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1、解析塔检修组织措施和安全技术措施正式版解析塔检修组织措施和安全技术措施为确保解析塔检修顺利进行，保证施工现场人身、设备安全，需要遵循做好分工职责明确，具体 项目落实到人，安全管理工作落实到人、责任到人的工作原则。结合本次小修工作和现场施工特点， 特制定本措施：一设备情况介绍设备名称：解析塔 202-T-302 ；制造单位：菏泽市花王高压容器；设计单位：上海河图工程股份；制造日期：2021年8月21日 压力容器类别：川；容器容积：215m3;内径：2800mm高度：42777mm主体材料：S11306+Q245R厚度：3+24mm设计压力：1.68MPa；设计温度：180 C；最高 工作压力：1
2、.5MPa；介质：轻油、油气 H2S分压为0.17MPa；水压试验压力：2.79MPa；无损检测方 式：射线 +磁粉 +渗透；质量缺陷：在11层塔盘处（33米）北侧发现一处约 40mm长的纵焊缝穿透性裂纹二 组织措施解析塔检修时间总计 3 天，参加检修工作所有人员必须做到心中有数，检修项目、试验项目清楚，分工职责明确，将具体项目责任落实到人。成立解析塔检修小组，另见公司文件。三 安全措施因解析塔内检修工作地点高，分塔内、塔外两处作业，施工现场边生产边检修，安全管理难度 较大。为确保检修工作安全、优质、按期完成，保证检修工作安全顺利进行，杜绝违章作业，防止 人身伤害和设备损坏事故的发生， 确保安
3、全管理目标的实现和检修工作顺利完成。 结合工作现场和 设备特点，制定本措施。1 设备仪器、工器具、材料、备品备件1.1 所有检修所用的设备、工器具和安全防护用品必须经检验合格，未经检验的严禁使用。1.2 每日收工前要清点工器具、重要材料和备品备件，防止丢失或其它意外事件。1.3 各种电焊机存放要有固定地点；氧气瓶与乙炔瓶存放、使用必须符合要求。2 安全考试菏泽市花王高压容器参加检修的所有人员，必须经过入厂安全教育的学习和考试，考试不合 格者禁止参加检修工作。3 施工现场基本安全要求3.1 参加检修人员的着装要符合丰利公司有关要求， 进入生产现场人员一律戴好安全帽，穿工 作服。所有人员有相应工作
4、所需要的资质证书，现场负责人、电焊工、电工、安全管理人员等。3.2 高处作业必须使用安全带。在危险的边沿处工作，临空的一面应装设防护栏杆、护板等。3.3 在有可能造成高空落物和电气焊作业的下方作业点周围15 米处设置警戒线，并设监护人，防止落物伤人和引起火灾。在平台上工作，应采取防止零部件、工器具坠落的措施。3.4 解析塔内、外动火作业区应有防止焊渣飞溅的封闭遮挡措施。3.5 解析塔内、外进行动火工作严格执行特级动火工作票、进入受限空间工作票制度，规范做好 防火隔离措施，防止发生火灾事故。3.6 解析塔用盲板彻底与外界隔绝，有盲板抽堵表和工艺流程图。3.7 解析塔用蒸汽蒸塔 48 小时以上，进
5、入解析塔内部检修工作，必须先充分通风，分析塔内上、 中、下部的氧含量、可燃气浓度、有毒气体浓度合格后方可进入。工作中采取强制通风措施。3.8 塔内作业时，塔外的监护人不得离开工作岗位，塔内不得少于两人，配备防爆对讲机，与塔 外监护人员随时保持联络。3.9 塔内设置作业人员的上下通道，从作业点上部人孔向下设置保险绳，发生紧急情况时可以把 作业人员拉出。3.10 注意风向和风力，风力大于 5 级且是北风时，可暂停施工。3.11 一联合车间、毗邻的二联合车间要有解析塔作业点发生紧急状态时的应急预案。3.12 进入塔内的检修人员、设备、工器具要有登记，作业完成后，要对照登记记录清点，防止 有物品落入塔
