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1、花岗岩地面施工方案花岗岩地面施工方案一 编制依据1 建筑设计院设计图纸、设计变更和设计洽商.2 地面工程施工质量验收规范(GB 502092002）。3 北京市建筑工程地面分项工程施工工艺标准.4 本工程施工组织设计.二 工程概况1 XX工程花岗石地面依据设计主要分布于下列公共场所: 首层的内外门厅，电梯厅，通廊，综合布线机房,干部专用厕所. 二层的商务中心，南北通廊,会议大厅、中央大厅,电梯厅,过厅，休息室等. 三层的通廊，大厅，购物餐饮区等。 楼梯间。2 本项目工程主要特点工程面广、量大、品种多，工期紧，工程质量要求高，施工单位多，施工期间地面行走来往人员较多，成品保护困难，就施工现状而言
2、，施工设备及材料在现场堆放，相互交叉影响，对正常施工有很大的干扰，施工协调难度较大.3 主要工程量 镜面花岗岩地面143000平方米. 机剁花岗岩地面3400平方米。三 施工部署与施工程序1 施工部署根据分项工程特点,采取统一测量放线，分区、分片组织流水施工的方案，无吊顶部分先辅装花岗岩地面（在墙柱饰面完成后提前插入施工），然后施工有顶棚区域。按照先房间内、后大厅与廊道的原则，打听和廊道应考虑施工人员通道使用，采取一分为二进行，即交替封闭一部分集中施工,另一部分行走使用。采取统一招标选择供应商家,统一加工进货，考虑到本工程石材品种繁多，大量石材加工、运输需要一定的周期，因此要求各分包施工单位，
3、根据建筑设计要求，提前做出深化设计，经设计批准后，按施工先后顺序进行翻样,提出加工订货计划,不要遗漏特别异型的石材加工。2 施工程序定位放线，抄水平清理地面地面分格放线辅贴石材调整擦缝伸缩缝打胶成品保护竣工四 施工准备1 技术准备 测量放线依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线,将轴线引测至楼板或地面上，弹出12m、9m柱两侧双向6mm分缝控制线。 细化设计根据现场测量出实际尺寸结合建筑设计地面平面图，进行地面石材分格细化设计。应注意每9m或12m柱两侧留缝各6mm缝内填嵌缝胶，且石材之间留发丝缝，房间与大厅和廊道按缝留在门扇中心，无门时应留在墙里侧与墙内侧墙皮平齐，不同颜色和材质时应
4、用5mm厚不锈钢条分隔。经设计审批后方可进行翻样提出加工订货和施工。 其他参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉施工方法,掌握设计的材料做法，细部构造，质量标准等。2 材料准备 地面石材进货前按部位进行编号,石材的搬运应小心轻放,进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下加垫木方,防止碰撞,花纹、色泽同样的存放在一起备用。异型石材提料时应附大样详图，进场验收以图为准,应对石材的花纹、色泽、光洁度、平整度及规格尺寸进行检查,要求一致，并在允许公差内，将已损坏边角及裂纹超过允许范围的石材挑选出来，避免使用，同时应将损坏的或加工不合格的材料型号及时反馈到厂家另行加工,不得影响施工进度。 水泥采用
5、425号普通低碱硅酸盐水泥以及适量彩色擦缝水泥，砂：中砂、粗砂。 草酸、石蜡、吸盘（一个作业班组配两个)、橡皮棰、刀片、棉纱、棕刷、量斗等。 其他材料：石材界面剂，大理石胶，快干剂。3 机具准备石材磨光机，石材切割机，水平仪，水平尺,扫帚，橡皮棰,钢丝刷.4 作业条件准备 临时电源引至操作地点。 地面线槽及管线安装完毕，并经隐检合格。 柱、墙、顶装饰面及机电设备安装完成,验收合格。五 施工方法1 工艺流程基本清理弹线刷水泥浆结合层辅砂浆辅花岗岩板材灌缝、擦缝打嵌缝胶打蜡.2 施工工艺要点 基层处理确保基层结构标高准确,且基层凸凹不平已处理完毕，砂尘杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘接在基层上的灰浆，
6、施工前提前一天喷水湿润地面基层。 石材刷防水剂石材辅装之前应清理干净石材背面、侧面的浮土杂物，分两次把背面和侧面涂刷捷邦123防水剂,第一遍刷后待4h刷第二遍，垂直于第一遍的方向，24h后方可辅帖。623号、654号及崂山灰正面打腊，双井红及666A正面刷保石洁。 弹线根据引测的轴线弹放地面十字控制线（相互垂直）,依据深化设计弹地面分格线。因施工单位多，地面面积大，要求相邻施工单位务必采用共同的十字控制线，地面标高线，各分包单位施工区域的交接部位，应经过总包技术部门进行核实无误后方可使用,以保证整体效果。 试排在正式辅设前，将石材按颜色、图案、纹理试拼后按两个方向排列编号,然后按编号码放整齐，
