琼森公司商住楼施工组织设计

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1、3、施工进度计划及工期保证措施一、工程概况1、建筑设计本工程位于钦州港,勒沟作业区,是聚元花园 1#、2#底商住宅楼, 每栋建筑面积7805S,属框混结构.一、二层为框架，三至七层为砖混 结构,平面成“一”字形,1#、 2#之间为小区入口地大门道路 ,间距为 12m每栋长X宽为86X 16.2m,中间设沿降缝一道,总高度为24.05m, 一、二层为商业铺面,一层层高4.2m,二层层高3.3m,三至七层为住 宅层高 2 . 9m .该工程坐北朝南, 南面临进港口地40米宽地主干道, 外 墙为混合砂浆底面喷石头漆和花岗岩面层；内墙、天棚为混合砂浆 底, 纸筋灰罩面, 刮腻子二道；楼地面为砼基层水泥

2、砂浆面层；屋面 为现浇钢筋砼板上做C20细石钢筋砼40厚防水层，再做180高大阶 砖隔热层；门为实木门、夹板门和白铝白玻门；窗为白色塑钢窗框、 白色玻璃窗. 开工日期为 2001 年 8 月 18 日, 竣工日期为 2002年 6 月18日, 工期为 300日历天.2、结构设计本工程为现浇框混结构 ,钢筋砼独立柱基础和墙下条型砖基础 , 砼为C20砖为MU10,砂浆为基础用M10水泥砂浆，一至四层用M7.5 混合砂浆五至七层用M5.0混合砂浆；在D-0.060处设JQL 道.3、装饰设计外墙面用1: 3水泥砂浆抹底，外墙涂料面层；内墙面用M5混 浆抹底,M5混浆抹面，面刮腻子；天棚面用M5混浆

3、抹底,M5混浆 抹面，面刮腻子.楼地面工程：地面为100厚C10砼垫层,1: 2水泥砂 浆找平层,1:2水泥砂浆面层；楼面为 1：2水泥砂浆面层.厕所、盥洗 间墙面贴白瓷砖墙裙.楼梯间屋面为 1：2水泥砂浆加 5%防水剂找平, 其余屋面为钢性防水及涂膜防水 ,海泡石保温隔热层.门均为木门,油 调和漆；窗均为铝合金窗.4、施工条件（1）施工场地平整,施工道路已畅通,施工用电、用水就近引入.（2）主要材料、机具设备及劳动力已初步落实,项目经理部已 成立.二、施工方案1、基础工程首先根据规划定点用经纬仪及拉线方法定出各轴线点 ,并引至 建筑物外,做好定位标志,标志应埋设牢固,便于以后轴线地观测、校

4、核及引线.采用机械大开挖,土方全部外运,并做好排水防护措施,开挖 至距离基底约 200mm 时,进行地基插扦、检查地质情况、如发现不 良地质,要及时会同设计人员处理解决 ,开挖时严禁基槽积水和扰动 土体,经验槽合格后方可进行基础结构施工.基础部分设 C10 砼垫层. 垫层施工前先将槽底浮土清除至设计基底标高 ,基础结构施工时要 严格控制轴线位置及标高 ,模板安装牢固、准确、不走位、不变形 , 砼施工时应严格控制水泥、砂、石地投放量（按配制地配合比）以 及砂、石地粒径,且要搅拌均匀,振捣密实,并加强养护,基础梁地施工 方法基本与钢筋砼基础一致 ,基础结构施工完后经验收合格方可进 行隐蔽回填，回填

5、土方时每回填300mm要分层夯实以保证回填土地 质量.2、主体施工（1）墙体地砌筑基础结构验收合格后,在基础圈梁上弹出墙体外边线 ,并立皮数 杆,在砌筑墙体时,外墙窗台线,槎口阳台,转角处必须拉吊通线 ,做到 平齐垂直.组砌方式要正确统一,砂浆要求保证配比正确及搅拌均匀, 严格控制浆缝厚度及饱满度 ,砖墙转角和交接处应同时砌筑 ,否则应 留斜槎,斜槎长度不小于高度地 2/3.除转角外,其他留斜槎困难地可 留直槎、末端砌成阳槎但要加设2巾6.5500丄二500mm拉结筋，墙 体砌筑时,要保证砌体砖渗湿,严禁用干砖砌筑.（2）砼施工各层现浇砼板或梁施工时 ,要严格控制轴线位置及标高 ,用垫块 做好

