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1、目 录1、 设计依据2、 处理工艺的选择3、 处理工艺设计4、 高程设计5、 平面布置设计6、 主要设备用电负荷估算表7、 主要设备及材料8、 工程管理9、 工程估算 1、设计依据范围及原则1.1基础资料：1、 建设单位提供处理要求，水质水量提标。2、 有关概况及设计资料。1.2 设计规范： 1、综合污水排放标准GB8978-1996 2、地面水环境质量标准GB38387-88 3、城市废水处理站污水污泥排放标准CJ3025-93 4、建筑给水设计规范GBJ14-871.3 设计范围：废水处理站的总体平面布置，工艺流程，电气控制。废水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。（1）
2、 废水处理调查研究生产废水的水量、水质变化情况使工程方案能适应不同条件的变化，经济合理，达到排放标准。选择技术成熟，经济合理，运行灵活可靠，管理方便，处理效果稳定的方案。（2） 污泥处理与处置废水处理过程中产生的污泥，应进行稳定处理，防止对环境造成二次污染，并妥善考虑污泥的最终处置。废水处理调查研究生产废水的水量、水质变化情况使工程方案能适应不同条件的变化，经济合理，达到排放标准。选择技术成熟，经济合理，运行灵活可靠，管理方便，处理效果稳定的方案。1.4 设计原则合理规划，减少基建费用。1、 采用成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，针对所收集的特点，优化组合处理措施，以达到适用性强，节省投资
3、和运行管理费用的目的。2、 处理工艺运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便，动力消耗省，运行费用低。3、 设备选型采用通用产品，运行稳定可靠，效率高，管理方便，维修维护工作量少，价格适中。4、 工程设计紧凑合理，在能够满足要求的前提下，尽量减少工程量以节约投资。5、 厂内设置必要的监控仪表，主要工艺运行管理应尽量考虑自动化，以提高管理水平，减少人员编制。6、 设计美观、布局合理，并尽量采取措施减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味及固体废弃物。 2、处理工艺的选择2.1 设计水量及水质(有建设单位提供)污染物项目COD（mg/L）Cr6+（mg/L）TCr（mg/L）水量（m3/d） 双
4、 烯 水 洗 1.7104 0.014 2.33 15 双 烯 母 液 4.4104 5 奥 氏 水 流 0.92104 7 冲地及其它污水 18 水 量 共 计 40 平 均 浓 度 13,500 87.37 达 到 标 准 300 0.5 1.5 去 除 率 98% 98.28%CODcr=13500mg/L TCr=87.37mg/L 日排水量Q=50吨. 平均每小时2.1吨 2.1.1设计进水水质及处理后的出水水质 污水原水质及处理后排放水质名称原水（进水）处理后出水达综合污水排放标准GB8978-1996 二级标准 SSmg/L 150CODcrmg/L 13500 250BOD5m
5、g/L 100 TCr 87.37 1.5 PH 692.1.2废水的主要来源 污水主要是生产车间的废水.及冲洗污水。2.2 污水处理工艺方案的确定2.2.1 选择思路由于医药中间体污水,其特点是水质比较复杂，水量又不稳定, CODr比较高,生化处理难度大,水质属于高浓度有机污水.根据上述进水水质情况,我们考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路.1、 总体思路采用高浓度废水与低浓度废水合并中和处理，主要采用物化法加生化法2、 通过预处理的物化过程，使污染物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷。3、 工程造价低，运行经济，操作简单，便于管理。2.2.2 废水处理技术1物化预处理技术1） 拦污设
