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1、强热型风冷热泵机组施工组织规划方案施工组织设计方案/第一章施工方案及要点部位施工工艺与方法一、设施搬运1设施进场查收设施列席后，项目部相关人员将进行老例的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。设施查收合格后，需集中暂时存放，在设施四周采纳架子管及彩条布做防护栏，设施上盖塑料布防范灰尘污染及雨淋，如要存放在建筑物周边，还需做好防砸措施。项目部设专人对资料进行保存以及发放，按期对设施进行养护及保护。设备搬运过程严格按规范执行，且安装前再次检查确认设施完好无缺。二、设施安装1机组安装11设施进行开箱检查，核对设施名称、规格、型号能否与设计吻合以及备品备件
2、能否齐全，检查设施外观能否有损坏和锈蚀等状况，技术文件能否齐全等；12整体安装的机组机纵、横向水平度赞同误差为1/1000，并要吻合设施技术文件的规定；13机组减振器安装地址要正确（参照厂家设施减振要求进行），各减振器压缩量要均匀一致，误差不可以在于2mm；2. 对机组进行检查2.1检查安装地址能否远离尘垢密集或有酸性气体存在的场所环境；2.2检查安装地址能否远离烟囱或其余热源地区；2.3检查安装地址能否预留必定的空间，一边配管与机房主体相连接；2.4检查安装地址能否保持水平，同时基础与水盘支架之间能否连接紧固牢靠；2.5检查其入风口和四周阻碍物能否保持合适的距离、高度，及热回风量能否不足；2
3、.6检查配管大小能否按接收标准尺寸进行配接。3对水泵进行检查31检查水泵能否安装水平，如不水平恩赐校订。32检查水泵接线能否有老化、松动现象，若有恩赐紧固。33检查水泵轴封能否有漏水缺油现象，若有恩赐维修。4空调机组、风机盘管的安装41风机盘管要干净，去除垃圾和积尘。42检查外观有无碰损，手动转动风扇，叶轮能否转动灵巧、能否有磕碰及杂音。43拆装风机时的机壳不可以承受其余机件微风机的重量，连接风机的风管法兰要与风机的进出口法兰相一致。44新风机组、风机盘管安装采纳减振吊架，防范设施的震动传达到建筑的各处。三、对更换后管道的安装、保温要求1管道材质及规格空调供、回水管管径DN80采纳镀锌钢管，丝
4、接；管径DN80采用焊接钢管，焊接。套丝采纳切管套丝系统作，凝结水管采纳镀锌钢管。冷（热）站内管道的部署直接影响系统的工作成效及观感质量，因此说管道部署的利害是冷（热）站安装成功的要点。冷（热）站内管线的部署主要考虑以下几个原则：a 管道的部署第一要保证系统的功能，依据小管躲让大管、低压管躲让高压管、有压管躲让无压管的原则合理部署管路走向；b 管路部署时充分考虑水流开关、流量计及压力表、温度计等仪表的安装地址，保证仪表的使用功能，保证获取正确的参数读数；c 各设施及阀门等部件一定预留充分的操作及检修空间，以保证系统保护管理的方便；d 管道安装整体要求注意平直雅观，增强机房观感。2水管及配件的安
5、装流程：套管安装安装前准备立管及配件安装管道预制支架安装管道冲洗度压支管及配件安装水平管安装3套管安装管道穿越墙体、楼板及屋面处，要设置钢套管。按设计或规范要求，预埋套管管径比管道规格大1-2号。穿越墙体的套管长度要以和墙体两面（含抹灰面）齐平为标准；穿越楼板的套管底端要与楼板下表面（含柔性资料抹灰面）齐平，套管顶端要高出楼板上表面（含找平层、抹灰面）50mm；穿越屋面的套管除要按穿越楼板的套管要求外，分为一体。套管预埋使用膨胀水泥固定，穿楼板的套管要在地面找平、抹光以后作围水试验，以24小时不渗漏为合格。穿管后其缝隙要用石棉绳等资料填实，水管穿防火墙处设阻火圈。4管道支吊架41坚井内的立管每
6、层设一个支架。层高妙过5m的设置两个支架，均匀分布。42水平管道支架在建筑结构负重赞同的状况下，水安全装管道支、吊架的间距在吻合下表规定：工程直径202520253240507080100125150300mm00支架L12.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5的最L3.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5大间2距(m)对于大于300mm的管道参照300mm的管道注：1、适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温资料密度不大于200kg/m3的管道系统2、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。如周边阀门和其余较大