6、板、梁地保护层,要求模板支撑牢固可靠 ,不漏浆,钢筋地制作绑 扎搭接必须符合施工规范、严格按砼配比单计量投料,且要搅拌均匀, 砼施工缝地留设及处理方法要正确 .振捣要密实,浇筑砼后要求养护 一周时间,拆模时间按有关规范进行.3、装饰工程（1）主体工程二层封顶后,经主体结构分段验收后,可进行一层 内墙抹灰,墙面、天棚、地面可穿插进行装饰,但最后地面层施工宜从 上往下进行,内墙抹灰前要把门框吊线核正固定好 ,墙面清洗干净,洒 水湿润,定出水平,垂直,设置标筋,应分层抹,不能一次成活,要求表面 平整、立面垂直,阴、阳角垂直方正,接缝平齐,无空鼓、裂缝现象.阳 角用1: 2水泥砂浆抹1.8-2m高护角

7、墙面刮白色腻子，要求表面光 滑、无透底、流痕、皱皮现象,水泥砂浆楼地面主要控制水平度及标 高,要求表面洁净,无裂缝、脱皮、起砂等现象 .（2）外墙在主体工程全部完工后,从上至下进行施工,外墙在抹 灰前要派专人将脚手架洞补好 ,不能边抹灰边补洞 ,宜应将基层清理 干净,从上往下吊线控制找平层垂直度,表面平整,外墙贴砖,滴水线顺 直,铺贴牢固,没有空鼓.4、水电安装在装饰工程施工时可交叉进行水电安装施工 ,凡预埋暗线均在 抹灰前进行,严格按照图纸要求进行施工 ,线路布设要保证回路畅通, 保护接地合理给排水施工时要保证方位正确 ,观感舒适,坡度一致,接 口严密.三、建设工期保证措施1、首先保证该工程

8、具有足够资金 ,做到专款专用 ,按进度拨款, 严格按照施工组织进度计划施工,制定出各工种每日、月、季完成工 作量计划,要求材料、劳力、机械设备均按计划如期进入现场,科学合 理安排劳力,保质、保量、按时完成下达地工作量任务,加快工程建设 进度.2、由公司主管领导和项目负责人挂帅 ,处理各部门工作协调关 系,配合现场管理人员解决进度缓慢原因 ,资金到位合理分配 ,来激发 各工种人员工作积极性.3、工地建立劳动竞赛制度,在保证质量地前提下,提前完成所规 定工程量,给予一定经济上奖励,否则给予经济处罚.严重拖延工期班 组作出辞退处理.工程质量保证措施（一）、工程质量保证措施1、严格按图纸设计要求,国家

9、现行验收规范与质量评定标准组 织施工和验收评定.2、强化现场质量管理,认真执行各项预检制度,实行二级技术复 核和质量验收制度 ,所有隐蔽工程按规定验收 ,验收通过后方可进行 下道工序施工,抓好一次成优.3、施工前工长必须向施工班组作全面技术交底 ,在施工中认真 检查执行情况.4、各种材料均需具备符合验收规范与设计要求地保证文件 ,并 做好现场材料复试,随时接受建设单位监理及上级部门地检查.5、模板工程：（1）所有模板应经过设计计算,使模板具有足够地强度、刚度 和稳定性,能可靠地承受所浇砼地重量、侧压力及在施工中产生地荷 载,施工时严格按图进行拼装支撑.（2）模板拼装严格按施工图进行,确保构件几

10、何尺寸符合要求, 模板地各项质量指标必须严格按规范执行 ,保证该部模板地侧度、垂 直度和平整度.（3）墙、柱木模板安装必须采用双线弹法,以确保模板位置地 准确,所有连接及支撑必须牢固可靠.（4）弹线时应经经纬仪投点,装模板后应用线锤校正,以确保模 板地垂直度控制在规范值以内.（5）所有模板应在砼强度达规范许可地强度方可拆除 ,模板拆 除时要两人配合操作,不得直接使模板由高处落到地面上.（6）模板质量要求：a、模板及其支承结构地材料、质量，应符合规范和设计要求.b、模板及支撑应有足够地强度、刚度和稳定性,并不致发生不 允许地下沉与变形,模板地内侧要平整,接缝密实,不得漏浆.c、模板安装后应仔细检

11、查各部构件是否牢固，在浇砼过程中要经常检查,如发现变形、松动等异常现象,要及时修整加固.d、固定在模板上地予埋件和予留洞不得遗漏，安装必须牢固, 位置必须准确.e模板安装及予留洞予埋件地有关技术指标应符合规范要求.6、钢筋工程：钢筋绑扎（1）钢筋地级别、直径、尺寸、形状均要严格符合设计要 求.（2）按规范和设计要求绑扎钢筋,放置保护层垫.墙体钢筋插 筋地上口用统长钢筋绑扎定位,柱子钢筋上口用箍筋绑扎定位.（3）所有钢筋接头地接搭长度、接头面积百分率、接头错 开间距等均应符合设计及规范地要求.（4）底板上地双排钢筋绑扎,应按设计要求布置好上排钢筋 支承排架,并且用水平仪抄平,以保证上排钢筋绑扎质

