《工业管道安装技术要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业管道安装技术要求（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识根据国家标准工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231 2003，规 定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。1根据管道内物质的一般性能，基本识别色分为八类，例如：水是艳绿色，水蒸气是大 红色，空气是淡灰色，气体是中黄色，酸或碱是紫色，可燃气体是棕色，其他液体是黑色， 氧是淡蓝色。2.工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。二、工业管道安装技术要求（一）一般规定1检查各部件的质量情况，不符合要求的及时处理，防止把不合格的部件用于系统。2不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。3连接各部件、法
2、兰、阀门，焊接并经检查合格。4管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。合 格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。5管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸无误后再进行安装。6管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行量， 根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。7管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用专用工具，不可与碳钢管混用。8管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法 将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。9管道安装要填写“管道施工检查记录。（二）热力管道安装要求1热力管道通常采
3、用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置 坡度，室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向 相同，以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置，最高点应设放气装置。与其他管道共 架敷设的热力管道，如果常年或季节性连续供气的可不设坡度，但应加强疏水装置。疏水器 应安装在以下位置：管道的最低点可能集结冷凝水的地方流量孔板的前侧及其他容易积水 处。2补偿器竖直安装时，如管道输送的介质是热水应在补偿器的最高点安装放气阀，在 最低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀。3两个补偿器之间（一般为20 - 40m）以及每
4、一个补偿器两侧（指远的一端）应设置固定 支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架 应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。补偿器两侧的第一个支架应为活动支架，设置 在距补偿器弯头弯曲起点0.5 1m处，不得设置导向支架或固定支架。4管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度。安装托 架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3 -5mm的间隙。5安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支 架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是该点距固定 点的管道热伸量的一半。偏心的方向都
5、应以补偿器的中心为基准。6弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时必须保证弹簧能自 由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，应偏向膨胀 方向相反的一边。（三）高压管道安装要求高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的 严密性，防止管道泄漏。1所有的管子、管件、阀门及紧圃件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试 验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。2管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时 支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计规定或工作温
6、度的要求，安置木垫、 软金属垫或橡胶石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时， 应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。3管道安装前先找正，固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行 水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的 管段必须进行清洗和吹洗。4高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固 定焊口。5焊接连接的直管段长度不得小于500mm;每5m长的管段只允许有一个焊接口，旱口 距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。世纪星介绍管 子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。6安装管道时不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等方法来补偿安装误差。管 线安装如有间断，应及时封闭管口。管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。
