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1、黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目 围墙HSE方案专项施工技术方案报审表工程名称：黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目 编号：AQJA-A-TJ(DQ)-004 致：黔西县黔希煤化工投资有限责任公司（业主单位） 煤炭工业郑州设计研究院有限公司（监理单位） 我方已完成了 贵州黔希煤化30万吨/年乙二醇项目边坡支护设计A903.5至A866.5、A1182至A1077.8段设计变更 工程专项施工技术方案的编制，并经我单位审定，请予以审查。 附：A903.5-A866.5、A1182-A1077.8专项施工方案分承包商（章） 承包商（章） 专业工程师 专业工程师 施工/项目经理 施工/项目经理 日 期 日
2、 期 审查意见：项目监理机构（章） 专业监理工程师 总监理工程师 日 期 审核意见：业主单位（章） 业主代表 日 期 1黔西县黔希煤化工投资有限责任公司黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目围墙工程（C标段） HSE专项施工方案编 制 人：吴兴银审 核 人：王朝亮批 准 人：杨 翔编制单位：安徽省安庆市建筑安装工程公司贵州分公司黔西项目部日 期：2012年10月目 录1、基础开挖-42、钢筋混凝土基础施工-53、块石砌筑及质量要求-54、基础及墙身片石混凝土施工-75、填料- - - - -86、试验抽检-97、脚手架的搭设-98、勾缝工程-11专项施工方案1、基础开挖：（1）在基础开挖开始前两天通
3、知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。（2）根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮或用破碎锤进行破碎，挖机配合清渣的方法进行施工，由于本工程开挖土石方高度较高，开挖过程中应密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并报监理工程师认可。（3）土石方开挖时，现场施工及测量人员将依据开挖图洒出土石方开挖上下口边界线，并向现场施工人员(主要是挖掘机司
4、机)进行详细的技术交底，交底的内容主要包括：确认边界线，了解土质情况，挖方边坡坡度，防塌方措施，施工进度安排，安全注意事项等。对超高上挡土墙开挖必须有严格的技术措施方案和安全措施方案。（4）土石方开挖过程中，施工测量人员将根据工程进度对开挖深度、边坡坡度及开挖边线进行及时的跟踪测量，并指挥现场施工人员进行及时修整，尤其是当开挖接近基底以上300mm处时，严格控制标高，严禁超挖，不扰动地基原土。并及时安排修垫运土坡道，以保证运土速度不受影响。（5）考虑到挡墙及施工工期要求，土石方开挖时采用2台1.2立方米液压反铲挖掘机同时进行，配合6辆20t自卸卡车运土，挖出的土石方运至甲方指定的东侧弃土场堆放
5、，待回填时取回。基坑开挖时放坡系数按1：1考虑。为便于基础施工，土石方开挖时沿坑周围留设距基础承台边缘1.0m宽的工作面。在基坑一端设置便道，用于施工人员及车辆上下。便道宽度5m，放坡系数1：8。 整个基坑开挖完毕后，在距基坑上口1.5m处沿周边搭设483.5钢管护栏，护栏高1.2m，上刷红、白相间油漆。（6）基础挖方应始终保持良好的排水，并在整个施工期间都不致遭受水的危害，如出现地下水或下雨积水，须在开挖线外挖设一排水坑，排水坑深度超过设计开挖深度1.0m，排水坑内安置潜水泵抽水。（7）基础土石方工程施工完毕后，应及时组织验槽，并在验槽合格后迅速组织砼垫层的施工。（8）所有从挖方中挖出的材料
6、，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。（9）基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到总包规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或砌筑。（10）基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。（11）开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，墙面和伸缩缝必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确，沉降缝通直且无杂物堵塞。（12）作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认
7、真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到总包标准。（13）砌筑砌体基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层时，应先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。（14）质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。（15） 安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。2、钢筋混凝土基础施工（1）、基础侧模采用夹板模板，使用七夹板、木枋支撑，绑扎基础底板钢筋。（2）、在基础柱混凝土浇筑中，先浇基础大放脚混凝土，后浇高出部分混凝土。（3）、基础施工程序为：基础定位基础钢筋绑扎基础侧模支设浇筑砼拆模毛石墙身砌筑。3、块石
8、砌筑及质量要求： （1）石料使用块石或者条石。在使用前应进行试验，强度等级不小于MU30,厚度不小于200，外露面使用M7.5砂浆勾缝，分层错缝，基地和墙趾台阶转折处不得有垂直通缝。 （2）石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。 （3）石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外表面的镶面石，其表面凹陷深度不得大于20mm。（5
9、）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照总包要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。（6）所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆， 填满垂直缝时，应用扁钢捣实。（7）块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少50mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。（8）先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮
10、衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。（9）帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。 (10)如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 (11)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。 (12)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内应加强养生。（13）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。（14）外圈定位转角石，选择形态较方
11、正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层块石咬接成一体，上下层石块也应交错排列，竖缝不得重合。（15）较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。（16）挡土墙应按总包分段砌筑，一般每段1015m，同时应在基础地质变化处设置伸缩缝或沉降缝，两缝间墙身的胸坡必须相同，背坡可相同或不同。（17）挡土墙墙身按总包布设泄水孔，泄水孔后布置土工布，泄水孔沿墙高及墙长2.5米设置100*100泄水孔，泄水孔后设置反滤层，土工布反滤层做法见04J008第18页。（18）墙趾部分的基坑，应及时回填夯实
12、，并作成外倾横坡。墙后填料应及时分层填筑，分层厚度和压实度应符合本段路基填方的相应质量标准要求，且在浆砌挡墙墙后1m范围内的填土严禁使用大型机械压实。（19）墙体砌筑到顶后，砌体顶面应及时用C15砼浇筑250mm厚，以防止地面水冲刷和渗入。4、基础及墙身片石混凝土施工：（1）本工程H8米的挡土墙设有带形钢筋混凝土扩展基础，H8米末设高钢筋混凝土基础，H8米为M7.5砌筑砂浆，H8米为M10砌筑砂浆。（2）片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于lOOmm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。（3）墙身按基础地质变化或按15m设置沉降缝，分段浇筑。段与段间设沉降缝，缝宽1-2cm，用沥青麻絮填塞。（4）支侧模及端模，模板采用钢模板，其强度及刚度应符合公路桥涵施工技术规范要求。尺寸符合图纸总包要求，模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。（5）、模板做完后，按图纸要求进行自检，自检合格后，在经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。（6）、按照图纸总包要求的混凝土标号，根据试验室的配合比，采用机械拌和混凝土，用手推车运输混凝土进行浇注，混凝土一经浇筑，应立即进行全面的捣实，混凝土的
