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1、浅谈玉米DDGS饲料的生产控制玉米秸秆饲料颗粒机 摘要：本文依据DDGS加工过程和多年来饲料企业所关注的质量指标，研究和探讨DDGS质量控制的详细的方法。关键词：DDGS营养组成质量控制美拉德反应玉米DDGS饲料作为酒精生产企业和饮料酒精企业生产酒精的副产品，是主要的蛋白饲料。因为各生产企业采取的原料、生产工艺和加工过程的不一样造成了产品的质量差异较大，对于DDGS在饲料行业的应用产生了较大的影响。本文依据DDGS加工过程和多年来饲料企业所关注的质量指标，研究和探讨DDGS质量控制的详细的方法。一、玉米DDGS的组成和性质玉米DDGS是以玉米为原料，经过液糖化作用和发酵、蒸馏提取酒精后，将酒糟
2、和剩下的的残液中最少四分之三的可溶性固形物浓缩干燥后所得到的产品。市场销售的玉米酒糟产品基础包含三类：第一个是DDG，是将玉米酒精糟作简单过滤，滤渣干燥，滤清液排放掉，只对滤渣单独干燥而取得的饲料；第二种是DDS，是将酒糟过滤清液浓缩干燥而取得的产品；第三种是DDGS，是将滤清液干燥浓缩后再和滤渣混合干燥而取得的饲料。DDGS的能量和营养物质总量均显著高于前二者。二、玉米DDGS的营养价值玉米DDGS的营养价值关键表现在其多种营养成份含量较高，其不仅含有较高的蛋白质，较高的有效磷，较高的维生素；而且还包含了发酵过程中融入的酵母营养成份和活性因子，是一个营养丰富的蛋白质饲料。玉米DDGS的粗蛋白
3、是玉米的293%，赖氨酸含量是玉米的335%，有效磷是玉米的700%，其它维生素类的成份也远远高于玉米。并含有发酵中生成的未知促生长因子，大大提升了饲料的营养价值。现在发酵生产酒精的预处理的工艺基础有三种之多，且详细酒精蒸馏，浓缩、干燥工艺也不尽相同，全部会使DDGS产品产生较大的质量差异，所以在使用不一样原料和类型的DDGS要考虑其营养成份的均衡。三、玉米生产酒精的关键工艺1、干法酒精生产工艺玉米直接经过除杂、破碎就投料，经过液糖化和发酵蒸馏生产酒精，酒糟作为副产品生产DDG、DDS、DDGS。2、半干法酒精生产工艺玉米经过少许温水预先润湿，然后破碎筛分，得到脱脂的玉米面生产酒精，副产品关键
4、是玉米油、DDG、DDS、DDGS。3、湿法酒精生产工艺玉米事先经过浸泡，先破碎除皮，分离胚芽、蛋白得到玉米淀粉浆生产酒精，副产品是玉米油、玉米蛋白粉、玉米纤维和DDG、DDS、DDGS。以上三种生产酒精的方法各有利弊，单从DDGS的营养成份考虑，干法生产的DDGS质量较其它两种工艺生产的DDGS质量要优。四、玉米酒精酒糟生产DDGS的工艺步骤现在采取工艺较多的还是干法和半干法工艺。下面关键介绍干法生产酒精的工艺步骤和玉米酒精糟液生产DDGS的工艺步骤。从以上步骤图中能够了解，在酒精生产过程中，玉米经过粉碎、液糖化，加入酵母发酵后，玉米中的多种糖类和淀粉才能转变为酒精，而脂肪、蛋白、纤维矿物质
5、不能转变为酒精而留在了糟液中，另外在液糖化过程中添加了液化酶和糖化酶也会产生较多的营养成份。而DDGS的生产工艺有多个关键的步骤，包含固液分离和高效蒸发浓缩、干燥步骤。酒精糟液要经过固液分离，将清液经过蒸发浓缩处理和滤渣混合后进入烘干机干燥，制成DDGS饲料。现在常见的固液分离关键是离心式分离机和板框压滤设备，通常分离后的滤渣的水分在6570%和5565%。滤清液的可溶固形物通常在%之间，其中总糖%，含水量高达%，是不适合直接进入烘干设备烘干的，须经过三效浓缩将干物浓度提升到4045%左右。五、影响玉米DDGS质量的原因1、DDS的添加量因为可溶固形物中含有较高的易消化的可溶性蛋白质，纤维含量
6、较低，较多的糖类，大量水溶性维生素和脂溶性VE和发酵过程中形成的未知促生长因子，因此其添加量多少直接影响其DDGS的营养价值。2、产品的颜色DDGS在浓缩、干燥加工过程中，假如加热过分会造成DDGS的颜色较深，且会影响赖氨酸的利用。关键是温度高或干燥时间长，赖氨酸和糖类会发生美拉德反应，造成消化率下降，颜色变深。已经有研究表明颜色的差异和可消化赖氨酸、胱氨酸和苏氨酸之间存在正相关关系。通常认为DDGS的颜色中金黄色的颜色最好。但有美国教授表示DDGS的颜色也不是越浅质量就越好，因为可能是DDS的添加量较低，或是因为干燥的温度和时间不足所造成的。3、霉菌毒素含量霉菌毒素含量较高会影响动物的生产机
7、能，对动物危害最大的毒素包含玉米赤霉烯酮和呕吐毒素和黄曲霉毒素，因为发酵过程中并不能破坏霉菌毒素，反而使其浓缩，所以控制其含量对于DDGS的质量很主要。4、常规指标粗蛋白质应该大于27%，粗脂肪大于9%，粗纤维小于7%。六、DDGS质量控制方法1、原料选择质量指标很好的玉米蛋白高、霉变小、杂质少，同时在预处理阶段采取必须的手段对原料玉米进行处理，以降低霉菌毒素对饲料的影响，同时提升DDGS的营养价值。2、可溶性固形物DDS添加量为了确保产品质量，可溶性固形物DDS在DDGS中的添加量通常不低于30%。3、工艺在酒精发酵过程中应该预防染菌，以避免杂菌产酸对DDGS成品适口性影响。DDGS产品的颜
8、色于玉米本身的颜色，发酵过程的控制，过程中美拉德反应的程度；烘干的温度和时间按控制。美拉德反应的关键影响原因是还原糖含量、反应温度、水分含量、pH值、反应时间。所以为降低美拉德反应对DDGS产品质量的影响，提升产品的色泽，要在加工过程中避免美拉德的猛烈反应。DDGS烘干温度过高或时间过长对于美拉德反应程度全部会有促进作用，而在烘干设备确定的情况下轻易改变二者显然是不太轻易实现的，所以烘干时要注意控制参数预防过分的烘干。经过检测DDGS饲料的中性洗涤纤维的指标能够很轻易判定是否过分烘干。采取气流烘干的设备因为是非接触式的加热方法，且加热时间很短，能有效的阻碍美拉德反应的发生，这也是在前面工艺相同最终烘干工艺不一样造成DDGS颜色有较大差异的原因。参考文件：1.尤新玉米深加工技术1999年8月第一版。作者介绍:宋在军,男,出生于1976年12月,职称：质量工程师,学历：大专注：本文中所包括到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文
