电缆隧道沟道支模方案样本.doc

上传人:夏** 文档编号:558548538 上传时间:2022-11-05 格式:DOC 页数:6 大小:17.54KB
返回 下载 相关 举报
电缆隧道沟道支模方案样本.doc_第1页
第1页 / 共6页
电缆隧道沟道支模方案样本.doc_第2页
第2页 / 共6页
电缆隧道沟道支模方案样本.doc_第3页
第3页 / 共6页
电缆隧道沟道支模方案样本.doc_第4页
第4页 / 共6页
电缆隧道沟道支模方案样本.doc_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《电缆隧道沟道支模方案样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电缆隧道沟道支模方案样本.doc(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、电缆隧道、沟道支模方案一、工程概况:1、电缆隧道重要有、1800,1400,1400几种,沟道底标高-2.5至-3.9m,隧道底板、墙壁、顶板厚度均为250厚。电缆隧道在底板上设立200宽50深排水沟,横向坡度为0。1%,纵向坡度0.3%,坡向集水坑,由集水坑向双联集水坑集中后向外排放。在C排处设有五座电缆竖井,并在设有上人孔及通向0.000m层6KV配电室穿线孔。2、电缆沟道重要有10001000、800800,600800,300400等几种电缆沟道,壁厚、底板厚度为150、200两种,上部盖板为预制盖板勾缝后做水磨石地面。电缆隧道、沟道砼强度级别为C20,-1.5m如下为防水砼,抗渗级别

2、为S6。3、电缆隧道墙壁每侧均设3-D-100*(A)通长埋件,沟道墙壁每侧设2-D-60*(A)通长埋件。4、电缆隧道、沟道每隔30m设变形缝,内设300宽10厚橡胶止水带,止水带设立位置详见附图。5、电缆隧道、沟道垫层均采用P10*钢模支设,侧壁采用钢模钢管加固体系支设,电缆隧道、顶板采用竹胶合板、木楞条支设。电缆隧道分两次施工,在底板上翻250留设企口缝。二、施工顺序先施工深电缆隧道,后施工电缆沟道,在施工电缆隧道前应要注意隧道下方手排水管预埋。施工时要避开与主体框架构造上下垂直施工,交叉作业。三、施工办法工艺流程:1、检查基底土质、标高坡向支设垫层模板垫层10砼放线验收支设底板侧模支设

3、侧壁、顶板模板。2、垫层模板采用P10*模板,隧道、沟道侧壁模板采用P30*P25*或P30*P20P10*配备,对拉片夹在模板拼缝上,横向、竖向间距600,对拉片应水平一至,对拉片连接钢筋中部止水片,模板采用横向错缝拼接。3、回填土回填到设计基底标高时,应检查回填密实度、标高坡度符合设计及施工规范规定后才容许支设垫层模板。4、垫层模板:依照图纸定位尺寸关系弹出垫层模板边线。模板采用P10*模板拼装,钉头固定,间距900。模板拼缝处用角模连接,加强模板刚度应并应挂通线调直。在浇筑垫层砼时,沿外模模板外侧5处,按间距600埋设12钢筋头垫层上外露100,下埋200,用以固定外侧模板。5、放线、验

4、收:沟道、隧道由专人复核,自检合格后报监理验收,经监理验收批准后方可进行下道工序施工。6、支设底模(1)先支设外侧模板,外模支设高度为550,绑扎底板、侧壁钢筋后再支设内侧模板和外排天沟模板(如下图)。(2)在距垫层上方500mm墙壁中部处设企口施工缝,内高外低,高差50用木方档平档齐。(3)依照变形缝设立安装橡胶止水带,留20宽缝隙用闭孔板堵塞。安装时用定制卡具固定牢固(如下图),马登要涂刷两遍防锈漆。止水带搭接处用专用胶结剂胶粘牢固,接头搭接长度不不大于300。(4)排水沟模板采用于500厚木板制作定型模板,外用白布裹一层,上部用钢管固定牢固。7、支设侧模、顶板模板(1)支侧模前应将施工缝

