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1、目 录1 编制依据22 主要施工工艺和技术措施33 质量保证措施、施工班组配置及材料进场保护措施114 安全、文明施工措施165 雨季施工措施及紧急预案191 编制依据1.1 建筑工程施工国家标准序号编号名称1GB/T 50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准2GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范1.2建筑工程行业规范、北京市地方标准序号编号名称1JGJ/T 185-2009建筑工程资料管理规程2CECS183:2005虹吸雨水系统管理安装及验收指南1.3建筑材料标准规范序号编号名称1CJ/T 250-2
2、007建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件2GB/T13663-2000给水聚乙烯管材标准2 主要施工工艺和技术措施2.1 施工工艺流程图：现场测绘绘制加工草图管道清洗管道预制支吊架制作安装准备油漆及防腐支吊架油漆管道安装支吊架安装雨水斗接通竣工验收系统水试验移交2.2 材料、设备要求各种管材、角钢、槽钢及各种配件在进场后认真检查，必须符合国家标准，有质量技术要求并有产品合格证。2.3 孔洞及预埋铁件2.3.1 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿
3、。2.3.2 竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。2.4 系统安装2.4.1雨水斗的安装雨水斗在不锈钢天沟的安装1）在钢天沟上测量定位、开孔； 2）底盘采用焊接方式安装，如下图：3） 安装空气挡板金属天沟铝合金空气挡板EPDM 密封圈压环底盘备注：空气挡板的安装是在系统验收后，由虹吸设计技术中心对该系统进行功能确认后安装。2.4.1.1 土建施工时在天面雨水斗安装位置留孔（DN100留200孔），安装时将不锈钢底盘平放在孔的正上方（确保底盘与面板顶面标高一致），同时封堵尾管与孔之间的空隙。钢筋混凝土板模板不锈钢底盘2.4.1.2 在混凝土封堵完
4、成后，土建方制作防水，同时保证防水层施工不要超过规定的界限（见下图）。钢筋混凝土板防水卷材模板 防水层防水层截止位置钢筋混凝土板2.4.1.3 夹圈安装：在防水施工后找平施工前，安装夹圈。如下图：钢筋混凝土板模板不锈钢夹圈螺丝防水卷材防水层防水层截止位置钢筋混凝土板夹圈2.4.1.4找平：找平施工做到夹圈的边缘（土建方施工）。见下图防水卷材钢筋混凝土板模板不锈钢夹圈找平防水层防水层截止位置钢筋混凝土板夹圈水泥沙浆2.4.1.5安装空气挡板：在屋面工程结束后，虹吸管路系统安装、验收完成后，由虹吸设计技术中心对该系统进行功能确认后安装。2.4.2 干管安装按图纸确定管道走向，根据土建提供的标高确定
5、管道标高，栽埋支吊架，按图纸下料。应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002要求，按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行核实。用于水平管道与水平管道之间、水平管道与立管的连接应采用45斜三通。 2.4.3 排水立管安装2.4.3.1按图纸预制立管。将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。2.4.3.2 立管对好口后，把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。2.4.3.3立管安装完毕后,并不先将立管与横管连接贯通，而是在拆除临时支架后，利用结构自身的沉降，
6、调整后再将立管与横管连接，可有效防止结构变形将管道破坏。2.4.4 管道支吊架安装2.4.4.1 管卡的选择及选用：参照国家建筑标准设计：给水排水标准图集管道支架及吊架，我司自行开发的HDPE虹吸管的支吊系统采用优质双面镀锌钢Q235作为主要材料焊制而成，并且在焊缝出做了防腐处理。管道吊托支架安装牢固、可靠，具有防晃、抗震、抗伸缩措施。金属抱箍及管道支架等皆做了防腐处理。2.4.4.2 根据图纸上横管、立管的位置、标高及管材对间距的要求选定固定位置。2.4.4.3 根据管径、实际位置要求确定支吊架长度，制作支吊架（含管卡）。2.4.4.4 雨水管制作必须现场放线测量，确定雨水管安装的长度。安装
7、时管道须按施工图施工定位，不能随意改变标高及增加弯头。2.4.4.5 支架的间距要求， HDPE管最大支架间距如下表：2.4.5 HDPE管道的连接2.4.5.1 HDPE管道是一种新型的聚乙烯材料，其抗冲击、抗开裂、耐老化、耐 腐蚀、耐磨损的特殊性能相对于其他管道，更先进，HDPE管道光滑的内表面和非粘附特性，保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。2.4.5.2 由于HDPE管道的柔性好，重量轻，所以一般先预制，后连接安装，连接时，尽量利用对口热熔焊接法，或采用电熔套筒焊接，也可利用塑钢法兰连接法，保证密封性能达到虹吸原理要求。(1)热熔焊接：热