7、符合要求后方可进行下一道工序的施工。 刷水泥浆结合层在辅砂浆前，再次将混凝土基层清扫干净，喷洒水湿润,随辅随刷一层素水泥浆（按水泥重量掺40众霸I型粘合剂），作为结合层。不可一次性刷素水泥浆面积过大，防止风干，起不到结合层的效果。 根据地面水平控制线定出找平层厚度拉十字控制线,辅1:3干硬性水泥浆(随辅砂浆，随辅石材）,稠度（以沉入度计）为2.5cm3。5cm,即以手握成团，落地开散为宜.摊辅厚度比板材底面设计标高出3mm-5mm. 辅花岗岩板材大面积施工部队，应先分区，后从远离入口的一边开始，从各单位衔接部位按公共十字线开辅，按试拼号,依次辅设,逐步退至入口；小面积施工按先里后外顺序沿控制线
8、进行辅设.辅装工艺为将板材放在刮平的找平层上,用橡皮棰砸击石材中心部位，待敲平达到标高要求后,翻开石材置于平架上,将提前湿润且清除干净后的底面朝上，均匀地抹上5mm7mm厚素水泥粘接层（掺水泥重量的40众霸胶）。安放时用吸盘吸住板材，四角同时落下，用橡皮棰击板材,用水平尺找平，先横放再竖放，待两方向均水平后才能进行下一块板材施工.每辅装一块板材除保证水平外，还要用手摸它的四边是否与相邻板材平整无错台。施工时，随时用2m杠尺检查地面的整体平整度，板材之间接缝要严，随辅随把挤出的水泥胶浆擦干净.某一部分地面辅装未能一次性全部辅装齐时,边角甩槎应用砂子覆盖浇水保护，防止后辅板材接槎处空鼓。辅设完成的
9、地面要及时进行养护。 灌浆擦缝辅装后2-3层昼夜即可进行灌浆擦缝,首先把缝隙内浮动的砂粒扫净，然后，依石材颜色，把与石材颜色相同的矿物颜料与水泥搅和均匀，成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板缝(根据实际情况可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮入缝隙内，1H-2H后用棉纱团 水泥浆擦缝,同时将流溅到板面的水泥浆清净，然后覆以面层保护。 伸缩缝打胶伸缩缝内砂浆及杂物清理干净后，用吸尘器清洁，两侧贴胶带，打入设计要求的接近地面石材颜色的密封胶，要求接槎平整，表面光滑（可参考变形缝施工方案）。 打蜡在竣工验收前,即各项工序完工不再上人时，方可打蜡。首先酸洗地面，等晾干擦净后，用净布、麻丝沾稀糊壮
10、的蜡涂在地面上，用磨石机压磨第一遍蜡，通常情况下可打两遍,要求光亮、色泽一致。六 质量标准工程质量依据北京市高级建筑装饰工程质量检验评定标准（DBJ/T01-27-2003），按优良标准执行.七 质量、安全、消防保证措施1 质量保证措施 严把进货检验，在自检的基础上报监理检验合格方可入库，妥善保护合理堆放,明确标识。 各分包单位必须先做好样板段,样板完成后,经监理、设计检验合格后方可按样板要求大面积施工。 施工队伍进场后，应组织施工人员进行全员培训，使施工骨干技术人员明确有关技术做法、施工工艺及质量标准.对每个区域内的石材辅装作业面设专人进行旁站,及时发现问题，及时解决。 切实落实三个“及时”
11、及时检查，隔日对辅装的石材逐步进行检查，对出现的底部空鼓及时更换，及时养护并作好养护记录。 严格执行“三检制,严格执行部门有关程序文件及国家有关规范规定。2 安全消防措施 施工前对施工人员进行安全教育。 认真执行建设部建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）,施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88)等其中的有关规定。机械设备安装操作用电,接线人员应持证上岗. 进入施工现场严禁吸烟，正确使用个人的防护用品，戴好安全帽，穿好防滑鞋。施工现场有充足光线或照明. 重要技术工种，必须持证上岗，严禁无证跨工种操作。八 成品保护1 针对施工时的空气的干燥情况，石材养护限为7d，设专人每天对石材周边
12、进行洒水养护,在养护期间内用织物进行覆盖，防止水分过度蒸发。2 水泥砂浆粘结层终凝前，严禁上人行走，应分区分块进行围挡，并设作业通道。通道上按保护方案进行保护。3 设置醒目的标志牌，提示严禁进入石材保护区，以防人员及机具对未达到强度的石材产生扰动.九 环境保护和文明施工措施1 各施工单位根据自己区域实际情况制定环境管理方案,报总指挥部审批执行。2 石材切割要在封闭的场所进行，并采取淋水降尘措施，各单位租赁或购置使用低噪声施工设备，石材切割作业完成后应及时切断电源，清扫废水和尘浆，并对设备进行检查和保养，使切割机处于良好状态。3 施工水泥进入施工现场时,应包装完好,防止遗洒，施工现场按平面图规定建立临时垃圾站，及时清理施工垃圾。4 各类剩料、废料应按要求分类放置，严禁乱倒乱放。
