《城澳张厝里溜方边坡处治工程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《城澳张厝里溜方边坡处治工程.doc（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、城澳张厝里溜方边坡处治工程方案设计 设 计 说 明 一概 述城澳张厝里处于宁德市蕉城区城澳街，地处丘陵斜坡地貌单元，由于场地削坡整平，形成坡度7585、高度24m人工边坡。2007年8月下旬，由于超强台风“圣帕”的影响，导致该处边坡出现崩塌，崩塌长约35m,高约9m,宽度约6m。受宁德市三都澳管委会的委托，我公司承担该边坡加固设计任务。本设计图纸内容为城澳张厝里溜方边坡处治工程方案设计。二设计依据1、宁德市蕉城区城澳张厝里范围内的地形图(1:1000)。2、福建省地质四队编制的福建省宁德市蕉城区城澳张厝里、外西湾地质灾害治理方案咨询报告。3、工程建设规划及挖方区断面图、边坡勘察报告等有关资料。
2、4、本工程设计协议。三设计中采用的主要技术规范及标准本设计综合采用国家建设部和交通部颁布的设计规范，具体如下：1. 建筑边坡工程技术规范GB 50330-20022公路路基设计规范JTG D30-20043. 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-20014. 岩土工程勘察规范 GB50021-20025. 岩土锚杆（索）技术规范 CECS22：2005四设计标准设计等级：本边坡设计等级一级。设计使用年限50年。根据设计合同及国家规范有关要求，对城澳张厝里溜方边坡处治工程实施动态设计，以确保高边坡坡体稳定、安全。高边坡动态设计是要根据边坡施工进程，结合施工现场揭露坡体土层实际情况及其它相
3、关环境条件变化，及坡体变形情况和发展趋势，对边坡设计进行必要的动态调整、补充和完善设计。要求边坡防护加固工程设计达到施工图深度和要求，实现经济合理且安全可靠的目标。对于边坡加固固工程设计的一般原则，主要是基于抑制边坡各种变形和破坏的可能性设计加固工程措施，包括坡面变形防护、浅表层变形防护、块体变形防护、深部变形防护、坡脚应力集中防护和地表地下水的引排处理等设计原则。边坡防护加固工程是依据边坡稳定程度与等级标准设计，并经优化比选确定，本边坡是按照一级边坡工程进行设计，总体防护加固工程设计方法如下：第 1 页共16 页设计单位经过现场踏勘、分析计算和方案论证，现就本工程边坡防护加固工程设计如下：对
4、部份危险坡顶处的山体进行卸载，对松散孤石进行肢解；卸载后对山坡一些定范围内的地面进行硬化处理，同时设置截水沟、边沟完善排水；边坡采用锚杆喷射砼进行支护，其中桩号K0+008K0+053边坡存在大面积滑塌的危险，对其第二级边坡采用预应力锚杆防护；由于边坡地处城澳街，施工中存在很大的安全隐患，施工时应疏散附近居民、迁移街上的供电线路，做好安全防护措施。 本设计设置完善的边坡地表和地下排水系统，及时引排地表水和地下水。对于坡体地下水引排，以仰斜平孔排水为主。对地表水引排，在边坡顶均设有截排水沟，坡面结合检查梯设急流槽，以及平台侧沟、边沟等组成综合地表排水系统，通过边沟汇流并通过排水沟排入已有排水系统
5、。五施工质量控制及施工注意事项1. 施工组织设计对于每个高边坡，都要求编制详实、合理、可行并满足工程进度要求的施工组织设计方案。在高边坡工程施工以前，应对工程施工中的施工方法、施工工艺程序、劳动力组织和安全质量管理给出详细的设计，并制订相应的施工设计书。2 . 施工放线测量高边坡开挖施工之前，要求按照设计图纸严格测放边坡顶线及截排水天沟位置；由于坡体地形的复杂性，难免存在一定的差异和变形，如发现坡级差异或坡率急剧变化，应及时上报设计、监理及业主代表，以便进行必要的设计补充完善或修正变更。对于加固工程结构放线，原则要求在坡面开挖后进行，并且，除特殊要求外，一般宜按设计桩号采用坡面拉线尺量结合水准
6、测量测量放线，严禁框架或 地梁(十字面板)结构悬空，遇有坡面与设计差异或特殊地形地质情况，应及时上报设计、监理及业主代表，以便进行必要的设计补充完善或修正变更。3. 土石方工程施工高边坡土石方开挖施工要求严格按照具体有关设计要求进行对于设有锚固工程的高边坡工程开挖，要求严格按照从上到下的开挖施工顺序逐级开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固工程措施）方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。锚索（杆）预张拉方法一般是采用轨枕或槽钢等构件作为坡面反力抑制结构，预张拉宜在锚孔注浆施工完
