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1、更多试验检测人员考试资料尽在我的主页第一章概括1、试验检测推行：政府监、社会监理和公司自检的质量保证系统，手段是依赖国家部法例技术标准规范和规程。任务是施工监控中的监测、桥梁状态的整体试验、施工质量督查和检验检测施工中进行受力与几何监测，原资料、成品、等质量检测积累经验议论弊端判断事故2、内容：准备阶段（地点、原资料、砼、其他）、施工过程中（地基、钢筋、砼、桩基、构造、受理、坚固等）、达成后的整体监测、荷载试验、性能检测依照金字塔是：第一综合基础标准、第二专业基础标准、第三专业通用、第四专业专用3、质量检验依照：JTGF80-2004公路工程质量检验评定标准和JTJ041-2000公路桥涵施工
2、技术规范项目区分：分项、分部、单位逐级进行质量评定。工程质量等级百分制75（机电、金属构件）90）合格维修后计分90%；全部分项合格就分部合格；全部分部合格就单位合格；全部单位合格就合同段和建设项目合格。分部工程按加权评分计算重要工程权值为2。分项工程评定内容：基本要求、实测项目、外观判断和质量保证资料。资料、工艺符合要求；无严重外观弊端；资料基本齐备才可进行评定。施工单位自我评定；监理单位独立抽检，签认资料；建设单位判断；质监部门、质检机构进行检测评定。实测项目评分合格率要求重要项目90%，交通工程、金属构件95%，机电100%。保证资料内容：原料检验结果，混凝土检验和试验数据地基隐蔽工程施
3、工纪录监控资料，试验纪录和检验资料汇总，非正常情况纪录，事故办理后的证明文件。第二章、原资料试验检测一、石料要求：1、种类、强度；石质均匀、不易风化、无裂纹；2、抗冻：资料和砼低于-10（一月）大中桥50、小桥、涵洞25。3、片石、块石、粗料石、拱石二、试验1、单轴抗压设施：1%精度、2080%范围；试件70+-2mm，6块，尺寸0.1mm；状态：烘干（105110度，1224h，室温20+-2、称量0.01g）、天然、饱和状态（煮沸法：灌水半高，2h，淹没煮6h，冷却；真空：干净水过20mm，抽气100KPa，无泡止，4h，静止4h。0.51.0MPa加压，0.1PMa，消融系数（0.01）
4、3个平行测试，最大最小差低于中值20%，取第四个，求近三个均值。2、单轴压缩变形（单轴压力下轴向径向变形）：弹模：轴向应力/应变；泊松比径向/轴向应变。试样50+-2，高径比2：1圆柱，天然、饱和、干燥三状态；先测三个抗压，预压23次，极限强度的15%，yi0.54.0速度加载，读数多于10次，算应力、绘制应力应变曲线，求0.20.8点斜率计算，弹模精准100MPa，泊松比精准0.01；计算割线模量、和泊比（0.5倍），结果为三个均值，列出每一个。3、抗冻：要求：严寒（低-15）25次；严寒（-15-5）15次，试样70+-2立方体，6个，先烘干，称0.01g，吸水饱和，冰箱降温-15，放试件
5、，冻4h，放20+-5水融4，在冻，每5次检查，称饱水质量，烘干，再称，抗压，同时压3未冻，算质量损失率（试前干重-试后干重/试前质量）小于等于2%、吸水率（过后饱水-试后烘干/试前干重）、耐冻系数冻后强度/冻前大等于75%；外形无变化。第二节，混凝土一、力学性能：抗压、轴心抗压、静力受压弹模、劈裂抗拉、抗折；试模尺寸，标准（压：方150、圆150300；轴压：150*150*300，150*300；弹模：方圆150*300；劈列：方150、圆150300；折150*600），尺寸：90+-5，+-1mm，资料精度：集料1，其他0.5，振导成型：15min内成型，70mm上人工。养护：成型后覆
6、盖，20+-5静置，拆后20+-2，95以上或饱和ca（oh）溶液，同条件可同实质同时拆，并同条件养护。28d试模：尺寸0.2，90+-3，平坦度0.04/100mm，缝0.2mm，1、抗压加载：C300.30.5MPa。3060，0.50.8；600.81.0；计算精准0.1MPa，最大（小）与中间值差15取中值，或无效。2、静力受压弹模：仪器精度0.001mm，先测三个抗压强度，加荷至0.5MPa保持60s，读数30s（初试变形），加载到1/3轴心抗压强度，停60s，读数30s，（变形）（两侧值差20%均值，调整）卸荷至0.5MPa，60s，加荷到1/3轴心抗压强度，两次预压。在0.5MP
