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1、井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施简易版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编 订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施 ，过程包含确定问题对象和
2、影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议， 成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、工程概况井下爆炸材料库及硐室掘进、锚网支护己经完毕，主通道断面掘高2.9m, 掘宽2.4m，壁厚0.2m，。主通道安装防火栅栏门二道，抗冲击波活门一道，抗冲击波密闭门一道，根据矿方安排现由我单位进行浇筑砼施工，砼强度为C25。地坪厚度为100mm。抗渗等级为P8。施工的内容是：1、卧底至设计位置；2、稳骨3、绑扎钢筋4、立模5、砼浇筑。为确保井下井下爆炸材料库砼浇筑工程的质量和施工安全，特编制本施工安全技术措施。二、施工准备施工前接通压风、水、电，并进行混凝
3、土输送泵的安装和调试。三、施工方案1、先浇筑地坪根据图纸设计除却回风道8-8断面不需要施工地坪其余断面均施工地坪及水沟，水沟净宽净高：200200mm，再浇筑巷道主体。2、施工顺序：先施工地坪及水沟，再施工巷道主体，最后施工抗冲击波活门及密闭门、栅栏门；3、砼浇筑施工，使用一台0.4m?砼输送泵、人工上料，砼输送泵进行搅拌，输送泵安放在换装站，通过一路6寸无缝钢管直接将砼输送到浇筑地点。四、施工工艺(一)卧底施工前将各断面的墙基础清理整平，人工卧底到设计要求的位置。(二)搭设脚手架1、稳碹骨前，先搭设脚手架平台。每层平台上铺适量2000mm*200mm*50mm的优质木板方便稳骨、浇筑施工，并
4、用铁丝将木板与钢管连成整体确保作业人员站在上面作业时不晃动；3、脚手架搭设要依据巷道坡度，保持脚手架平台水平。立杆必须全部站在实底上，避免脚手架在搭设期间或施工过程中发生偏斜和倾倒；4、脚手架应适当留出中腰线使用空间，必须保证中腰线能够正常使用。人员在脚手架上施工时，必须佩戴安全带，安全带生根在顶部的金属网上或脚手架管上，严禁生根在人员站立的同一物体上。(三)稳骨碹骨采用16#槽钢加工，16*160mm螺栓连接，稳骨时，先找好线，然后找平，找稳、找正，并在纵、横及竖直方向用脚手架钢管和方木撑将碹骨与围岩之间打实撑牢，每套碹骨内顶撑每2m打一根，横撑每1.5m 打一根，碹骨四周对称用脚手架钢管打
5、上撑子，使脚手架与碹骨连接牢固。碹骨与碹骨之间用2000*50mm的模板连成整体，碹骨间距2m，分段浇筑，碹骨尺寸校核完毕后，必须利用脚手管对碹骨进行全面加固，确保碹骨牢靠。(四)绑扎钢筋1、抗冲击波密闭门及抗冲击波活门为钢筋砼浇筑，通道及硐室为素砼浇筑。2、钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。3、施工所用钢筋，一律在地面加工好，编好号，再运往井下，以方便施工。4、钢筋加工的规格，钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求；采用双股18#铁丝绑扎，不得有缺扣、松扣等现象。(五)立模模板采用在地面事先加工好的，单面刨光的厚50mm优质木板及2000*50mm钢模
6、版。模板安装先找平垫实，然后采用2寸铁钉将模板与碹骨钉牢，模板安装应做到随浇随钉。(六)砼浇筑1、砼浇筑1、墙体、拱、反拱及地坪砼强度等级均为C25；使用P.C32.5R水泥，黄砂为中砂，石子为531.5mm碎石，外加剂为FS-B防水剂。配合比为：水泥黄砂石子外加剂=11.543.260.008，水灰比为：0.491。2、浇筑砼分段逐层自下而上对称进行，每层浇筑最大高度不得超过800mm，砼浇筑由内向外进行施工。3、浇筑砼采用混凝土输送泵搅拌并送料，插入式风动振动器振捣。使用振动器振捣时，插到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，以使上下层互相结合，操作时，要做到快插慢拔，充分有效振捣，振捣
7、时要避免碰振钢筋、模板等，每一插点的振捣时间一般为2030s，一般振捣至混凝土表面呈现浮浆，不再显著下沉为止。4、施工至密闭门位置时，要按设计预留位置，待安装好密闭门后再浇筑；五、施工方式1、作业方式采用人工运料，砼输送泵搅拌混凝土，通过砼输送泵将混凝土送至施工地点，人工振捣的方式进行施工。六、质量保证要求1、施工前，要向全体作业人员进行技术交底，使每个人都明白施工工序、方法和质量要求。2、施工前，中、腰线及控制点，经矿方测量部门校核无误后，方可施工。3、施工前，严格做好各种材料的技术检验。各种强度混凝土由试验室做配比设计。4、钢筋(1)钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关