7、成7天后行，预张拉力不超过设计拉力的30%。框架和地梁(十字面板)砼施工时，应按设计框架或地梁(十字面板)间隔分批解除预张拉，严禁大面积一次解除。逐片解除，逐片浇灌框架或地梁(十字面板)砼，并及时按设计要求进行张拉锁定，同时在地梁或框架混凝土浇捣完成7日后进行预张拉，预张拉力值不超过设计拉力的50%。对于石方边坡开挖,接近边坡工程部位严禁采用大爆破，并且，要求距设坡面35m范围内一律采用光面控制爆破，以尽量减少或避免爆破施工对岩体的破坏作用和影响。对于开挖实际揭露地层情况与设计防护加固工程不符时，应及时通知设计人员确认是否调整或变更防护加固工程措施。4 . 砌体工程施工砂浆要求满足设计标号，砂
8、浆饱满，并按有关施工规范和规定砌筑。砌块材料要求石质均匀，符合规定尺寸要求，采用未风化且不易风化之硬石砌筑。砌体刻槽要求严格按设计尺寸施做，严禁先砌后填；对刻槽施工困难的坡面，应及时改进刻槽施工技术或变更防护结构形式，以减少或避免基槽刻切破坏坡面岩土结构，影响防护工程效果。砌体基础要先行施做，并与平台侧沟同体砌筑，然后施做同级坡面的上部砌筑工程。以免产生人为接缝和潜在结构变形有表水渗漏隐患。5. 排水工程施工地表截排水沟要求在路堑边坡土石方开挖施工前施做，并发挥作用，减少地表水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响，平台排水沟坡率原则上与线路纵坡相同，必要时考虑反坡排水：其排水出路主要为急流槽和截水
9、天沟，最终汇入路基排水系统。平台排水沟两侧出口要求与截排水天沟顺畅连接。地下水排水工程主要是指仰斜平孔排水工程，一般设计工程位置和数量均为原则性布设，在具体施工过程中，应根据施工揭示地层及含水状态等实际情况调整孔位、孔数和孔深，以排水孔正常出水率达50%以上为宜，确保平孔排水工程产效果。6. 锚固工程施工由于锚固工程主体为地下隐蔽工程，且工程质量与施工技术密切相关，要求严格按照有关锚固工程施工与验收技术规范和质量检验评定标准进行，确保边坡稳定增长和结构安全。对于素喷、锚喷喷工程参照现行有关规范或规定执行；对于锚索、锚杆工程参照“高速公路边坡锚固工程施工及验收技术暂行规定”办理。预应力锚索（杆）
10、施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、砼结构钢筋制安、混凝土浇灌、锚孔张拉锁定和验收封锚等工程流程。其中有两个主要环节，一是锚孔成孔，二是锚孔注浆，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水排出孔外，保证注浆饱满密实。6.1 施工准备进行预应力锚索（杆）施工前应做好施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理工作。接着，申请单项工程开工，开工条件包括开工报告、锚筋材料试验、浆体材料试验、配合比试验、相关机械设备等。并应注意张拉设备及有关机具设备应进行标定。在单项工程
11、开工申请批复后，按设计要求进行锚索（杆）基本试验，即抗拉破坏试验。在基本试验锚孔施工完成后，在锚固浆体达到28天龄期且锚墩砼强度达到80%后进行试验。基本试验的目的在于验证设计采用的工作锚索(杆)的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性以及所提供的安全储备，同时考虑有关搬运、储存、安装和施工过程中抗物理破坏的能力。第 2 页共16 页锚索（杆）施工前，应根据锚固地层、锚固吨位做破坏性抗拔试验。本次设计每工点锚索（杆）采用3个试验孔，试验孔锚索（杆）长度原则为20M左右（具体以全部锚固段深入设计锚固地层1米以上控制），锚固段分别为8米，6米，4米，其自由段不注浆，锚固段注浆遇土质或砂土状强风
