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1、5S环境安全卫生管理手册目 录1.XXXX基本方针：22.XXXX公司基本：23.5S方针方略重点：23.1建立使顾客100%满意质量保证体制23.2改进业务流程、削减在库、遵守交期23.3强化成本竞争力23.4积累与提高生产技术力23.5提高新技术推广速度23.6构筑公司基本24.5S与环境安全目的25.5S定义26.5S活动职责37.5S活动规定38.5S相应办法39.安全卫生管理1310.工作场合安全化2011.附件 5S管理表格22 1. XXXX基本方针：提供顾客100%满意服务，创立员工100%满意公司。2. XXXX公司基本：危机管理体制，人才培养，环境安全以及5S履行3. 5S
2、方针方略重点：3.1 建立使顾客100%满意质量保证体制3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期3.3 强化成本竞争力3.4 积累与提高生产技术力3.5 提高新技术推广速度3.6 构筑公司基本4. 5S与环境安全目的4.1 提高生产性4.2 提高服务水平和维修产品质量4.3 提高速度4.4 提高人员素质4.5 提高安全性5. 5S定义5.1 整顿：工作现场，区别要与不要东西，只保存有用东西， 撤除不需要东西；5.2 整顿：把要用东西，按规定位置摆放整洁，并做好标记进行管理；5.3 清扫：将不需要东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；5.4 清洁：维持以上整顿、整顿、清扫后局面，使工作人员
3、觉得整洁卫生；5.5 修养：通过进行上述4S活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”地步。6. 5S活动职责6.1 办公室负责组织整个公司5S及安全卫生检查6.2 各部门负责按5S管理规定对本部门5S及安全卫生进行检查6.3 责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现问题进行改进7. 5S活动规定7.1 良好仪表及礼仪：统一规范着装规定，良好坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒服接待环境7.2 单一整洁办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施负责人标记7.3 生产工具管理：单一化管理7.4 现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮7
4、.5 工作速度和效率：最佳速度和零不良率7.6 空间效率：对现场分区划线，对各场地运用率予于分析，增长有限空间运用价值7.7 严明小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现问题及时开展小组督导，下班前对全天工作进行总结7.8 工作评估：自我评估与综合考核评价相结合8. 5S相应办法8.1 整顿办法8.1.1 清除不用物品办法a） 进行整顿，一方面要依照状况，分清什么需要，什么不需要。b） 分清使用频度后，按层次规定放置位置。c） 清除不用物品，按下列程序进行。拟定对策范畴和目的值；实行准备；区别不用物品办法教诲；计量化和判断；管理人员巡回检查、判断和指引。8.1.2 大
5、扫除办法大扫除注意要点；注意高空作业安全；爬上或钻进机器时要注意； 使用洗涤剂或药物时要注意；使用錾凿工具或未用惯机器时要注意；扫除时要注意，不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。8.1.3 消除问题和损坏地方办法总检查一下有问题地方，对象是：建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳盖脱落或破损以及安全支架和扶手损坏等，要采用办法彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。8.1.4 消灭污垢发生办法a） 消灭污垢产生根源不力因素：不理解现状、不以为是问题、问题意识淡薄；对产生根源未着手解决，对问题放任不论；清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心；
6、解决技术办法局限性或因未动脑筋而缺少技术。b） 消灭污垢发生根源办法程序：明确什么是污垢；大扫除；规定脏重点部位；详细调查一下为什么脏了；研究办法方案；拟定办法方案并付诸实行。8.2 整顿办法8.3.1 整顿办法(三原则)a） 规定放置场合规定办法要遵循一定规律性，如何保持这种规律性，就是整顿、整顿办法研究，也是个技术问题。b） 规定放置办法所谓好放置办法，是指查找容易和取拿以便。c） 遵守保管规则为了遵守放置场合规定，必要彻底贯彻从哪儿拿走，还放回哪儿。此外，为防止缺货，对库存管理和出库办法进行训练也很重要。这是搞好整顿整顿决定性办法。8.3.2 东西放置场合规定办法8.2.5.1 撤掉不用
7、物品减少50库存量，车间里(岗位上)原则上一种东西只留1个，其她一律清理除去。8.2.5.2 放置场合整体划分和分局，实行统一分类法。分类区别什么放在远处，什么放在近处，什么放在中央仓库。近处只放必须东西。室内整体布局应当是，使用次数多放在门口附近，重东西放在容易搬运地方。这种分类区别法就是符合系统规律性分类法。8.2.5.3 统一名称工厂里使用、保管东西名称要统一。在撤掉不用物品时，在数量、名称问题上，意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有详细名称等问题。8.3.3 规定东西放置办法8.2.5.1 研究符合功能规定放置办法a） 所谓符合功能规定，就是要考虑如何放置在质量上、安全上、效率上都
