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1、墩柱圆柱墩施工综合方案 测量放出桥墩柱中心点。对系梁顶墩柱部分混凝土进行凿毛处理，同 时保护好已放样出的中心点。2、支架施工为了方便墩柱钢筋的安装、模板的安装以及提供浇筑税工作平 台，必须搭设墩柱施工工作平台。对桩位周边的地面进行清理平整， 如果是土质地基还必须整平压实，直至地基承载力达到相关要求。场 地平面平整完后，上铺10cm厚石屑后，即可进行支架的搭设工作。支架搭设采用48mm钢管扣件脚手架。考虑到桥梁大部分为高 墩柱，脚手架的搭设是安全施工重点控制工序。具体搭设要求如下：(1) 、施工场地应压实处理，经基础检验合格后，按施工组织设 计的要求放线定位。(2) 、脚手架必须配合施工进度搭设
2、。一次搭设高度不应超过相 邻联墙件以上两步。(3) 、每搭设完一步脚手架后，及时对步距、纵距、横距 及立杆的垂直度进行校正。(4) 、立杆、纵向和横向水平杆按照有关规定进行搭设。(5) 、剪刀撑、横向斜撑、联墙件等按照有关规定进行搭设。并 随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。(6) 、脚手板、栏杆、档脚板的搭设应满足规范要求。(7) 、脚手架的拆除首先应进行拆除安全技术交底。按照规范要 求进行拆除，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。(8) 、联墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将联墙件整层或数 层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步。如高差大于两步, 应增加联墙件加固。(9) 、各构配件
3、严禁抛扔至地面，及时检查、整修与保养好，并 按品种规格堆放好。(10) 、脚手支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许任 何人攀登脚手架作为上下通道。3、桥墩钢筋(1) 、材料及检验所有进场钢筋都必须有出厂合格证，进场钢筋应作拉伸试验，冷 弯试验，检测合格后方能允许使用。(2) 、钢筋的存放钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别 堆放，不得混杂，且应进行标识。钢筋在运输和存放过程中，应避免 锈蚀和污染，钢筋宜堆放在仓库棚内，露天堆放时应垫高、覆盖。(3) 、钢筋制作及安装现场设立钢筋加工场。采用机械成形，人工操作方法进行加工。钢筋连接采用机械连接或电弧焊。墩柱纵向钢筋采用机
4、械连接或 帮条焊，机械连接采用滚压直螺纹连接。接头按50%错开。纵向主筋 连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净 完好无损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个 钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧矩应符合下表的规定。扭力扳手的精度为5%。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径（mm）16 1820 22252832拧紧力矩（Nm）100200250280320经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不 应超过2Po根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型, 采取不同的安装方法。应避免最大应力处设置接头。箍筋和加强箍筋的制作焊接按设
5、计要求采用双面电弧焊，搭接长度不小于5d。钢筋的焊接接头面积 在同焊接长度区段内不大于面积的50% （焊接区段内是指35d长度范 围内，但不得小于500mm）o箍筋和纵向钢筋采用点焊。确保钢筋安装位置、数量、截面尺寸、连接工艺符合设计和规范 要求。每道工序完成后须多次复核及验收，做到准确无误后才能进入 下道工序施工。安装受力钢筋时应检查钢筋的级别、直径、根数、间 距、骨架变形、焊缝是否符合设计要求。钢筋外观表面应洁净，钢筋加工前对表面油渍、漆皮、鳞锈等清 除干净。钢筋根据图纸设计尺寸及浇注长度采用钢筋切割机切断下 料,先分别加工纵向钢筋和箍筋，纵向钢筋要留出模板顶的预留长度, 便于和下一模墩柱
