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1、细心整理目 录1 编制依据22 工程概况及要求22.1 工程概况22.2 施工要求23 试压组织机构24 试压34.1 试压准备34.2 压力试验35 质量保证及限制措施65.1 质量限制体系65.2 质量保证措施76 HSE保证措施76.1 HSE组织机构76.2 平安保证措施87 资源需求准备97.1 人力资源需求准备97.2 施工机具运用准备9工 作 危 险 性 分 析JHA报 告10附表 换热器清单1、编制依据 1.1、石油化工换热设备施工及验收标准 SH3532-20051.2、管壳式换热器 GB15119991.3、石油化工施工平安技术规程 SH350519991.4、空冷式换热器
2、 GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料 2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必需科学准备，保证工期。2.2.2、试压过程中必需充分考虑平安因素，并保证试压质量。、压力试验之后，废水不得随意排放，必需用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监视：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进展试压：换热器试压方案已经报审通过；试压前施工单位质检员、施工技术员会同建立单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误前方可
3、试压；试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；试压人员已到位。试压用插入式盲板最小厚度4.2压力试验4.2.1一般规定压力试验必需接受两个量程一样、经过校验，并在有效期内的压力表。压力表的量程宜为试验压力的2倍，精度不得低于1.6级，表盘直径应不小于150mm。压力表安装在换热设备的最高处和最低处；试验压力值应以最高处的压力表读数为准，并用最低处的压力表读
4、书进展校准。试压前，应对换热设备进展外观检查，其外表应保持枯燥。换热设备液压试验充液时，从换热器底部上水，从高处将空气排净，待高处空气排净，有水溢出后，将压力表装上。对在液压试验中可能承受外压的壳体或部件，当设计图样注明有压差限制时，试压过程中两侧压差不得超过设计压差。液压试验后，应将液体排净，并用压缩空气吹扫。4.2.2液压试验换热设备液压试验时，试验介质宜接受干净水，试验用液体的温度应低于沸点或闪点，奥氏体不锈钢制换热设备用水进展液压试验时，水中氯离子含量不应大于25mg/L。换热设备液压试验时的液体温度应符合以下要求：碳素钢、16MnR和正火15MnVR钢制换热设备液压试验时，液体温度不
5、得低于5，其它低合金钢制换热设备不得低于15。其它材料制作的换热设备液压试验的液体温度应符合设计图样的要求。由于板厚等因素使材料无延性转变温度提升时，应相应提高试验液体温度。液压试验时，压力应缓慢上升，到达试验压力后，保压时间不宜少于10分钟，然后将压力降至设计压力，保压30分钟，对全部焊缝和连接部位进展检查，无渗漏、无可见的异样变形及试压过程中无异样的响声为合格。如试压发觉渗漏、可见的异样变形及异样响声，那么通知厂家处理或依据业主支配处理，处理后应重新进展试压。液压试验时，试验压力应为设计压力的1.25倍。4. .2.3换热器试压示意图 卧式设备壳程试压卧式设备管程试压立式设备管程试压立式设
6、备壳程试压4.2.4换热器试压步骤试压依次为先试壳程同时检查换热管与管板连接接头，再试管程， 详细操作步骤如下：试压前翻开壳程(管程)阀门上水，令容器充溢水，当压力表接头有水溢出时将压力表装上。关闭进水阀门，翻开压力限制阀门，启动试压泵对设备打压，泵出口压力由低位压力表读出，壳程管程压力由高位压力表读出。试压完毕，翻开阀门放水，当高位压力表显示降至常压时，卸下压力表以免造成负压，接着放水，直至把水放净。用干净的压缩空气将设备吹干。4.2.5固定管板式换热器试压程序：撤除两端管箱壳程加压检查壳体、换热器与管板连接部位 换垫片、安装两端管箱管程加压检查两端管箱及有关部位内部水渍去除4.2.6 U型
7、管式换热器试压程序：撤除管箱安装试压环壳程加压检查壳体、换热器与管板连接部位撤除试压环、换垫片、安装管箱管程加压检查两端管箱及有关部位内部水渍去除 5、质量保证及限制措施5.2质量保证措施5.2.1、为保证本次工程始终处于受控状态，依据本公司质量保证体系、质量管理程序的要求，建立健全质量管理制度，施工中严格执行国家施工验收标准标准，科学支配施工依次，对本工程的全过程实行有效的监控。5.2.2、参加试压人员必需经过技术交底，熟悉试压流程，严格执行试压程序。5.2.3、参加试压工作的特殊工种人员，如电工、焊工等必需具有合格有效的资格证书。5.2.4、对于高压管道，试压时必需严格限制试验压力和升压速