7、管路配件，还要增设协助支架。周边尾端设施处一定安装支架，禁止设施承重。支吊架的结构形式采纳型钢吊架与吊杆加抱箍间隔使用的方式，这样既能保证管道的坚固靠谱，又能减少支架对建筑结构所形成的负荷。特别是对同一走向的管道直径相差较大时，使用吊杆加抱箍的形式更加灵巧适用。水管支、吊架的安装要按要求就近安装，但要注意按设计及规范要求管道的坡预埋件度不一样时，要调整好支吊架的高度，使每一根管子都符合其坡向及坡度要求。5管道焊接焊接收端需要打坡口时，要于氧-炔焊斜割后，用手提砂轮机将坡口打磨光滑、规整，禁止使坡口边沿倾斜、不整齐，不然难以保证焊口质量及焊口质量及焊口观感。管道支架周边50mm处不可以有焊口，在
8、可能的状况下，焊口要凑近于两支架间距的1/5地址处。焊条采纳结构钢结422焊条。焊条存放时要注意防潮。一旦受潮，要用烤箱烘烤，直至充分干燥。禁止使用有药皮零落和明显裂纹的焊条。管道上仪表接点的开孔和焊接要在管道安装行进行。焊接前先将两管段按要求对正后，对端部点焊牢。管径大于100mm时，要点焊四个点为宜。复核无误后，方可清理施焊。法兰连接收段或管件、设施等，要注意以下几点：a 标准法兰盘的采纳要注意其公称压力与工作压力相般配，一般采纳低碳钢平焊法兰；b 相连接的两片平焊法兰要相互平行，其误差不可以大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不可以用强紧螺栓的方法除掉倾斜。法兰的衬垫（石棉橡胶垫，=
9、3mm）不得凸入管内。c法兰紧固螺栓要依据法兰厚度采纳，不可以过长或很短，且螺栓规格、安装方向要一致，紧固螺栓时要对称均匀，松紧适量，紧过后外露长度以2-3扣为宜，螺栓较粗时，也不得大于螺栓直径的1/2。螺栓紧固后，要与法兰紧贴，不得有缝隙。一般螺栓不用加垫圈，如设计要求加垫圈时，每个螺栓不可以超出一个。d 法兰与管材焊接时，要将管材插入法兰盘内，先点焊，用角尺找正平后再焊接。法兰要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。6配件安装：阀门：阀门到货后要按技术要求每批抽检10%，进行强度和严实性试验（详见GB50235-98工业金属管道工程施工及查收规范之阀门检验章节）。有方向性要求的阀门（比方
10、止回阀、截止阀、蝶阀等），依照水流方向进行安装，要注意不要将阀门装反，造成阀门失灵。7管道冲洗试压管道冲洗试压是隐蔽前的最后两道工序，也是极其重要的一个环节。冲洗前要检查管路上能否有预留孔（如压力表接孔等）未进行必需的封堵措施，省得冲洗水流出污染其余专业的成品、半成品及原资料。阀门的启闭要满足冲洗的要求，防范使冲洗水流入尾端设施。冲洗时要注意排掉的水要接至就近的排水井或排沟渠，以保证排泄和安全。排水管从管道尾端接出，排水管截面积不可以小于被冲洗管道截面积的60%。冲洗要以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。试压保温达成后，在系统联动试车前，还要对
11、全系统进行一次系统冲洗，以保证系统内的洁净畅达。管道冲洗达成，整个管路分层、分系统进行压力试验，以检查管路的强度及严实性。本工程采纳洁净水进行试压，试验压力以图纸说明中所规定的压力为准。压力试验时所用的压力表一定使合格产品，并且压力试验管路要对该表进行必需的保护。关断阀门要严实。向管路内充灌水时，要打开管路各处的排气阀。水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力要逐渐高升，加压至试验压力的一半时，要停下来对管路进行检查，无问题时再连续加压。到达试验压力今后，再要点检查焊缝、法兰、管件连接处，以保证工程质量。在规定的试验压力保持的时间内，压力降不超出0.02Mpa为合格。8设施及管道防腐保温81防腐811水管设施及吊支架等刷底漆前，要除掉管道表面的灰尘、污垢及锈斑，保持干燥，必需时采纳机械除锈；812水管设施等在除锈后，刷防锈底漆二遍；813吊支架在队锈后，刷防锈漆与调合漆各两遍；814防腐不可以在低温或湿润环境下进行，喷涂防腐油漆时要使漆膜均匀，不可以出现积聚、漏涂、皱纹、气泡、混淆及混色等缺点。82保温8. 2.1胶水用前要摇匀；不用时要密封罐口。使用时，用短而硬的毛刷在资料两端的粘接面上涂上一层薄薄的、均匀的841胶水。
