石夹子隧洞——大新册黑龙潭排洪渠工程旁站监理细则.doc

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1、昆明经济技术开发区石夹子隧洞大新册黑龙潭段排洪渠整治工程旁站监理实施细则编制人: 审核人: 批准人: 英泰克工程顾问(上海)有限公司 2014年03月17日一 工程概况昆明经济技术开发区石夹子隧洞大新册黑龙潭段排洪渠整治工程位于经开区新呈七公路旁,全长2568米,工程内容包括浆砌片石排泄渠、混凝土浇筑排洪涵道、混凝土浇筑排洪渠、钢管顶管穿过铁道、混凝土现浇交通桥、启闭室及分水闸施工,工程投资1700万元。二 钢筋安装旁站监理实施细则第一部分 钢筋工程施工及监理控制要点一、材料的检验:施工单位进场材料按规定进行检查、检验和向监理报验,具体要求如下:1、混凝土结构所采用的钢筋,其质量应符合现行国家

2、标准的规定。 2、钢筋进场应有出厂合格证或试验报告,以及广州市建委批准的产品使用认证证书,并需分批作机械性能试验;如在使用中对钢筋发生怀疑(例如脆断,焊接性能不良或机械性能显著不正常),还应进行钢筋的化学成分试验,如试验不合格,应停止使用。 3、钢筋必须严格按厂名、级别、规格分批堆存,不得混堆,并应采取措施,避免锈蚀、压弯和污染。 4、钢筋进场时,应按炉(批)及直径分批验收,内容: (1)外观检查。钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不允许超过螺纹筋筋的高度。并测量本批钢筋的代表直径。(2)机械性能检验。每批钢筋应由同一炉号、同截面钢筋组成,重量不得大于60吨,按现行国家有

3、关标准的规定,抽取试样作力学性能试验。在每批钢筋外观检查合格的钢筋中随机挑选两根,各取一组试样(每组两根试件),分别作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一个试验项目的结果不符合规定指标,则另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试件不合格,则该批钢筋视为不合格品。5、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋,应进行试验,试验所得强度的实测值应符合下列要求:(1)抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;(2)钢筋屈服强度实测值与其强度标准值之比,当按一级抗震设计时,不应大于1.25,当接二级抗震设计时,不应大于1.4。6、钢筋的级别、种类和直径应按设

4、计规定采用。当需要代换时,应征得设计单位的同意,并应符合施工规范的有关规定。7、钢筋焊接所用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定,并应有产品出厂合格证,产品使用认证书。分类管理,妥善存放,避免受潮变质。8、施工方应向监理方报送厂家的产品合格证、试验报告、使用认证书。复印件存监理方。施工方向监理方报送试验室填发的钢筋试验鉴定报告单,复印件存监理方。对钢筋试验不合格的材料应停止使用,并要求施工单位将其材料退场。二、钢筋的下料加工钢筋下料加工前和加工过程中,施工单位要对材料及材料的加工过程进行定期和不定期的检查和抽查,发现问题及时采取措施进行纠正和改正,具体

5、要求如下: 1、钢筋除锈。钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈。锤击时会剥落的浮皮和铁锈,应在使用前清除干净。焊接前,焊点处的水锈应清除干净。 除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点等伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。 2、钢筋调直。钢筋应平直,无局部曲折。调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。 当利用冷拉法矫直钢筋时,钢筋的冷拉率(拉伸率)为:级钢筋不宜大于4%;、级钢筋不宜大于1%。 3、钢筋切断。排料时,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。如发现劈裂、缩头或严重的弯头等现象时,必须切除。 钢筋的断面不得马蹄形或起弯等现象。 钢筋的长度应力求准确,其允许偏差应根据钢筋用途不同,分别符

6、合有关规定。4、钢筋弯制。 钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求办理,如设计未提要求时,所有级钢筋末端需作1800弯钩,其园弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d0)的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径(d0)的3倍。 用级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部分不小于箍筋直径的5倍。 钢筋弯制成后,要求形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂缝。允许偏差值必须符合施工规范规定。 5、现场监理应及时检查,督促施工方遵守以上规定,并记入监理日记。三、钢筋焊接钢筋焊接前,施工单位首先要将操作人员是否具备操作资格证,现场设备

7、和施工环境是否具备施工操作条件等情况报监理检查,具体要求如下: 1、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。 2、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。钢筋焊接接头,应在工地焊妥,仅在焊接拼装的极个别情况下,方可在脚手架上施焊。 3、热轧钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊,应在冷拉前进行;冷拨低碳钢丝的接头,不得焊接。 4、对有抗震要求的受力钢筋的接头,宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头时,应符合下列规定:

8、(1)纵向钢筋的接头,对一级抗震等级,应采用焊接接头;对二级抗震等级,宜采用焊接接头;(2)框架底层的柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头,对一、二级抗震等级,应采用焊接接头;对三级抗震等级,宜采用焊接接头;(3)钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 5、当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,对非予应力筋受拉区不宜超过50%,对予应力筋受拉区不宜超过25%。 6、焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的1