5、处表面松散砼和水泥浆剔凿掉并清洗干净。(2)埋件固定:外模支设完毕后在模板上弹埋件中心线,依照标高将埋件与侧壁钢筋焊接,安装内模前应将预埋件埋设完毕固定牢固。(3)拼装外模时,应按模板横、竖方向间距600设对拉片形状如图。(4)外模拼装高度为(底板厚度+顶板厚度+净高+50),内模拼装高度为(净高200)厚,底角处拼模如下图。(5)钢模板均横铺,竖向用钢管作背楞。钢管与模板用双股铁丝绑扎牢固,外侧用扣件和水平钢管上平,水平钢管要搭水平杆、立杆,间距600,最下一道水平缝离开模板下口边100设加固如下图。(5)顶板:采用胶合板,木楞条支设,楞条间距不大于300,胶合板厚度为12厚,上掖角处采用胶

6、合板支设;掖角与钢模拼缝及胶合板拼缝均用黄胶带粘贴封缝;内模每隔3m设一组竖向剪刀撑。(6)在电缆隧道上方与工业管沟交错部位依照轴线标高留设施工缝。位置应精确无误。(7)在电缆隧道与电缆沟接口处,应依照图纸尺寸留设施工缝,沟道底板、侧壁穿入电缆隧道内。(8)施工缝处置:每次浇筑砼时,应将止水带居中安装,闭孔板留在橡胶止水带凸圆处。四、质量规定1、模板施工应严格按模板方案实行,禁止随意拆、安模板及支撑体系。2、模板必要保证构件各某些形状和尺寸互相位置对的。3、模板接缝应严密,不得漏浆。4、砼浇筑前必要检查支撑与否牢固,扣件有无松动,斜向支撑在基土上,与打入土层钢管相连与否牢固;浇筑砼时,必要由模

7、板支设班组专人看模,随时检查支撑并及时修复。5、模板组装前,必要将表面清理干净,然后涂刷隔离剂。6、模板支撑完毕后,必要认真复核其轴线、标高。7、为保证砼外观质量,选取规格和强度较好钢模,做到组合表面光洁平整、拼缝严密。使用后模板应及时清理、校正,变形或损坏严重模板不得使用。8、质量原则:沟道中心及端部中心位移:10 mm;沟道顶面标高偏听偏差:0-10;沟壁截耐尺寸:15 mm:沟道厚度偏差:+3-5 mm;沟道坡度偏差:10%设计坡度;预留孔洞及预埋件中心线位移:8,水平高差:3。五、安全办法1、模板安装模板安装必要 按模板施工方案进行支设,禁止任意变动。模板及其支撑在安装过程中,必要设立

8、暂时固定设施,严防倾覆。(3)支杆安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平支撑,水平支撑之间需增长剪彩刀撑。(4)支模按工序进行,模板没有安装 固定前,不得进行下道工序。(5)倒运材料过程中,不得乱扔乱摞。对于钢管、扣件、模板上下倒运必要传递。2、折模安全技术(1)侧壁模板,只要砼强度可以保证其表面及棱角不因拆除而受损坏,即可拆除。(2)作业人员在拆除模板过程中,如发现砼有影响构造安全质量问题时,应暂停拆除,及时报告施工技术员,通过研究解决后方可继续拆除。(3)拆除模板必要随清理,并将拆除模板、立杆、支撑应及时运往指定处堆放,以免阻碍通行。(4)拆除模板必要严格按照工序程序进行,后按先拆,先按后拆。最佳是作业人员谁安装谁拆除,禁止作业人员在同一垂直面上拆除模板。(5)在电缆隧道内拆内模时,内部使用24V安全电压,禁止使用220V电源照明。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 其它相关文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号