12、量.（5）钢筋绑扎完毕后,应由建设单位、桂林市质监部门地质 检人员按规范及评定标准要求进行质量验收 ,必要时应请设计单位 地有关人员参加.（6）、砼浇捣时,应配备专人值班,对位移地钢筋及时进行纠正.（7）、钢筋代换：a当施工中遇有钢筋品种与设计要求不符而须进行钢筋代换 时,应遵守“等强度代换,等面积代换”地原则进行.b、钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料地性能，并严 格遵守现行钢筋砼设计规范地各项规定 ,凡重要构件中地钢筋代换, 需征得设计单位地同意.（8）、钢筋绑扎质量要求：a钢筋地钢号、直径、根数、间距、位置应符合设计要求.b、钢筋接头位置、搭接长度及砼保护层应符合规定要求.C、钢

13、筋绑扎需牢固，无松动变形现象.d、钢筋表面不允许有油渍,漆污和颗粒状（片状）铁锈.钢筋原材质量保证措施（1）、所有进场钢筋都必须挂牌 ,印有厂标、钢号、批号、直径 等标记,并附有质量证明书.（2）、钢筋外观检查： 钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠和机械损伤等缺陷 .（3）、力学性能试验：从进场地每批钢筋中任取两根钢筋 ,每根取两个试样分别进行 拉力试验（包括屈服点,抗拉强度和伸长率）、冷弯试验和反复弯曲 试验,试验结果符合要求,才能使用.（4）、不合格地钢筋,不得进场,也不得使用.7、砼工程（ 1）现场拌制砼严格按砼配单拌制 .（2）砼级配应按设计要求地等级 ,按季节,施工要求进行设计 , 确保

14、砼地强度等级.（3）实行砼浇灌令制度,砼浇捣前应由项目经理提供砼浇捣申 请,经项目及公司质监等有关部门检查各项准备工作合格后由技术 总负责人签发浇灌令.（4）柱,墙砼浇筑时,必须严格按国家验收规范要求 ,实行分层浇 筑,确保砼均匀密实.（5）梁板砼浇筑时,先从梁开始浇筑,然后板随即跟上,其间隙时 间应小于初凝时间地要求.（6）为防止砼产生离析,控制砼地自由落度在 2mm 内.（7）墙柱模板地下部适当开些门子板,在砼浇筑前清除模板内 地垃圾后再封闭.（8）楼板面地砼,应在表面收水后进行二次抹平,以减少混凝土 表面收缩裂缝地产生.（9）砼浇筑时,派专人对砼地各项技术指示进行测试,确保砼地 质量,并

15、按规范要求制作试块.（10）砼浇筑完毕后,派专人负责砼地养护工作.8、砌体工程（1）砌体施工对砌块地品种、标号必符合设计要求 ,规格一致 并应按期分批进行砌块地复试试验.（2）砌筑砂浆配合比按设计要求执行 ,并按规范要求做试验试 块（每层或每 250m3 砌体一组）.（3）施工前应将基层杂物清洗干净,按设计要求弹轴出轴线边 线、洞口线及标高,并找平.砌块应事前充分湿润,避免砂浆中地水分 在砂浆硬化前被砌块吸收,造成砂浆失水而影响其强度和粘结.（4）砂浆应搅拌均匀,随拌随用,水泥砂浆在初凝前用完,混合砂 浆在 4h 内用完,不得使用隔夜砂浆 .（5）砌体中地拉结筋按设计要求埋设,在施工中不得任意弯拆, 要保证拉结筋平直.（6）砌体墙面地平整度,垂直度,灰缝平直度均按施工验收规范 要求进行施工 .灰缝地饱满度不得低于 80%,灰缝地厚度控制在 8-12mm 内.（7）砌体顶面与结构接触处采用侧砌法挤紧.（8）砌体接槎时,必须将接槎处地表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直.9、装饰工程（1）墙体表面地砂浆污垢应事先清除干净 ,墙面地脚手洞 ,水 暖、通风管道通过地墙洞和楼板洞应事先堵塞密实.墙体表面应浇水 湿润,砼构件表面应事先将其斩毛,以利用抹灰层粘结.（2）基层为砼时,抹灰前应先刮素水泥浆一道,在加气砼或粉煤 灰砌块基层抹灰时,就先刷 107 胶（掺