7、a停60s，30s读数，加载1/3处，60s，读30s，卸仪器，加压到损坏。损坏值差过20%,报告注明，计算：弹模（1/3力0.5MPa）/截面积标距/两侧变形均值差。弹模取均值，有一抗压超出20%控制载荷，取其他2均匀，否则无效。3、劈列：加载0.020.05，三、0.050.08，六、0.080.10，精准0.01MPa，任一与中间差过15%，取中值，否则无效。4、抗折：3h+150mm，加载0.020.05，三、0.050.08，六、0.080.10，精准0.01MPa，任一与中间差过15%，取中值，否则无效。一个断于两集中载荷之外，算另2个，要求两个差15%小值，否则无效；2个断于两集
8、中载荷之外，无效。尺寸为1*1*4时0.85换算。5、缩短：砼资料因物理化学作用产生的体积减小。产生内应力，构造变形，裂痕、降低强度刚度、降低长远性，预应力损失。尺寸100、专业培训机构声威打造更多试验检测人员考试资料尽在我的主页150、200515。加水开始3d移入恒温室（20+-2，湿度60+-5），1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180d测试。精度0.01mm。6、徐变：连续载荷下，随时间增加的变形，预应力损失，除去集中应力，分派均匀。加载后刹时变形徐变刹时恢复徐变恢复节余变形。拆模后到标样室到7d后到恒湿室待试，比较或检验性能时28d加载；研究时，四组7、14
9、、28、90d加载。徐变应力为棱柱体抗压强度40%，压20%徐变应力，测试变形，（差10%均值为对中），1min内加到徐变引力，读两边变形值（均值为初始值），调整仪器，测1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180、360d，728、60、90d校核荷载。计算徐变值（加荷后变形初试变形/标距同期缩短值），徐变度（徐变值/应力），徐变系数（加荷后徐变值/初始应变值）作为比对的砼徐变值为标样试件，28d受0.4倍抗压强度的恒定荷载经360d的徐变值。第三节钢材一、力学指标：1、强度：服气伤失抵挡变形能力，开始大量变形，中高碳钢以节余变形0.2的应力为服气强度；抗拉，最大拉力、断
10、裂；屈强比小可靠。2、塑性，损坏前经受永久变形的性能，伸长率，断面缩短率。冷弯、硬度、冲击韧性、疲备、可焊接。二、钢筋：非预应力：光圆、热轧带肋、低碳热轧圆盘、冷轧带肋；要求表面无严重弊端，同1批60t，热扎为2+2，冷轧每盘一拉，每批二弯；随意端去500mm后取用。善于10d+200（5d+150），低碳冷弯取自同盘两头，其他随意两盘中随意一根上一拉一弯。弹性、服气、增强、损坏。伸长0.1mm量具，精准0.25mm判断：服气、抗拉、伸长随意不合格即不合格，取2倍，如有任1不合格，则批不合格。无效：断在标距外、操作不当、设施故障记录有误。冷弯：无裂纹、断裂、起层，一不和加倍，在一不和，批不和。
11、长25mm；宽0.20.5mm。三、预应力钢筋：1、钢筋、：热办理（热轧螺纹淬火、回火调质）、冷拉（常温下超出服气点拉力，提高服气、抗拉和疲备，降低延长、缩短、冷弯和冲击）、精轧螺纹；钢丝：冷拔：（受纵向拉力和横向压力，截面小长度长强度高）；高强（冷拉、除去应力、除去应力刻痕）取样：热办理60T，10%盘（25）外观和力学。一不合格，盘报废，加倍，一不合格，批不合格；冷拉：20t，外观逐根，任选二各取一套进行拉力、冷弯试验，判断。精轧：100t，外观逐根，每批任2拉力试验。判断。冷拔钢丝：每盘进行抗拉、拉伸曲折，截去500mm后取2，作拉和180频频曲折。高强钢丝：60t。5%5盘，如不合格，
12、逐盘。合格中5%，3盘，两头取样拉、弯、伸长。一不合格，该盘报废，从未取样中加倍，不合格批不合格。钢绞线：60t。3盘，两头取样，外观、直径、力学。一不合格，该盘报废，从未取样中加倍，不合格批不合格。应力废弛：预应力筋在恒定长度应力随时间而减小。室温20+-2，标距60d，无热加工，35min加荷，1min记录废弛，最少100h推1000h。四、钢筋焊接：1、闪光、每班每人每类300一批，每周连续不足为一批，外观10%，多10。6（3拉、3弯）拉：高于钢筋抗拉，余热3级钢高于400,2断于接头外（延性）；取6试验，在1值低或3断，批不合格。预应力接螺杆，3全断缝外（延性），有1在焊缝或热影响区脆断，取3，仍1批不合格。曲折90，2不断，否则取6,3断批不合格。2、电弧焊：300批，3个拉伸，高于钢筋抗拉，余热3级钢高于400,2断于接头外（延性）；治最少2塑断，全在焊缝外，如1值低或2脆断，取6试验，在1值低或1断缝或3脆断，批不合格。3、电渣压力，外观逐根，三个拉伸，300批。拉力高，1低取6，在1低，批不合格。3、气焊300批，外观逐根；拉力3个，1低取6，仍1，批不合格；水平钢筋3个抗弯，90，不得在压焊面破断。1不合格取6，仍1，批不合格接头搭接、帮条单面善于10d，双面善于5d；电渣只用于竖筋；资料有证明合格证，五、机械接头
