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1、 拆卸 塔式起重机拆卸方案 第1页工程概况工程地址塔机周围情况道路及交通运输畅通管道 无架空线路分布无建筑物其它设施设备 无其它特殊情况 塔机高M同意按此方案实施 签字： 日期：塔式起重机拆卸方案 第2页编制依据1、 塔式起重机安全规程式(GB51144-94)2、 起重机安全规程(GB6067-85)3、 塔式起重机操作使用规程(ZRJ80012-890)4、 塔式起重机使用说明书5、 现场条件6、 QY20T汽吊性能四、根据塔机数据及现场情况所需机具配备一览表序号名称规格单位数量来源自注1汽车吊QY20T台1外租2活络扳手套1自备3梅花扳手套1自备4大小锤16P 、12P、 2.5P巴各2
2、自备5撬棒1M、 0.5M根各1自备6麻绳1540根2自备7警戒线根2自备8对讲机台2自备9手拉葫芦1T 、5T 只各1自备10电焊机BX400台1施工单位提供11气割设备氧气、乙炔套1施工单位提供12万用表只1自备13电工工具套1自备14运输汽车10T辆5外租15安全帽自备16安全带自备塔式起重机安装方案 第3页五、拆卸前准备工作1、 按配齐安装时所需的机具并做好事先检查,外租的应提前联系。2、 以书面形式就进场道路,作业场地,人员配合等其它事项向所在工地提出要求。3、 拆卸前由安装组一起组织对塔机零部件、钢结构、液压系统用电器控制系统进行检查,检查符合拆卸条件后方可进行安装作业。4、 清理
3、现场,将作业区域内杂物清理干净。基坑填平,尤其要保证辅助汽吊作业工地地面平整、坚实。5、 未尽事宜按塔机使用说明书和有关操作规程要求完成。塔式起重机拆卸方案 第4页六、塔式起重机拆卸作业安全技术交底工程名称塔机型号工程地址交底人设备编号交底时间交底时间:1、 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、 拆卸人员衣着要紧身灵便,不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。3、 登高作业必须系好安全带,挂好保险钩。严禁上下投掷工具材料等物件。4、 在拼装和吊装作业区域内应设置明显的安全围栏和警示牌;在主要通道口应设专人监护,以防闲杂人员进入作业场所。5、 班前班中不准饮酒,严禁酗酒者进入施工现场。6、 装拆销轴抡
4、大捶时,严禁带手套。两人或两人以上一起工作要注意协调配合。凡遇到四级以上强风时应停止安装作业。7、 所有工具必须齐全,完全可靠,严禁使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。8、在塔机拆卸工序中严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固件。对瞎眼销、滑牙螺栓、报废的卸扣、轧头钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等起重工具不得使用。补充交底内容:被交底人签字:塔式起重机拆卸方案 第5页七、整机拆卸(QTZ 40) (一)降塔 l、将起重臂回转至塔身节引入的方向，并保持平衡，将回转锁住。 1、检查好爬升架与塔身之间的间隙，一般保持在25mm为宜。 2、检查油缸，油泵系统压力，须满
5、足顶升要求。 3、降塔前应严格按塔机顶升前检查记录表进行检查。 4、调整小车的位置，以确保顶升时上部塔身平衡。 5、标准节拆除 (1)取下起重钩，换上专用的加节钩，并用轴销和开口销将加节钩装在下滑轮组固定处。 (2)用加节钩通过变幅小车移动在233m的幅度上吊挂2500kg的平稳重物进行理论配平。 (3) 将标准节吊钩托架拆除标准节的水平，用四只20卸扣固定在该腹杆的固定位置上。 (4) 起动项升油缸，将油缸活塞杆全部伸出，并将项升横梁上靴状托板安装到横梁下方的一个踏步上，并装好靴状托板的安全销。 (5)拆除迥转支承支脚与标准节鱼尾板的连接销，并将连接销轴放入标准节销轴箱内。 (6)将液压系统
6、操纵杆推至“顶升”方向，使套架顶升至迥转夏季的支脚刚刚脱离塔身鱼尾板的位置。(7) 检查塔机状况，移动小车，通过对齐迥转支承支脚和连接板找出精确的配平位置。塔式起重机拆卸方案 第6页 (8)用加节钩通过标准节吊钩托架将该标准节悬挂到加节引进梁导轨上推移出塔身外。 (9)将液压系统操纵杆推至“降塔”方向，使套架放下直至迥转支承的支脚落入塔身标准节鱼尾板内，在迥转支承的四个角上，穿上安全销将迥转支承与塔身作暂时连接。 (10) 将加节钩上的平衡重降至地下，收回小车，用加节吊钩将加引进梁轨道上的标准节吊放地面，并拆下标准节上的吊钩架。 (11) 用加节钩将标准节吊钩架吊起平衡重，并将小车移至配平准确
