《仓库整改计划-优化仓库空间利用率、工作效率、运转流程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓库整改计划-优化仓库空间利用率、工作效率、运转流程.doc（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、仓库整改工作计划来到公司一个星期的时间，我参加和观察了仓库的作业，发现仓库的运转中出现了一些较为严重的问题：1.仓库空间较小，来货多，物品乱堆乱放，通道堵塞。2.物料位置没有明确的规划，位置变幻频繁，一种物品多个位置。3.呆滞品和退货未及时处理。4.仓管员未熟悉物料，执行力不够。5.对系统的利用不够，没有建立电子仓库。这些问题严重的影响到仓库的正常运转，效率低下，这将影响到生产线的正常生产为此对仓库做了一些调整规划。 一、仓库物料宏观分布规划：包材仓 备 货 区成 品 仓通道通 道 成 品 仓通道通道插 件 仓 组 装 仓通道 物 料 仓备货区规划前分布图规划后分布图1.原包材仓库和插件仓库划
2、为大约15个备货区。2.实现部分物料零库存，缩小物料仓的空间，原组装仓库作为物料仓。将来料迅速转变为备货区的待产物料，减少库存压力，管理成本，积压资金，提升工作效率。二、物料仓库管理规划：1.分类摆放.所有物料按照指定位置分种类.名称和规格进行摆放。2.标记仓位.对已摆好的物料的仓位进行登记，做好可视地标管理。3.建立电子仓库.把标记好仓位的物料资料输入系统，标记储位。4.在发料单上体现出物料仓位.发料单上增加一栏储位，方便仓管员准确快捷找到物料。三、仓库管理运转流程：1.采购员依据指令单采购物料时指令单号同时发给供应商，供应商来货时注明指令单号。C及时把指令单提供给仓库。3.仓库依据指令单收货，然后送检。4仓库将已经检好的物料依据指令单号将物料直接放到指定的备货区，余料或常备物料则入仓归位。5.将待产物料发生产线生产。规划前流程图规划后流程图此方案能有效的利用仓库空间和时间，优化工作流程，提升仓库工作效率和质量，改变以前新员工上手难，找不到货等问题 /
