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1、TDA-100PAir Techniques International1. 周边设备要求 . l 压缩气源 洁净，干燥，压缩的气源，流量为10 scfm，压力为80 psig(等同于283 slpm 5.6kg / cm2)注意: 气源的温度应维持于华氏60至90度之间 (建议气源温度范围为70至75度之间)。强烈建议在工厂气源与机器的进气口间安装一个气液分离过滤器。l 电源 稳定的115伏特交流电源，频率为60赫兹 (强烈建议安装一个电源稳压器和电涌保护器)，输入电源亦可改为230伏特交流电源，频率为50赫兹。注意: 为确保机器稳定操作，建议使用独立的电源线，请咨询生产商。l 通风设备 必
2、须有大于150升/分钟负压的抽风系统作排气 (详情请参阅5.2部份 连接排气系统)l 周围环境空气情况 温度受控制的环境：建议环境温度为华氏68至85度。湿度受控制的环境：建议环境相对湿度为百分之四十五至七十五。注意: 外围空气温度过高可能造成试剂粒子不稳定。2. 规格 . 2.1 - 物理特性大小21” 阔 x 32” 高 x 35” 深53.4cm阔 x 81.3cm高 x 88.9cm米深185lbs (84kg)2.2 - 操作要求电源110VAC，50/60Hz，2.5A220VAC，50/60Hz，1.25A (可选择)*Vincent Medical的TDA-100P测试机的电源
3、设置为220VAC压缩气源10 scfm 80 psig (283 slpm 5.6kg/cm2)系统排气在非测试状态下，系统会以约120 lpm 的流量排出多余的试剂2.3 油雾产生器技术气动冲击型雾化器，使用冷DOP, PAO或相等的试剂试剂大小 0.18微米 CMD (符合 42 CFR 第84部分)几何标准公差 1.6 (符合 42 CFR第84部分)试剂浓度20 至 150毫克每立方米 (mg/m3)一般试剂浓度80 至 120 毫克每立方米2.4 油雾的探测技术激光片光前向散射法动态范围0.0001 至 200 毫克每立方米 (mg/m3)准确度1%通过感应器的试剂流量10 至 1
4、00 slpm 或 0.35 至 3.53 cu ft/min2.5 流量的量度技术NIST-traceable 质量流量计 (27, 图二)准确度 0.5%范围10 至 100 slpm 21.1oC, 760mmHg或 0.35 至 3.53 cu ft/min2.6 压降的量度技术电子压力传感器准确度满刻度的 +/- 0.5%范围10 至 100 mmH2O 或 0 至 3.94 inH2O2.7 过滤效能的量度穿过滤芯的试剂流量10至100 slpm 21.1oC, 760mmHg 或 0.35 至 3.53 cu ft/min可检测的过滤器最高效率99.9995%2.8 通讯端口串行
5、端口RS-232数据位8每秒位数9600奇偶校验None停止位1数据流控制Xon / Xoff3. 测试机零件的位置与功能 , 操作本测试机前，请熟悉其特性与功能。图一，图二及图三的各个编号是与下面的列表的名称是相对应的。图一：测试机正面视图1. 开机键 绿色的按钮，按下后可打开系统电源与气源2. 关机键 红色的按钮，按下后可关闭系统电源与气源3. 开机指示灯 灯亮时显示机器处于开机状态4. 紧急停止键 (EMERGENCY STOP) 按下可紧急除去系统电源与气源5. 流量调整阀 (FLOW ADJUSTMENT) 旋转可调整测试流量到指定的数值6. 测试室开关键（左/右） 同时按下可关闭测
6、试室注意：任何时间当测试室是关闭的时候；按下其中一个开关（左/右）会中断系统正在执行的功能及打开测试室。7. 功能键 四个功能键，标记为A至D，用于选择/更改显示器上的选项。显示器上将显示每个键代表的选项。8. 显示器 显示系统信息及功能选项。9. READY指示灯 绿色的灯，灯亮时显示机器准备好开始一个新的测试10. FAULT指示灯 黄色的灯，灯亮时显示机器出现系统故障 (参考附录D 故障及错误信息)11. FAIL指示灯 红色的灯，灯亮时显示产品测试不及格12. %PENETRATION视窗 在测试时显示过滤器穿透率的读数及在设置模式时显示数值13. RESISTANCE 视窗 在测试时
7、显示产品的压降，单位为mmH2O14. FLOW RATE视窗 在测试时显示通过产品的气流流量，单位为slpm15. 测试室 放置需要测试的产品16. 压力监测管 连接到测试机的压力传感器(在测试机的电路板上)图二：测试机背面视图22. 交流电电源接头23. 通讯端口 DB-9阴接头，用于RS-232计算机界面，可连接到计算机的串行端口24. 使用者界面端口 用于连接其它控制设备25. 主压力输入接口 压缩气源入口26. T形排气口 系统的剩余油雾排出口27. 质量流量计 系统NIST-traceable 质量流量计图三：测试机侧面视图32. 油雾产生器 系统油雾产生器33. 剩余油雾收集瓶
8、用于收集油雾产生器运行时产生的多余试剂4. 测试机特征与功能选项 .4.1 测试种类l 穿透率l 压降(mmH2O)l 流量(slpm)4.2 警报的设置使用者可启动及设置报警点(参考第8.8部分 设置菜单)。如果达到已经启动的报警点，测试不及格，显示器闪烁，同时警报会响起4.3 警报警报是用于提示操作人员,显示系统的反应和错误4.4 使用次数计数器每次开机时，“%PENETRATION” 显示器会显示机器的开机次数4.5 数据输出数据会通过RS-232通讯端口输出4.6 使用者界面端口此端口允许使用者连接辅助设备，用于控制或监察机器。(参考第5.4部分 - 使用者界面端口)4.7 试剂补充装
9、置使用者可以按下 “LIQUID FILL” 键，试剂就可以从补充瓶填充至油雾产生器中5. 安装 .5.1 压缩气源在连接压缩气源至测试机前，检查确保压缩气源没有任何液体或污染物。注意：建议预先过滤进入测试机的气源连接压缩气源到测试机的主压力输入接口(参考图二，25号组件)警告：为了使用者安全，请确保所有连接都是稳当的5.2 排气系统5.2.1 排气系统的连接连接排气管路(客户自行购买)到系统T形排气口，如图四所示。警告：T形排气口的上方出口必须经常打开警告：排气系统的抽气量如不恰当，会造成不稳定的油雾浓度，导致错误的测试结果图四：排气管连接方法5.2.2 排气系统抽气量的调整 降低排气系统的
10、抽气量直至油雾在T形排气口的上方出现。调整抽气量直至看到油雾被拉回T形排气口。注意：如果排气系统的抽气量是恰当的, 油雾应该不会从T形排气口的上方出口漏出。警告：过度的抽气量会影响油雾产生器的性能5.3 通讯端口使用标准RS-232 null modem连接线，连接测试机到计算机的串行端口。将串行端口设置如下：数据位8每秒位数9600奇偶校验None停止位1数据流控制Xon / Xoff5.4 使用者界面接口（由于此部分不会用到，所以不翻译） 6. 初始设置 .1. 核对输入的压缩气源已经连接好2. 连接机器到适当的电源3. 将试剂填充到油雾产生器内直至试剂达到最大容许填充水平，即达到瓶身的上
11、限线 (参考第七部分 试剂填充方法)注意：填充过多或过少试剂到产生器将导致不稳定的测试油雾供应。警告：如果使用出厂设定书上指定的试剂以外的任何液体进行测试，油雾产生器将不会按照规格工作4. 按照第8.1及第8.2部分的指示操作测试机，直至到达正常测试开始菜单。在这阶段，油雾产生器应该已经在工作5. 检查排气系统的抽气量调整(参考第5.2.2部分 -排气系统抽气量的调整)6. 按照本说明书上的出厂设定书上的信息检查系统设置(请参考第13部分图7及图8来确定阀门和压力表的位置)7. 按下红色按钮以关闭机器.8. 此次进行维护操作.(见12.1-初始设置)7. 试剂填充方法 .7.1 适当的填充水平产生器罐上标明了最高和最低填充线.警告:请勿填充到最高填充线之上!警告:如果产生器运行时,填充水平低于最低填充线,产生的气雾浓度将会变得不稳定从而产生错误的测试结果.注意:始终把填充水平保持在最高和最低填充线之间.7.2 手动填充拉下相关的产生器罐下面的拉杆栓同时把产生器罐向外推以取下产生器套件.断开产生器后面的红色和黑色软管的连接.然后继续把罐子向外拉,直到全部移出去为止.拉下产生器套件并把它从机器上取下.同时把图六所示的产生器盖上的四个翼形螺钉取下.然后打开产生器盖并用油填充到适当水平.要重装产生器,只需把此过程反向执行即可.注意: 把软管重新连到产生器上时,把红管放在黑管之上.