6、施废水中有一部分大颗粒的悬浮物，由其高浓度废水中有很多纤维悬浮物，如不去除，就能严重影响后道工序的正常运行。为确保提升泵正常工作，并保证后续处理构筑物和设备的正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦截效果较高的处理设备通常的拦污设施为格栅、机格栅，微滤机，本工程采用人工格栅，降低投资。2） 物化处理由于医药中间体废水的水质较复杂，水中含有大量的有机物和无机盐，如不预先去除这些有害物质，在以后的生化处理难以培养生物膜，在本工程中采用竖流式斜管沉淀池（加混凝剂）。这样可以去除90%的无机盐（重金属离子）以及50%的CODcr。2、 生物处理1）水解调节池由于废水极不稳定，流量也不均匀，为了保证后道设
7、备工作稳定，易处理、易管理，特设调节水解池（同时也起到厌氧生化作用，使难分解物质变成易分解物质，大分子变成小分子。），设计停留时间为16小时。废水经中和调节水解后，经厌氧流化床进行生化处理。2）厌氧流化床厌氧生物流化床是一种高效处理工艺，由于细颗粒载体提供巨大的表面积（一般有20003000/m3，）单位体积内可维持的活性生物量较高，活性量大，污水与物膜之间的相对运动速度大。本方案采用厌氧、好氧相结合并且直接利用调节池及沉淀池。这样既省投资又省运行费用。3）生物活性炭吸附塔 生物活性炭法（简称生物炭法）是将活性炭的物理吸附与微生物生化作用结合起来的污水处理技术，能够使活性炭的物化吸附和炭表层生
8、物氧化分解两者协同作用。活性炭表面有大量的微孔，有良好的吸附富集性能，微生物容易附着在炭层表面，在适宜的条件下，微生物得以繁殖增长，并以一定的厚度生长在炭粒表面，形成生物膜。炭将废水中的有机物和氧吸附浓缩于自身表面，为微生物提供了丰富的营养和氧气，通过生化作用，微生物分泌出胞外酶，扩散入炭粒微孔与吸附基质反应，使被炭吸附的有机物不断降解，微生物本身又不断新陈代谢新炭层表面，生物炭边吸附有机物边有机物又被生物降解吸附解吸过程，使炭的吸附容量得到部分恢复，炭能保持一定活性，延长了炭的作用周期，故使用生物炭工艺可免去活性炭加热再生系统。废水经好氧接触氧化后，再经气浮、砂滤。气浮法是采用凝聚剂使之形成
9、矾花使泥渣向上浮有固液分离效果好，停留时间短，去除率高，浮渣含水率低等一系列优点，在除去SS的同时也降低部分CODcr、BOD5，该方法在化工医药废水处理中也得到广泛应用。为此本方案采用混凝气浮法，作为废水物化处理手段。最后再经过砂过滤出水。污水处理工艺流程图： 加 综合污水 格栅 综合污水井 药 泵 竖流式斜管沉淀池 部分回流污泥生物活性炭吸附塔二沉池厌氧流化塔调节水解池 泵 泵 加气浮砂滤清水池 药 排放 3、污水处理工艺设计处理效果 项 目 类 别 CODcr BOD5 SSTCrPH 废水平均浓度（mg/L） 13500 未标 未标 87.37斜管沉淀池 出水8100 8.737 去除
10、率 40 70 90 水解调节池 出水5670 7.87去除率（%） 30 10 厌氧流化床 出水850.5 去除率(%)85二沉池 出水 765.5 7.07去除率（%） 10 10生物活性炭吸附塔 出水 382.75 去除率（%） 50 气浮池 出水 287.05 4.95去除率（%） 25 30砂滤 出水 258.3 5 4.4去除率（%） 10 10 最终出水（mg/L） 258.3 5 4.4 69 总去除率（%） 98.1 952.3 污泥处理工艺2.3.1设计污泥量本工艺流程所产生的污泥量：干污泥总量（t/d） 1左右含水率 97%污泥体积 33.5 2.3.2脱水方式污泥经浓缩后加药经箱式压滤机脱水。 污泥处理工艺流程： 加 药箱式压滤机污泥提升井污泥浓缩池污泥 泵与煤掺和焚烧或外运市垃圾处理站 3、处理工艺设计3.1 主要处理构（建）筑物3.1.1格栅污水进入废水处理站前，首先经格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物，以保护水泵及后续处理设施。本工程采用人工格栅（应水量小可减少投资）。人工格栅规格： 长1000、宽400、栅距8、倾角60材质：不锈钢3.1.2提升泵集水井配套WQ10-10-1潜污泵,流量10M3/H 扬程10M 功率1KW6台三用三