7、位置。 7、将引进梁轨道上的标准节吊钩架安装至塔身上部下一节标准节上。(安装方法同3) 8、拆除迥转支承支脚与塔身连接的安全销，将液压顶升操纵杆至“项升”方向，使套架项升至迥转支承的支脚脱离塔身鱼尾板2公分左右。 9、拆除下一节标准节与第二节标准节连接销，操纵液压项升操纵杆至“项升”方向，使第一节标准节鱼尾板刚刚脱离第二节标准节连接耳座。 10、拆除的标准节从加节轨道上推出。 11、操纵液压顶升操纵杆至“降塔”方向，使套架下降，当油缸活塞杆快要缩完时，用套架支承块将套架支撑在塔身耳座上。 12、抽出将靴状托板锁闭在踏步上的安全轴销，从塔身踏步上取下靴状托板撑脚组件，然后将油缸活塞杆伸出。并带动
8、横梁组件下降，直至将靴状托板安装到下一个塔身踏步上。塔式起重机拆卸方案 第7页13、重复11、12作业程序两次，直至将迥转支承支脚落入下一节标准节鱼尾板内。插入安全销，将迥转支承与塔身标准节作暂时连接。14、将加节吊钩上的平衡重放至地面，收回小车，用加节吊钩将加节导轨上的标准节吊放地面。15、拆下标准内的标准节吊钩架，用加节吊钩将标准节吊钩架吊挂到顶升引进梁轨道上，然后重新用加节吊钩吊起地面上的平衡重，并将小车移至配平准确位置。 16、重复7一15工作程序，直至将塔机降至规定高度。(二)拆塔 1、 用塔机标准轴销将迥转支承与塔身第一节标准节相连，并穿上竖销。 2、 拆除1号钢丝绳：将吊钩滑轮组
9、降至地面，从吊臂臂端的旋座上将钢丝绳楔套取下，起动1号起升机构，将1号绳卷绕到1号绳筒上。拆除1号绳时应对整个绳长度上进行认真检查。 3、 将1#绳穿过塔帽撑架顶端滑轮返回到平衡臂拉杆下连接叉架上用轧头固定。 4、 拆卸平衡重(1)将辅助吊机移至吊平衡重就位位置，并在汽车吊撑脚上方各垫置一块面积不小于4，厚度不小于25mm的钢板。(2)取下平衡臂端的锁杆，卸去平衡重固定杆。(3)用汽车吊吊起平衡臂根端第一块平衡重约10cm左右，卸去平喜重固定耳座上的轴销，松开汽车吊1号绳，将平衡重下降1米左右，塔式起重机拆卸方案 第8页顺时针迥转汽车吊大臂，将平衡重转出平衡重托架，然后将平衡重吊放预先准备的汽
10、车上。 (4)重复(3)工作程序，拆卸所有平衡重，并用汽车将平衡重运走。 5、 将小车移至臂根，从小车上将钢丝绳卸下，后绳绕在小车卷筒上，前绳固定在起重臂上。 6、 整体吊卸大臂。 (1)将辅助汽车吊移至拆卸起重臂就位位置，并在汽车吊撑脚上方各垫置一块面积不小于4，厚度不小于25mm的钢板。 (2)拆除驾驶室节与起重臂之间所有电器线路。 (3)在距起重臂臂根21.90m左右各1.5个节距的位置上用两根24，长12m的钢丝绳做好起重臂吊扣。 (4)将1号绳头通过塔帽撑架顶端的一只滑轮拉住塔帽撑架。 (5)在起重臂臂头及臂端各系一根风缆绳，同时用一只5吨手拉葫芦通过驾驶节拉住起重臂臂根。 (6)用
11、汽车吊微微吊起起重臂，使起重臂拉杆呈松弛状态。 (7) 卸掉平衡臂拉杆连接销轴，慢慢放松l#绳，使平衡臂拉杆松驰，卸去平衡臂3.8米拉杆与5.77米塔顶撑架拉杆销轴，然后将3.8米拉杆用铁丝固定在平衡臂上。 (8) 将驾驶室节上连接撑杆与塔帽用销轴连接。 (9)慢慢放下汽车吊一号绳，使吊臂慢慢下降，同时慢慢放松塔机一号绳，使塔帽撑架慢慢向前倾斜，当塔帽撑架向前倾斜到一定的角度之后，将连杆与撑架用轴销连接，并穿上开口销，拆除固定在塔帽撑架滑轮上的塔机1号绳。塔式起重机拆卸方案 第9页(10) 慢慢抬高汽车吊一号，将吊臂向上吊起，直至吊臂拉杆完全松驰，并落入臂拉杆托架内，卸去塔帽撑架上吊臂拉杆第一
12、节与第二节连接锁轴(含长、短拉杆计两根销轴)，为安全起见，应将起重臂拉杆与起重臂捆在一起。 (11) 慢慢放下汽车吊一号，将起重臂放成水平位置，卸去臂根轴销，慢慢放松驾驶室节与臂根之间的手拉葫芦，将起重臂从塔中抽出，卸去手拉葫芦。通过起理臂前后两根风缆绳导向，逐渐将起重臂放置到地面上预先旋转的枕木上。 (12) 用8吨汽车吊解体起重臂，并将解体后的起重臂各部件用汽车运离现场。 7、 (一)平衡臂的整体吊卸 (1)将辅助吊机移至吊平衡臂就位位置，并在汽车吊撑脚上方各垫置一块面积不小于4，厚度不小于25mm的钢板。 (2)拆除起升机构与平衡臂之间及平衡臂与驾驶室节之间的所有电器线路的连接。 (3) 用5吨手拉葫芦通过驾驶室节拉住平衡臂臂根，并在平衡臂臂端及臂根各系一根风缆绳。 (4)用汽车吊通过三根4米长吊索吊住起升机构，卸去起升机构机座与平衡臂连接销轴，起动汽车吊将起升机构吊放地面。用汽车吊通过四根8米长、24吊索按规定挂点将平衡臂吊起，在平衡臂与驾驶室节下连接点之间打入专用斜向楔和楔块，直至方便地塔式起重机拆卸方案