6、钢筋搭接。钢筋安装时，采用吊车配合，将纵向钢筋与上一模钢筋采用机械 连接，通过加强筋连接成形，再固定在脚手架上焊接箍筋，制作完毕中国中铁隧道集团有限公司漳永高速公路漳州华安段A8合同段 后通过吊车调整钢筋笼中心位置。钢筋正式焊接时，应根据施工条件进行试焊。合格后方可正式施 焊。焊接严格按双面搭接焊工艺要求操作，焊工必须持有上岗证，并 指定二名焊工负责焊接，按规定频率取样进行接头拉、弯性能试验。4、墩柱模板(1) 、模板材料：墩柱模板主要用组合钢模板，由专业厂家设计 和制作，现场安装。组合钢模板主要采用2m高/节的大块模板，配以 少量0. 5m高，Im高的矮模板用于调节。为方便搬运和安装，钢模板
7、的 组装用螺栓连接，可以任意调节到满足施工要求的高度。为使墩柱模 板有足够的刚度，保证墩柱的外观质量，钢模面板采用不小于5mm厚 钢板制作，外壁采用10cm的槽钢加肋。模板要求内表面光滑无锈，接 头严密不漏浆。(2) 、根据墩柱高度墩柱可分为几次进行施工，柱模在安装前应 对轴线和柱位标高进行复核，经复核无误后才进行模板安装。每次拆 模时预留最上面一节模板而不拆卸，用以承受下次施工时的荷载，有 利于安装、校正，不需另行固定。(3) 、模板支立前应在模板内侧打磨干净后涂一层脱模剂，脱模 剂应采用同一品种，以保证税表面色泽一致，涂刷时要薄且均匀，避 免对混凝土表面的污染。(4) 、墩柱模板支立后应能
8、保证墩柱的设计尺寸及墩柱的竖向垂 直度。为保证模板的竖向稳定性，在钢模外侧拉34根风缆将模板 固定，以防浇筑税时模板倾斜。模板与脚手架之间应相互独立，以免在脚手架上人工操作时引起模板变形。柱模支设示意图(5) 、模板工程注意事项：a. 浇税前，将模板两侧用水完全润湿；b. 税外露部分的接缝，应做成一种有规格的形式；水平垂直线 条一直连贯每个结构物，所有施工缝应同模板缝；c. 重复使用的模板必须清理校正，不合格者应更换；d. 浇役前，模板必须清理干净；e. 涂模板油，用浅色石蜡基石油涂抹均匀，涂抹的油不能使役 表面变色；f. 模板与钢筋安装应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋 安装完毕后安设；
9、g. 验模：模板安装后，对其平面位置，顶部标高，节点联系， 内外支撑，拉杆，纵横向稳定性倾斜度检查，经监理签字后方可浇税;h. 安装侧模时，应考虑防止侧模移位、凸出，采用支撑和拉杆 固定；i. 浇税时要检查模板位置，及时进行纠偏；j. 在钢筋和模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，互 相错开；保护层厚应符合设计要求；k. 浇税前，应对己安装好的钢筋和预埋件自检，并请监理工程 师签认；l. 非焊接性钢筋骨架的多层钢筋间，应用短钢筋支垫，保证位 置准确；5、役的浇筑(1) 役的浇筑a、墩柱役浇筑采用泵车输送、吊车提升灌注方案，役到达现场 后，为保证柱子的早期强度，质量外观施工方便要确保趋和易性
10、和塌 落度。塌落度控制在812cm。b、在支架工作台面上准备好很浇筑设备，浇灌硬前应先洒适量 水湿润桩顶税面，碇入模采用串筒，导落税自由落差不超过2米，税 的浇筑每次堆积高度一般不超过0.5%人工入模内分层振捣税控制好 每层的厚度。c、使用插入式振动棒振捣密实全部位税，密实的标准是役停止 下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。振动棒振捣钢筋部位税时 不得触动钢筋，且应与侧模保持510cm的距离。振捣新灌碌层时， 应将振动棒头插入下层税20cm左右，使两层结合一体。每次振捣完毕 应边振动边徐徐提出振动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把 棒拔出，以免造成碇出现空洞。d、浇灌税时，同时派人检查和
11、测量支架与模板的支立情况。如 有变形移位或沉陷等现象及时纠正。e、税的养护：墩柱的养生采用塑料薄膜覆盖。每天洒水次数视 环境湿度与温度控制，但要保证税表面经常处于湿润状态。f、自检制作3组税试块，监理抽检一组，校试件统一放在税标养 室养护28天，然后检测28天强度。(2) 注意事项：a. 税的拌和称量：用计量局校好的磅称按配合比对石料，砂石外加剂等严格 称重，第一盘役材料应加大水泥和水的用量，当拌和机停用30min 时，应彻底清洗。税混合料温度不超过32 C,对拌和设备、拌和料和原材料遮荫 覆盖，必要时喷水冷却骨料，避开中午高温期施工。与役接触的模板, 钢筋在浇税前应冷却至32 C以下,其方法