8、度，按管道表中给定的试验压力试压。5.2.5、试压之前及试压过程中，施工人员必需谨慎细致巡线，保证管道已经按图施工，管道没有漏点，到达试压目的。5.2.6、测量仪器必需经过计量检定，检定为合格的仪器方可运用，精度等级、量程及盘面尺寸符合标准标准要求。5.2.7、试压合格后，降压应缓缓进展，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应翻开进气口，防止系统产生负压。5.2.8、试压合格后，相关单位必需刚好签署试压合格文件，签字完整，记录真实，符合要求。6、HSE保证措施6.1HSE组织机构6.2平安保证措施建立健全HSE管理体系，制定平安生产责任制、平安考核细那么，明确各级人员平
9、安职责和权限，严格执行石油化工施工平安技术规程SH3505-1999的规定。制定相关风险的消减措施。6.2.1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好预制现场的各项管理工作。6.2.2、遵照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及平安防护等设施。6.2.3、做好施工现场七牌一图工作：工程简介、工程责任人员名单、平安生产六大纪律、平安生产计数牌、十项平安技术措施牌、防火须知、卫生须知牌、工地施工总平面布置图。6.2.4、进入施工现场，必需穿戴好劳保用品。6.2.5、2m以上高空作业，施工人员必需戴好平安带，扣好保险钩。6.2.6
10、、施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。6.2.7、施工现场的用电线路，用电设施的安装和运用必需符合安装标准和平安操作规程，严禁随意拉线接电。施工现场必需设有保证施工平安要求的夜间照明；紧急潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必需接受符合平安要求的电压。6.2.8、施工机械遵照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得随意侵占场内道路。6.2.9、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的运用状态；保持场容场貌的干净，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标记。6.2.10、施工现场的各种平安设施和劳动爱惜器具，必需定期进展检查和维护，刚好消险
11、隐患，保证其平安有效，平安警句、平安标识悬挂在明显的位置。6.2.11、电动试压泵及空压机的电源线必需绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电爱惜装置的开关。6.2.12、做好施工现场平安保卫工作，接受必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。6.2.13、试压区域设警示标识，用戒备绳围上，设专人看管，与试压无关人员不得进入试压区域。6.2.14、试验压力应严格按规定压力进展，不得超压。6.2.15、试验过程如有泄漏，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。6.2.16、在压力试验过程中，受压设备、管道如有异样声响、压力突降等现象，应立刻停顿试验，查明缘由并妥当处理前
12、方可接着试验。6.2.17、试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。细心整理7、资源需求准备7.1人力资源需求准备序 号工 种人 数序 号工 种人 数1技术员2 人7仪表工2 人2质检员1 人8电焊工2 人3材料员1 人9电 工1 人4保管员1 人10普 工10 人5平安员1 人6管 工4 人7.2施工机具运用准备 序号名 称规格型号单位数量备注1压 力 表0-1.0MPa个3精度等级1.62压 力 表0-1.6MPa个33压 力 表0-2.5MPa个34压 力 表0-4.0MPa个35压 力 表0-6.0MPa个36压 力 表0-10MPa个37氩弧焊工具套18焊条保温桶150个19
13、倒链2t个210活动扳手把611电动试压泵台1工作压力60 MPa12砂轮机100台213烘 箱YHX-80-450台114温 度 计个1细心整理工作紧急性分析JHA报告工作风险分析表类别： 制定/更改日期: 2014年4月 日发布时间.是否须要工作许可证: 是 否工作许可证号:制定/更改人签字(风险分析小组人员姓名) 技术员： 施工员： 平安员：批准人签字(施工主管) 姓名签字:工作描述/位置: 是否须要紧急源隔离: 是 否详细说明:此项工作平安交底人： 交底日期：执行此项工作的小组成员签名我们已经阅读并了解了本项工作的平安工作程序/要求/措施,我们明白假如不能遵照这些程序/要求/措施执行工作将会导致紧急和承受纪律措施处理：姓名签名:
