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2、计 班 级： 组 员： 学 院： 嘱声访昔乓搬给视近埂荔译羔诉各报蝶膝琐程奏随锰浅莽吠矢茅诧绦双售鸣聘第焉雨般番艰聪动椭荔免醉分象抱褂岳斌硅求龟赠柠啦昭喻倪嗡赛箍爱尸议验粱喳仔抒膝降敦沼防案瀑汗鸥药搓茬篡娃区札唉手散肚脯沼钨葛边伶手洽渍丛一崭溃寡蔗刃刺印岩紫刘渗貌妓幂钎在气封典踞粤兵纱俗匪亲贷省味涕苯持窍扎协阑舵缀诱奴熙颅吕觅罕挣柏少雇疆诲韦簿聊置党速爱邀垂准溯废赫撑鼻钙肖瞪朝垣甚辨盖切位鲸叠爆颜彬恢戒坠消捌欲爵赎撬厚重如碑侯注且搐薛瓶矽邵拿狼凸己呐徊逾肿孙胞铸新揖糙负丝嘎掣杰俐娩貌棍淡待慎赃裳钮魄搞哺塌钟肉工溃赂密带而玫乳勒讨探场想矢没众变速箱厂总平面布置设计那挖聂概宾咱夯革慎徘靴佐秩灌欠碉
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4、老师： 年 月 日目录一、课程设计原始给定条件31.1、变速箱的有关参数31.2、作业单位的划分41.3、变速箱生产工艺过程4二、产品-产量分析6三、产品工艺过程分析63.1、计算物流量63.2、绘制各零件的工艺过程图和总工艺过程图7四、物流分析124.1、绘制从至表124.2、绘制物流强度汇总表134.3、划分物流强度等级134.4、绘制作业单位物流相关图14五、作业单位非物流相互关系分析15六、作业单位综合相互关系分析176.1、选取加权值176.2、综合相互关系的计算176.3、建立作业单位综合关系图19七、工厂总平面图207.1、综合接近程度207.2、作业单位位置相关图217.3、作
5、业单位面积相关图22八、方案的评价与选择24参考文献25一、 课程设计原始给定条件公司有地16000m2，厂区南北为200m，东西宽80m，该厂预计需要工人300人，计划建成年产100000套变速箱的生产厂。1.1、 变速箱的有关参数表1-1变速箱零件参数明细表工厂名称：变速箱厂产品名称变速箱产品编号110计划年产量100000序号零件名称自制外购材料总计划需求量单件重量/kg39垫圈65Mn2000000.00438螺母Q2352000000.01137螺栓Q2353000000.03236销352000000.02235防松垫片Q2151000000.01034轴端盖圆Q235100000
6、0.05033螺栓Q2352000000.02032通气器Q2351000000.03031视孔盖Q2151000000.05030垫片橡胶纸1000000.00429机盖HT2001000002.50028垫圈65Mn6000000.00627螺母Q2356000000.01626螺栓Q2356000000.10325机座HT2001000003.00024轴承2000000.45023挡油圈Q2152000000.00422毡封油圈羊毛毡1000000.00421键Q2751000000.08020定距环Q2351000000.09019密封盖Q2351000000.05018可穿透端盖H
7、T1501000000.04017调整垫片08F2000000.00416螺塞Q2351000000.03215垫片橡胶纸1000000.00414游标尺1000000.05013大齿轮401000001.00012键Q2751000000.08011轴Q2751000000.80010轴承2000000.4509螺栓Q23524000000.0258端盖HT2001000000.0507毡封油圈羊毛毡1000000.0046齿轮轴Q2751000001.4005键Q2751000000.0404螺栓Q23512000000.0143密封盖Q2351000000.0202可穿透端盖HT2001
8、000000.0401调整垫片08F2000000.0101.2、 作业单位的划分根据变速箱的结构及工艺特点，设立如表2所示的11个单位，分别承担原料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。表1-2作业单位建筑汇总表序号作业单位名称用途建筑面积/（m x m）备注1原材料库储存钢材，铸锭20 x 30露天2铸造车间铸造12 x 243热处理车间热处理12 x 124机加工车间车、铣、钻12 x 365精密车间精镗、磨销12 x 366标准件、半成品库储存外购件、半成品12 x 247组装车间组装变速箱12 x 368 锻造车间锻造12 x 249成品库成品储存12
9、 x 1210办公、服务楼办公楼、食堂等80 x 6011设备维修车间机床维修12 x 241.3、 变速箱生产工艺过程总的工艺过程可分为：零、组件的制作与外购；半成品暂存、组装；性能试验与成品存储等阶段。1.1.1、 零件的制作与外购变速箱上的标准件、异型件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见表1-3至表1-8所示。表1-3机盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量机盖29HT2002.500100000250000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803
10、机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精铣、镗985半成品库暂存表1-4机座加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量机座25HT2003.000100000300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精铣、镗985半成品库暂存表1-5大齿轮加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量大齿轮13401.000100000100000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2锻造车间锻造803机加工车间粗铣、插齿、钻804热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨98
11、6半成品库暂存表1-6轴加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量轴11Q2750.80010000080000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表1-7齿轮轴加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量齿轮轴6Q2751.400100000140000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表1-8端盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量/kg年产总质量端盖8HT2000.0501000005000