12、有盖以湿麻布、喷雾状水、 用保护罩覆盖。在冬季时，温度低于5C应停止施工。低温施工时采 用加热骨料，掺入防冻剂等方法。b. 役运输税从搅拌机倒出后，应在30min内送到最终位置，税不得离析, 并检查坍落度。c. 役浇筑浇注前全部模板和钢筋应清理干净，不得有滞水、泥、锯木、施 工碎屑和其他附物，钢筋和模板自检合格后报请监理复检并签认。浇 注中及浇注后，应保护税不受雨水冲洗；采用串筒导送役，串筒底部离混凝土面不超过2m,以免离析；税应按水平层次浇注，插入式振捣器预备6个以上，且有足够的 备用，层厚小于45cm；校初凝前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。d. 役捣实模板角落以及振捣器达不到的地
13、方，应辅以税捣插铲式插捣。税 捣实后l-5h内，不得受到振动。插捣式插入抽出都要慢，垂直插进, 插进前层深度不超过5cm,振动时不应在任一点持续太久，尽量避免 与钢筋和预埋件接触。6、拆模及性养生在墩柱役强度达到30%即可拆模板，模板拆除时要小心按顺序拆 卸，防止撬坏模板和碰坏结构。可适当延长拆模时间，以提高校外观 质量。役浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。炎热天气 下浇筑的役，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予 以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染税的表面，碇面有模板覆 盖的，应在养护期间经常使模板保持湿润，徐养护采用薄膜包裹，井 下洁净水装水袋放置柱顶放水养护。
14、校的洒水养护时间一般为7-12d,可根据空气的湿度、温度和水 泥品种及外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持税 表面经常处于湿润为度。当结构物碇与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措 施，保证税在浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭。五、质量保障措施（-）质量管理组织机构体系图（二）质量检查标准1、墩柱实测项目（1）基本要求a、役所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格 必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比进行施工。b、不得出现露筋和空洞现象。（2）实测项目注：H为墩、台身高度。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定值1混凝土强度 (MPa)在合格标准内按
15、附录D检查352断面尺寸(mm)20检查3个断面153竖直度或斜度(mm)0. 3%H且不大于20用垂线或经纬仪 测量2点10 (15)4顶面高程(mm)10用水准仪测量155轴线偏位(mm)10用经纬仪测量纵、 横各2点156大面积平整度(mm)5用2m直尺检查4 处57预埋件位置(mm)10用尺量5 (0)无理埋件时按括弧内规定分评定。(3) 外观鉴定a、磔表面平整、光洁，棱角线平直。b、档块如出现蜂窝，麻面必须进行修整。c、出现非受力裂缝时扣分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规 定时超过0.15mm必须处理。(4) 混凝土表面不得出现裂缝，无蜂窝、麻面，水气泡很少， 表面平整、密实、光洁，混凝土色泽均匀一致，无成片花纹，模板接 缝或施工缝无错台，不漏浆，使接缝数量尽可能最少。(5) 墩柱混凝土不允许进行修饰，但在施工过程中，确因混凝 土表面存在缺陷且不影响主体结构时，应报监理工程师同意后方可进 行修饰，修饰前应拍照存档，修饰材料应确保色泽与结构一致。2、钢筋加工及安装(1)基本要求a、钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家中国中