8、熔焊接前，检查焊接表面和加热工具：焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物用木质刮刀清除；检查对接焊机是否与管材直径相匹配；检查热熔焊接温度是否符合要求：200220(2)操作方法：在对接焊机上夹紧管材或管件的插口端，清洁插口端。移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边一宜大于壁厚的10%。将加热工具放在两连接面之间，使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆平滑对称的翻边为止。加热完毕，迅速取出加热工具，并用均匀外力使待连接端面完全接触，
9、形成均匀凸缘。保持压力及接件位置至少10分钟进行冷却，冷却后焊接完成。对焊接面容许的对焊面厚度管 径(mm) 32-75 90 110 125 160 200 250 315对焊面(mm) 3 4 5 5 6 7 7 10焊接表面污物应用洁净棉布擦净 将管材、管件连接面在铣刀上刨平将加热工具放在两连接面之间加热加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具后在一定压强下对接2.5检验与试验2.5.1 系统灌水试验：当工程的管路安装完成后，如要进行排水管道灌水试验，则按如下程序进行：2.5.1.1 先对整个系统进行检查，有无支架固定不牢靠现象或焊口未焊、管道末端是否用管堵堵好等现象。2.5.1.2
10、 待检查完毕后，打开试验的排水口，然后从上面管口向管内充水，检查此系统的每道焊口连接点有无漏水，30分钟后检查液面有无下降，液位不下降，接口无渗漏为合格。2.5.1.3 最后，填写灌水试验及旁站记录交监理部门验收。2.6成品保护方案2.6.1 雨水斗保护2.6.1.1雨水斗的保护措施：(1)在天面其他工程未完成前，暂不安装铝合金空气挡板。在已安装好的雨水斗上用木板或塑料板加工保护罩，固定在雨水斗上并将雨水斗密封使之不渗水，并在上部加醒目标示以防他人损害雨水斗底盘。如右图示：(2) 加强日常巡检，发现问题及时处理。2.6.2 排水管的保护2.6.2.1 对已经施工完成的排水管进行包扎处理。不让油
11、漆及其它的胶水等涂在已经安装完成的排水管上。2.6.2.1对已安装完成的管路上部进行封堵，防止异物进入，堵塞管路。2.6.2.3 在容易碰撞处，采用硬质的木板及其它加以保护。2.6.2.4 加强日常巡检，发现问题及时处理。3质量保证措施、施工班组配置及材料进场保护措施3.1 为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。3.2在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。顾
12、客要 求 顾 客管理职责资源管理满 意 度质量管理体系持续改进测量、分析和改进产品实现产品实现产品输出输入 过程方法模式图3.3工程质量管理：3.3.1 质量管理机构：本工程组成专门管理机构，设置项目经理、施工主管、技术负责人、安全员、质检员、施工员和资料员等。3.3.2质量责任：3.3.2.1 项目经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。施工主管：是本项目技术和质量的直接领导，协助经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。3.3.2.2 技术负责人：协助施工主管，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。3.3.2.3 施工员：对所施工的工程质量负直接责任、
13、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。3.3.2.4质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范、进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。3.3.2.5 施工班组：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。3.4工程及工程中主要部位质量保证措施：3.4.1 施工队伍的施工质量保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措
14、施：3.4.1.1明确质量目标，将质量目标分解到各施工队伍，使全体施工人员树立质量意识，确保工程质量创优目标的实现。3.4.1.2选派专业的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组进场施工。尤其是主要部位要派经验非常丰富的施工人员进行施工，并落实备查措施。3.4.2施工机具的保证现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量有很大影响。3.4.2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。3.4.2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。3.4.2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于正常的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。3.4.3技术保证措施3.4.3.1 建立以施工
