《GTCC-066-2018 混凝土枕（板）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GTCC-066-2018 混凝土枕（板）.docx（63页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-066-2018混凝土枕（板）2018年12月04日发布2018年12月10日实施国家铁路局规格型号抽样数量抽样基数备注Y-F型、X型a型、b型20根不少于2000根，且不少于10批；其中静样品的基数为：脱模后24h至48h不少于2批且不少于100根qa型20根不少于300根，且不少于10批；其中静样品的基数为：脱模后24h至出厂前不少于2批且不少于30根XD型、aD型、bD型、cD型20根不少于100根，且不少于5批；其中静样品的基数为：脱模后24h至48h不少于2批且不少于30根c型20根不少于2000根，且不少于10批；其中静样品的基数
2、为：脱模后24h后不少于2批且不少于100根混凝土枕（板）产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了混凝土枕（板）产品质量监督抽查（以简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于混凝土枕（板）的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据TB/T2190-2013混凝土枕TB/T3080-2014有砟轨道混凝土岔枕TB/T3297-2013高速铁路岔区轨枕埋入式无砟轨道混凝土岔枕TB/T3298-2013有砟轨道预应力混凝土宽枕TB/T3299-2013高速铁路有砟轨道预应力混凝土桥枕TB/T3300-2013高速铁路有砟轨道预应力混凝土轨枕TB/T3397-2015CRTS
3、双块式无砟轨道混凝土轨枕TB/T3398-2015CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板TB/T3399-2015CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板TB/T3400.1-2015高速铁路无砟轨道混凝土道岔板第1部分：预埋套管式TB/T3400.2-2015高速铁路无砟轨道混凝土道岔板第2部分：钻孔式3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路产品质量抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。样品数量及要求见表1。表1抽样数量及要求第1页规格型号抽样数量抽样基数备注cD型20根不少于100根，且不少于5批；其中静样品的基数为：脱模后24h后不少于2批且不
4、少于30根qc型20根不少于300根，且不少于10批；其中静样品的基数为：脱模后24h后不少于2批且不少于30根有砟宽枕10根不少于150根，且不少于5批；其中静样品的基数为：脱模后24h后不少于2批且不少于30根双块枕20根不少于2000根，且不少于10批有砟轨道混凝土岔枕20根不少于3组静和疲劳样品长度2.5m左右为宜无砟轨道混凝土岔枕20根不少于3组静和疲劳样品长度2.5m左右为宜CRTS型轨道板10块不少于500块，且不少于10批CRTS型轨道板3块不少于50块，且不少于3批预埋套管式混凝土道岔板10块不少于3组钻孔式混凝土道岔板10块不少于3组说明：1、在用户抽样时，不作基数要求；2
5、、抽样时应抽取同等数量的同类型同规格备用样品，封存于抽样地点。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按铁路专用产品质量监督抽查管理办法（国铁设备监201779号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。第2页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1预埋件抗拔仪200kN1%2游标卡尺2000mm0.02mm3静试验机500kN1%4疲劳试验机500kN1
6、%5智能电桥测试仪频率精度0.01%，分辨率R0.01m、L0.01H，基本测量准确度0.05%，检测信号AC1.0V、2000Hz6专用孔斜测量仪0.5mm7专用厚度尺或长爪游标卡尺0.05mm8专用底脚孔距测量仪0.5mm9专用孔斜测量仪或专用螺栓、宽座角尺0.5mm10专用坡度尺1400.5mm11相对扭曲测量仪0.05mm12专用大轨距通止规0.1mm13专用小轨距通止规0.1mm14专用台高通止规0.1mm15专用孔高通、止规0.1mm16全站仪或快速光电检测装置1，1mm+2ppm17混凝土钢筋保护层检测仪80mm1mm18测力仪50kN1%表2检验用主要仪器仪表及设备4.3使用现
7、场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量第3页检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-1表3-11。型枕、型枕及电容枕（TB/T2190-2013）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-1；高速有砟枕（TB/T3300-2013）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-2；高速有砟桥枕（TB/T3299-2013）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-3；有砟宽枕（TB/T3298-2013）产品检验
8、内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-4；无砟双块枕（TB/T3397-2015）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-5；有砟混凝土岔枕（TB/T3080-2014）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-6；无砟混凝土岔枕（TB/T3297-2013）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-7；CRTSI型轨道板（TB/T3398-2015）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-8；CRTS型轨道板（TB/T3399-2015）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-9；预
9、埋套管式道岔板（TB/T3400.1-2015）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-10；钻孔式道岔板（TB/T3400.2-2015）产品检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-11。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。第4页6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检
10、验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目按列顺序进行：静抗裂强度试验外观质量尺寸偏差绝缘性能试验（仅限轨道板）疲劳强度和破坏强度试验抗拔力试验6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至
11、少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。7数据处理第5页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1两轨底外侧预埋铁座间距离.mm2同一轨底内外侧预埋铁座间距离.mm3预埋铁座台面至枕面高度.mm4预埋铁座孔顶至枕面高度