6、内。3.13 参加检修施工人员不得乱动设备及阀门。3.14 封堵作业区内所有污水井、地面孔、洞；3.15 塔上作业人员备好防毒面具。3.16 对塔上的逃生通道熟悉。3.17 绘制施工现场平面布置图，显示各防火人、防火器材的位置。4 工作票的执行4.1 工作票签发人、工作负责人必须是解析塔检修小组批准的人员。工作票签发人、工作负责人 严格履行自己的安全职责，确保安全措施的执行。4.2 在办理、终结工作票时 , 不是工作票所列的工作负责人 , 不准办理和终结工作票。4.3 所进行的检修工作都必须按规定办理工作票。工作票必须随身携带，严禁无票作业。4.4 工作地点和任务要具体明确，开工前要检查全部安
7、全措施符合规程要求, 并与所填写的工作票相符。4.5 工作转移、间断、再开工要履行手续。4.6 严格履行开工、终结制度，工作负责人、工作许可人必须到位检查核对。4.7 工作完工后 , 工作负责人应全面检查并组织清扫整理施工现场, 确认无问题时，带领工作人员撤离现场。4.8 工作完工后 , 工作负责人应持工作票会同工作许可人共同到现场检查验收 ,确认无问题时 , 办理工作终结手续。5 安全施工5.1 设备检修施工前 ,工作负责人应组织工作组人员学习本措施上所列的全部安全注意事项 , 检查准备工作情 况。检修工作开始后 , 检修人员必须遵照本措施中安全注意事项进行施工。5.2 施工临时电源 解析塔
8、拉、接临时电源，必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范中有关电气安全注意 事项的规定。检修现场临时电源由专职电工接、拆线和管理 , 不允许私自拆、接。施工用临时电源线一律使用胶皮电缆线，绝缘良好，不能破损。严禁使用花线或塑料线。5.2.3 在每路施工临时电源开关上 , 必须装设合格的漏电保护器。 临时电源线要正确连接，不能用勾挂、缠绕等方法连接。5.2.5 在塔内周围均为金属导体的地方工作时，行灯的电压不准超过12V。5.2.6 行灯变压器外壳应有可靠接地，并放在容器外面。5.2.7 临时电源线必须远离电焊、气焊作业点的热体。不得有带电裸露部分。6 防火措施6.1 检修现场易燃易爆物品要及时
9、清理。焊接现场要配备足够的灭火器。6.2 焊接作业要检查下方有无易燃物，并做好隔离措施 , 防止焊接引起火灾。塔内维修：由作业 点上部人孔进入检修部位，下部铺设防火垫板，用水浸湿，布置严密，防止火花、熔渣下落，并且 做好内部安全支撑。塔外维修：现场在检修部位下部及周围约 2 米高用白铁皮制作一个半月形防护 罩，且下铺设防火棉，固定牢固，满足施工人员活动需要。避免维修过程中产生的割渣、飞溅物引 起火灾。6.3 在解析塔内实施动火作业，必须办理动火工作票，采取安全防火措施，并做好监护。6.4 氧气瓶、乙炔瓶瓶盖、防震胶圈齐全，并垂直固定放置。6.5 氧气瓶、乙炔瓶在使用中两瓶距离不得小于 5米，并
10、与明火有 10 米的安全距离。6.6 解析塔周围地面用水淋湿，塔上作业点处要有水管，保持长流水。消防蒸汽胶管到位。6.7 作业点防焊渣飞溅的防护措施，要保证一点空隙都不允许，岩棉要用水浸透，岩棉与塔体接 合处是重点监护点。6.8 高喷消防车到位。消防通道畅通。6.9 在检修作业期间，作业点周围 30 米内不得切水切料。6.10 在检修作业期间，如遇装置突发泄漏事件，检修动火作业立即停止。人员有组织撤离。6.11 电焊机的电源线、焊把线和零线绝缘层良好，严禁使用裸露电焊线，防止起弧引起意外火灾发生。电焊机零线要与焊接母材相连，严禁搭接其他管线、设备。综掘机检修安全技术措施二矿二 0 一二年 10
