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1、聚乙烯波纹管安装技术交底一、 双壁波纹管工艺流程施工工艺：测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水实验回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线。二、 双壁波纹管方案熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装规定。熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计规定后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，保证加密点的准确，以满足排水管高程、
2、线型控的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。施工过程中的测量重要是槽底高程的拟定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，保证槽底高程符合设计规定，管道安装后，进行复测，发现问题及时解决，使管底高程控制在允许偏差范围内。天天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。 管道中心由中线控制桩来拟定，通过控制桩在管道基础上打出边线，拟定管道的铺设位置。 井室高程根据设计规定进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。三、 一般
3、规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后解决回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。管道应直线敷设，需运用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5。管道接头，按规范规定DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈揉性接口。排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设立钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区
4、以内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采用降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底最低点以下0.3m0.5m方可进行管道安装。回填的所有过程中，不得停止减少地下水。槽底不得受浸泡或受冻。四、 管道进场检查管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检查，并做好记录与验罢手续，同时按规定见证取样送检。如发现管道损伤，应将该管道与其它管道分开，立即告知管道供应方进行检查，分析因素并作出鉴定以便及时妥善解决。五、 沟槽开挖及基础解决熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。沟槽槽底净宽
5、度，宜按管外径加0.4m1. Om拟定，以便于人工在槽底作业为宜。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场拟定放坡系数，以防槽边塌方。开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m0.3m的原状土应予保存，严禁扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。假如局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。当沟槽开挖遇有地下水时，设立排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采用先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措
6、施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道解决规定采用级配戈壁土进行换填解决；换填厚度为30cm。雨季施工，应尽也许缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础解决。人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以下O.2m，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检查合格，方可在沟槽内进行下道工序
7、的施工。六、 基础管道基础设计采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m垫层总厚度不小于0.2m。开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才干进行安排。七、 管道安装前，应检查项目(1) 管材类型、规格，应符合设计规定，应有产品合格证和性能说明书；(2) 管材不得有破损、裂缝及明显缺陷； (3) 接口用的胶圈，必须与管材规格配套，
8、并应符合下列规定：弹性密封圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂隙、卷褶、破损、重皮等缺陷 ；弹性密封圈应采用耐油的合成橡胶，其性能应符合行业标准橡胶密封件 给排水及污水管道用接口密封圈 材料规范HG/T3091的规定。(4) 管材须经监理见证取样送检，有检测报告，质量合格。 八、 管道安装管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。螺旋端口管件的安装，可
9、采用热熔挤出焊接、电熔带连接、热收缩管（带）连接和卡箍连接等方法；连接时应将管材的螺旋端口对齐，尽量减少裂隙。当管道采用刚性连接时，宜采用对管道及时覆土等措施减少管道的纵向收缩量。 管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。胶圈接口检查，依据承口扩大部位长度，用塞尺顺承插口间隙插入，沿管周检查，橡胶圈应在规定的安装位置，挤压均匀。下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。 管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计规定，两井间高程允许偏差10mm。 管道安装完毕尚未还土，又遭水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管
10、、拔口现象，应返工解决。九、 管道与检查井连接管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接 。当规定不高时，也可直接砌进检查井壁中，预留洞口内径不易小于管材外径加100mm，连接时用水泥砂浆填充密实，水泥砂浆的强度等级不得低于M10，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砌砖井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接亦可采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸拟定。外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm厚度不小于240mm。先将管道插口部位套
11、上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑基础的不均匀沉降检查井与管道的连接，宜先采用长0.5m的短管上述方法与检查井连接，然后接一段2m短管再与整根管道连接。十、 管道修补管道敷设后，受意外因素发生管壁局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的112时，可采用哈呋件修补措施。管壁局部损坏孔洞小于100mm时，可先用连体胶圈套于损坏部位，再将哈呋件安好，均匀紧好螺栓。管材破损严重应截去破损处,换上等长短管然后用尼龙加强热收缩带连接。十一、 回填规定管道安装验收合格后应立即回填。在密闭性检查前，除接头外露外
12、，管道至少应先回填到管顶上一倍管径高度。严密性检查合格后，应及时回填其余部分。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工对称、分层回填夯实。严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应具有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，保证管线及构筑物不产生位移，必要时可采用限位措施。管底支撑角2加30（180）范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。回填土的密实度
13、应符合设计规定。当无设计规定期，应按下表规定执行。回填土的密实度可采用环刀法检查。沟槽回填土密实度规定槽内部份最佳密实度（%）回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础层8590中砂、粗砂，软土地基做相应解决土弧基础中心角295中砂、粗砂管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大颗粒直径40mm级配沙砾或符合规定的原土管顶以上0.5m范围管道两侧90管道上部85管顶0.5m以上按地面或道路规定，但不小于80原土在地下水位高的软土地基上，在地基不均匀的管段上；在高地下水位的管段和在地下水流动内应采用铺设土工布的措施。十二、 管道的密封性检查管道的密封性检查应在管底与基础腋
14、脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检查方法进行实验。在管道内充水保持管顶以上2m水头压力，观测管道24小时渗漏量，满足给排水管道工程施工及验收规范GB50268规定的规定。在有条件时，也可采用闭气法实验。十三、 管道变形检查沟槽回填至设计标高后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道的竖向直径变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。变形较大时，应采用措施及时纠正，直至符合规定为止。1. 挖出沟槽回填土至露出85%管道高度。管顶以上0.5m范围内必须采用人工挖掘，2. 检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换；3. 重新夯实管道底部的回填材料；4. 采用合适的回填材料，按规定的密实度重新回填密实；5. 符合管道的竖向直径的初始变形率。十四、 本工程执行标准GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范给水排水标准图集 02S515、03S516 、04S520编制： 审核：