9、0倍,且不宜位于构件最大弯矩处。 7、采用搭接、帮条电弧焊接时,除应满足强度计算要求外,尚应符合下列要求:(1)搭接焊时,钢筋宜予弯,以保证两钢筋的轴线在同一直线上,焊接时宜采用双面焊,不能用双面焊时也可用单面焊,双面焊的搭接长度为钢筋直径的5倍,单面焊的搭接长度为钢筋直径的10倍。(2)帮条焊时,两主筋端头之间应留25mm的间隙。帮条焊宜采用双面焊,不能采用双面焊时,也可用单面焊。双面帮条焊帮条长度为钢筋直径的5倍,单面帮条焊帮条长度为钢筋直径的10倍。 帮条宜采用与主筋同级别,同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相同时,帮条的直径可比主筋小一个规格;如帮条直径与主筋直径相同时,帮条钢筋的级别

10、可比主筋低一个级别。(3)搭接焊及帮条焊的焊缝厚度h应不小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.7倍。(4)钢筋与钢板搭接焊时,搭接长度应为钢筋直径的5倍,焊缝厚度h不小于钢筋直径的0.35倍,焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.5倍。(5)电弧焊所采用的焊条,其性能应符合低碳钢和合金钢电焊条标准的有关规定,其牌号应符合设计要求。若设计未作规定时,可选用结42X焊条。(6)每批钢筋焊接前,应选定焊接参数,按现场条件进行试焊,并提出试验报告单。在质量合格和焊接工艺参数确定后方可成批焊接。 8、质量检查(1)搭接、帮条电弧焊接 外观检查:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂

11、纹;咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差,不得超过下表 的数值。电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差序号偏差项目名称允许偏差值序号偏差项目名称允许偏差值1帮条对焊接头中心的纵向偏移0.5d6焊接长度-0.5d2接头处钢筋轴线的曲折4度7咬边深度0. 05d(0.5mm)3接头处钢轴线的偏移0. 1d(3mm)8焊缝表面上气孔和夹渣在两个d长度上不得多于2个6mm24焊缝厚度-0.05d5焊缝宽度-0.01d注:d为被焊钢筋的直径。 抗拉检查: 对同类型接头(同钢筋级别、同接头型式),以300个为一批,抽取三个接头进行拉伸试验,对于装配式结构节点的焊接接头,可按生产条件制作模拟件。

12、试验结果大于该类钢筋的抗拉强度并至少有二个试件呈塑性断裂,否则应取双倍数量进行复验,以仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三个呈脆性断裂,则此批接头为不合格。(2)闪光对焊接头 外观检查:接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤;接头各有弯折,其角度不得大于40;接头轴线的偏移不得大于0.1d(d为钢筋直径),并不得大于2mm;当有一个接头不符合上述要求时,应对全部接头进行检查。外观检查不合格的接头,经切除热影响区重焊后方可提出二次验收。 机械性能试验: 按同类型(指同钢种同直径)分批,每200个为一批,每批切取6个试件,其中3个作抗拉试验,3个作冷弯试验。在使用同

13、批材料,焊接参数相同,焊接质量稳定的情况下,每批数量可扩大至3倍。拉力试验:对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值,并至少要有2个试件断于焊缝以外,且呈塑性断裂。3个拉力试件如有一个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有2个试件在焊缝处或热影响区(按接头每边0.75d计算)发生脆性断裂时,则必须切取2倍数量的试件进行复查。在复查中如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有3个试件呈脆性断裂,则该批焊接接头为不合格品。冷弯试验:试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行,也可用人工弯曲。试验前应将内侧的毛剌削平,弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯至下表规定的角度,接头处或热影响区外侧

14、横向裂缝的宽度不应大于0.15毫米才算合格。钢筋对焊接头的冷弯指标序号钢筋级别弯心直径弯曲角度1级钢筋2d9002级钢筋4d900注:钢筋直径d25mm时,弯心直径增加1d,在三个试件中,各有二个试件不合格,应另取2倍数量的试件重试,如有3个不合格,则该批对焊接头即为不合格品。四、钢筋绑扎与安装在钢筋在安装和绑扎过程中,施工单位要根据现场施工进度情况分区段进行,特别是对于关键部位(大型构件、主梁下落前、梁柱交接处)的钢筋帮扎和安装,施工单位在完成后要报监理检查验收合格后,才能进行下一工序。具体要求如下:1、 钢筋绑扎应符合下列要求。 (1)钢筋的交叉点要采用铁丝扎牢;(2)板和墙的钢筋网,除靠

15、近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢;(3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;(4)在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,对矩形柱应为450角,对多边形柱应为模板内角的平分角;对园形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直,中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直;当采用插入振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于150。2、 钢筋的绑扎接头应符合下列要求: (1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处

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