11、月综掘机检修安全技术措施根据煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准 、煤矿机电设备检修标准 、 中的相关规定，需对综掘设备大修理，按掘进机检修规范的标准、修理步骤 对各部件表面清洁、 各运转部位拆卸清洗， 各部件逐项检查、 更换缺损件， 检修、 恢复零部件性能、喷漆防锈、组装、试运转。为确保大修理质量，各项检修符合 设备完好标准，特制定检修施工安全技术措施如下：一、检修时间： 2021年10月27日 2021年10月 30日二、单位负责人： 检修负责人：安全负责人：技术负责人：电气检修负责人：机械检修负责人：施工人员：检修班、电工班共 10 人，司机 1 人。三、检修项目及内容：1 掘进机： 按照
12、掘进机定期检修规定的项目进行全面检查，各机械、电气部件 外表面清洁， 各运转部件及液压系统清洗， 各减速箱更换齿轮油， 检查更换损坏 的螺栓、密封件、衬套、销轴、截齿、履带板、履带销、刮板链、过滤器、轴承， 电器损坏件，磨损部件焊补修复，喷涂防锈漆，组装及试运转。2 带式输送机： 各部件的清洁、磨损、损坏、缺失部件制作、焊补修复、按说 明书要求清点配齐原有数量，新加工制作 18个滑动小车导轨架拉杆， 35 架缺损 的机尾导轨上托辊架，喷涂防锈漆。3 二运转载带式输送机： 清洁、喷涂防锈漆，修复二运机尾部运煤簸箕口，更换 缺损的上托辊、下托辊、缓冲托辊，滑动小车拆卸，重新装配，电滚筒换油。4 液
13、压锚杆（锚索）泵站： 清洁、清洗、检修、更换易损件，装配、调试。液压 锚杆钻机检修、调试。四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料，如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、花篮螺丝、力矩扳手，套筒，丝锥，板牙，梅花扳手，氧气、乙炔、电焊机等工器具。棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如 期顺利进行。4 参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术
14、标准、检 修方法、装配工序， 特别要熟悉天车起吊安全注意事项。 各特殊岗位工种操作人 员必须持证上岗。五、掘进机检修技术标准（一）、机械部分检修技术标准1、截割部1.1 截割头应转动灵活，不得有裂纹及开焊，截割座严重磨损，影响强度或内孔 过大，影响使用时应更换。更换过程中不得损坏截割体的其他部位。1.2 可伸缩切割臂应伸缩灵活、可靠，伸缩距离应符合技术文件要求，更换截齿 时应首先保证与原设计的位置相同。 齿座磨损焊补： 应采用预热或保护焊等特殊 工艺，保证焊接强度；且齿座应有互换性。1.3 齿座尖不得磨损，齿座体磨损严重时应更换。1.4 同轴度要求较严的箱体、涨套应按对角线逐级拧紧螺钉；重要连
15、接螺栓，应 按设计要用力矩扳手操作。1.5 拆卸或装配无键或过盈连接的齿轮与轴，应用专用工具或特殊工艺。1.6 喷嘴若堵塞应修复畅通，否则应更换。1.7 外喷架开焊、变形应修复，修复中应保持水道，防止喷嘴螺孔损伤。1.8 托架开焊、变形应修复，达到原设计要求。1.9 内喷雾配水装置中易损件，密封件应更换，两金属零件密封面磨损应全部更 换。1.10 切割速度可变的掘进机，变速器应灵活，手把固定应可靠 1.11切割臂可伸缩的掘进机，其滑动表面不得锈蚀、损伤，伸缩应灵活，伸缩量 应符合设计要求。不得有爬行动作。2、回转台及机架2.1 上下基座间的轴承油封必须完整；轴承内、外圈与滚珠或滚柱不得有裂纹或 剥落现象。回转台上切割臂与座连接面应完好，螺纹孔应完好无损坏。2.2回转千斤顶座得轴瓦间隙不得大于 0.2mm,回转台与机架结合面的螺钉损坏 应按设计要求的材质强度配置，安装时应交叉对称紧固。2.3截割臂座得轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm,回转台应回转灵活, 回转的角度应符合设计要求。2.4 机架不得有裂纹,