12、化岩层且富含水时须采用二次高压劈裂注浆法。试验孔具体位置由监理和设计人员现场确定，使试验孔可代表工程锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设引排气管，排气管伸入锚固段内510厘米，其注浆方法与充满标准和工程孔相同。试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据，并在工程锚索（杆）施工前及时向设计单位提交试验报告，以验证与调整设计。安装锚索（杆）前，应进行钻孔深度，钻孔倾角、锚索（杆）长度的检验；然后安装经现场监理检验合格的锚索（杆）并注浆；锚索（杆）施工完毕后，按规范要求进行锚索（杆）验收试验和长度检验。6.2 锚孔钻造按照设计桩号采用接线尺量，结合水准测量
13、进行放线，并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过1，方位误差不超过2。锚索（杆）成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机，且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁，同时应严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。在钻进过程中要认真做好施工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，并超钻50厘米，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻35分钟，防止孔底尖灭，同时，及时进行锚孔清理。钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁处理，24小时后重新钻进,或采用跟管钻进工艺。
14、锚孔钻造结束后，使用高压空气将孔中岩（土）粉及水全部清除出孔外，经现场监理检验合格后，方可进行锚筋体安装。6.3 锚筋制安锚筋下料应整齐准确，误差不大于50m，预应力钢筋锚杆0.5m；锚筋的制作应搭建高于地面50cm以上与锚筋长度相适应的制作台及简易防晒雨棚，受地形限制，需在边坡平台上进行锚筋制作的，也应搭架制作，同时应做好防晒防雨措施。对于高强度精轧螺纹锚杆，锚固段对中支架若点焊不当，将损伤杆体强度，故应与自由段一样，用套筒触角支架绑接定位。并对其自由段按设计要求进行防腐和隔离措施处理。锚筋体摆放顺直，不扭不叉，排列均匀。锚筋体经检验合格后，方可运输至相应孔位进行安装。水平运输时，各支点间距
15、不小于2m，且转弯半径不宜太小；垂直运输时，除主吊点外，其它吊点应使锚筋体快速脱钩。锚筋体安装时应按设计假设计倾角和方位平顺推进，严禁抖动、扭转和串动，防止途中散束和卡阻。安装完成后，不得随意敲击锚筋或悬挂重物。锚筋体的安装，必须在现场监理旁站的条件下进行。6.4 锚孔注浆锚索（杆）注浆采用水灰比.的纯水泥浆，其中锚固段遇土质或砂土状强风化岩层且富含水时应采用二次高压襞裂注浆法来提高地层锚固力。注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆液应严格按配合比搅拌均匀，随搅随用，浆体强度不低于30Mpa。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力一般为2.0Mpa左右），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行压补注浆23次，确保孔口浆体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应进行浆体强度试验，试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的70% 时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。锚孔钻造完成后应进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过24小时。当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈裂时间（一次注浆体强度为5Mpa），需在二次注浆管的锚固体内设花管和封塞，二次注浆管的