8、没有挥霍或徒劳；b） 在质量上，特别要注意品名错误；c） 对形状、品名、号码相似东西要放得距离远某些，或放一种样品以便确认，或者用不同颜色和形状来防止马虎；d） 在品名上把阁板仓库号码作为后背号填上。8.2.5.2 品种名称和放置场合标示a） 东西一定要填上名称，“固定位置对号入座”；b） 5S规定，东西名称和放置场合名称都必要明确；c） 标示放置场合，固定东西存储位置；d） 东西和放置场合两者配套名称，在物和仓库上都加以标注，放置办法标示才算完毕。8.2.5.3 拿放以便改进a） 名称标示好了，放置位置也已固定下来，就要想办法画个地图和点上灯，以便可以顺利地找到存储地方，而不至于困惑。b）
9、零件按功能保管，还是按产品别或车间别保管。总之，东西要在一种地方备齐，特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件方式准备好。c） 放置场合高度，要考虑安全，把重东西放在下面或作个代滑轮台车或设立脚手架、升降场等。d） 取拿以便或工作容易改进高度是，备品为从人们膝盖到头部为宜；工作用工具类，从腰到肩高度为宜。e） 放置场合要充分运用建筑物面积，同步也要考虑取拿以便和质量方面规定。8.3.4 叫遵守保管规则8.2.5.1 寻常管理和防止库存无货a） 放置场合要明确标明：库存无货、未退货或丢失。b） 为了补充库存，对物品达到最低库存量时订货起点要明确标示或用颜色区别。c） 搬运要
10、用适合物品专用台车，通用零件和专用零件要分别搬运，而使用容易移动和容易作业台车。8.2.5.2 取拿、收存训练和改进效果整顿就是为了避免取出、收存挥霍时间活动，一定要掌握改进效果。因而，取出、收存进行比赛也很故意义。8.3.5 东西放置办法要点8.2.5.1 划线和定位标志a） 工厂里整顿一方面要对通道和区域进行划线，标明定位。固然，最重要原则是要有助于作业合理布局。b） 布局应以直线、直角、垂直、平行为原则。c） 主通道和副通道划线宽度和颜色也可以不同。d） 限制东西摆放高度也很重要，它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多。8.2.5.2 台座座阁板、台车等a） 减少台座和阁板使用数量。东西放
11、在台座和阁板上。不用撤掉或收拾起来。b） 台座和阁板高矮不同样时，下面需要恰当垫一下、摆成几层高度。c） 台座或阁板不直接放在地上，用东西垫起来。d） 尽量少用吊车和叉车而使用台车效率高。8.2.5.3 管线整顿、整顿a） 管线要离开地面，要防止打捆、磨擦和振动，要保持直线、直角和松散状态。b） 不在地下埋线，所有在地上用垫子垫起来或者一根一根分别不同种类、号码、颜色来区别，以防止出错。还要考虑布局变更容易。8.2.5.4 工具等用品a） 在设计上、维修上不考虑使用工具。b） 减少工具使用数。例如，螺栓种类减少了，就可以少用板手。c） 工具要放在取拿以便地方。d） 按照使用顺序摆放工具。e）
12、拿起工具不用改换姿式立即就能工作。f） 工具挂起来松开手就能恢复到本来位置。8.2.5.5 刀具或模具等精准度和寿命很重要，它们是消耗型东西。a） 不能搞错品名。保管场合要具备不致于掉齿、损坏、生锈、弄脏条件。b） 减少库存数量。c） 有时把刀具立起来保管，从安全上考虑一定要戴上套。8.2.5.6 材料、在产品以及机床组装零件等数量发生变化、转移和产生不良品等浮现异常品等此类东西。a） 对材料、在产品一方面固定场合，规定数量和位置。超过就应视为异常，另行管理，这是要点。b） 在产品、产成品、备品等必要按“先进先出法”使用。c） 对不良品、保存品要专设放置场合，使用别种箱子，特别是应以红色或黄色
13、加以区别，放在明面通道边上，使人一看就懂得。8.2.5.7 备品明确标示a） 备品保管，可以考虑保存双份或拟定最低库存量。b） 保管中东西要保持任何时候都使用状态。保管要点，如污垢、伤痕，长锈等要有明确标示。8.2.5.8 润滑油、动作油等油脂管理a） 减少和合并油种名称，以减少种类。b） 按颜色管理。c） 集中管理、分开标志管理，都要遵守规定保管场合、数量和规则。d） 依照油种和注油口形状准备好用品。e） 对防火、公害、安全面都要考虑周到。f） 改进注油办法和延长注油周期。8.2.5.9 计测器具、精密贵重工具等需要管理精准度东西a） 计测器具、精密贵重工具等，实行专人管理。b） 对寻常保管
14、用容器以及放置办法要下功夫研究。8.2.5.10 大东西放法a） 对大、重东西要下功夫研究符合它形状和用法，以拟定保管办法和搬运办法。b） 对安全钢丝绳和扫除用品各种容器和放置办法都要下功夫研究。8.2.5.11 小东西、消耗品等a） 作为经常储备品，要管好订货。b） 属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下。c） 像弹簧那样缠绕东西，垫圈那样不好拿东西，要少量保管。8.2.5.12 表达、布告、文字、条件表、图纸、黏胶带a） 不是什么地方都可以张贴(粘)，要规定张贴地方范畴。b） 布告要写上期限，没有期限不能张贴。c） 黏胶带痕迹要擦干净。d） 贴纸时上面高度要一齐。8.3 清扫办法8.4.
15、1 工作场合和设备清扫(整洁化)8.4.3.1 区域划分和责任范畴规定。a） 明确个人分担区域和共同责任5S各小组分担区域。由一种人领导，共同负责。b） 不可忘掉实行值班制度。c） 按车间、区域，每天设值班。d） 个人分担范畴用地图表达。e） 每一种人分担范畴用地图表达。f） 5S誓言 不弄脏脏了立即擦去不弄洒消失了再写不乱扔揭下来了再贴上解接8.4.3.2 按区域、设备进行清扫a） 按区域、设备顺序进行清扫，就会发现种种问题，因而可以得到改进。b） “手帕作战”以“擦一次作战”、“清除作战”名称进行磨练。减少污垢，变化每天用白布擦拭，进行竞赛。8.4.3.3 保持制度化一齐搞3分钟5Sa） 全员一