8、规定。(2)钢筋加工的规格，钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求；采用双股18#铁丝绑扎，必须靠严绑紧，不得有缺扣、松扣等现象。(3)受力钢筋间距与设计允许误差为20mm，排距允许误差为10mm；构造钢筋间距允许误差为30mm；受力钢筋保护层厚度允许误差为10mm。钢筋间排距采用自制的卡尺严格卡位控制。(4)巷道圆弧拱钢筋底下垫放预先制作好的厚50mm的混凝土垫块，确保混凝土不露筋。(5)巷道的钢筋在连接处要搭接良好，并用双股18#铁丝绑扎牢固。5、模板(1)各种模板、碹骨的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求。(2)模板组装和碹骨架设必须牢固可靠，并找平垫实；(3)模板必须单
9、面刨光，厚度均匀，不小于30mm，再用旧模板必须清理干净。6、水泥、黄砂、石子、外加剂要按规定的规格，浇筑混凝土必须严格按配合比进行。7、混凝土搅拌均匀，分层浇筑，每层高度不得超过800mm。8、施工中混凝土振捣要设专人负责。混凝土振捣时要保证震动棒上下抽动，震动均匀，当混凝土表面平坦呈现浮浆不再下沉时，应将震动棒慢慢拔出，拔时应使插孔周围混凝土受到振捣而将插孔填满，防止在混凝土中留下空隙，现场要备有一台风动震动棒。10、若遇意外必须间歇，间歇时间不得大于45分钟，否则应按施工缝处理。即将砼面打毛或者用钢筋进行加密，并用水冲净后，先浇筑一层骨料减半的砼，然后正常浇筑。浇筑砼前必须将原浇筑的砼接
10、茬面打毛，确保接茬严实，形成一个整体。11、合龙门连接处浇灌混凝土时，必须加强对龙门顶处现浇混凝土的振捣，确保严实、无空顶、无空洞。12、浇筑完48小时后方可拆摸，并设专人每班洒水养护，连续养护7天以上。七、浇筑施工安全技术措施1、每次接班后，必须由班长对施工环境周围、施工设备等进行一次全面安全检查，确保安全后方可让工人进入现场施工，施工中要不断观察周围环境变化情况，如发现不安全隐患，必须立即进行处理。2、搭施工平台的脚手架时，脚手管横向到边，立第一排脚手管时，需用斜撑将脚手管固定，脚手架搭好后，两头安设八字脚。脚手架搭设要牢固可靠，上铺大板用铁丝与钢管连成整体，人站在上面作业不晃动，每次接班
11、后，班队长必须安排专人对脚手架进行一次全面紧固。3、施工平台上的杂物必须及时清理干净，施工平台上不得堆放材料及不使用的工具。4、平台上施工期间，下方严禁人员经过，确需经过时，需征求平台上方施工人员同意后，方可经过。5、平台上的施工人员必须佩带安全带，并生根在顶部或帮部的金属网上，严禁生根在人员站立的同一物体上。保险带使用前，要对其进行检查，确认完好后，方可使用。6、立骨时，必须安排足够人力，用力一致，立骨要及时固定，以防歪倒伤人。7、使用压风作动力的风镐、输送泵等，风管必须绑扎牢固，以防甩脱伤人。处理堵管时必须停电、停压风并安排专人看守，待处理结束才能送电、送风恢复工作。8、拆骨时，由里向外逐
12、渐架拆除，以防倒骨伤人。9、拆下的骨、模板分类码放，所有铁丝铁钉处理好，以防人员踩上受伤。10、脚手架拆除需安排专职人员指挥、警戒。拆除到最后步架时，需增设斜撑固定。拆除同一根大横杆时，需2人进行，一人扶杆，一人拆扣。脚手架拆除时，严禁上、下同时拆杆。11、施工前，应安装电话并确保电话畅通。12、所有特殊工种人员都必须持证上岗，并严格执行各自的操作规程。八、输送泵使用安全技术措施1、输送泵操作人员必须由经验丰富的作业人员担任，作业人员必须熟悉输送泵构造、性能、操作方法，了解输送泵对混凝土的技术要求。2、输送泵维修正常化。每班开机前，必须对输送泵，输送管及阀门等进行全面检查，做好润滑、紧固、调整
13、等工作，清理输送泵和电机表面积尘、矸石、砼块及杂物，班后需清理干净方可移交下一班使用。3、检修制度化。输送泵体、搅拌转子、进料阀门、进风阀每班使用前检查一遍，电机、馈电开关和输送泵轴承，每周检查一次，发现问题及时调整，严禁输送泵带病作业。4、输送泵电机供电应做到“三无”、“四有”(无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有电流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，防护装置全。)5、电机和馈电开关由电工维护及检修，电工必须持证上岗，严禁电气失爆、失保，严禁带电检修、搬迁电气设备。检修和搬运前必须切断电源，并悬挂”有人工作，严禁送电”的停电牌。严禁非电工打开电气开关。6
14、、输送泵在下井前必须进行防爆性能检查，经检验合格后，方可入井。7、混凝土输送泵要安装牢固，每次送料不大于0.4m?，送料时先关闭进料口再开风，风压控制在0.50.7MPa。送料时管口前方及管路附近2m内严禁有人，以防砼冲出或管路脱节伤人。九、避灾路线图施工地点候车等候室主斜井地面十、文明施工1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水、无积矸。2、施工用的材料分类堆放、码放整齐，材料挂牌齐全。3、中腰线、风水管、电缆、临时轨道要平直，无跑风、漏风现象。4、施工图板统一规范，内容齐全。未尽事宜按煤矿安全规程和井下爆炸材料库施工作业规程一并传达。 该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position
