免喷涂材料注塑工艺的五大要点

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1、免喷涂材料注塑工艺的五大要点-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII免喷涂材料注塑工艺的五大要点免喷涂材料应用越来越广泛,电饭煲、压力锅、电热水壶、豆浆机、洗衣机、空调等家电外壳;汽车踏 板、手套箱、遮阳板、立柱饰板、侧裙等内外饰件都越来越多地应用免喷涂材料,免喷涂材料因而受到生 产商家的青睐。免喷涂塑料的注塑工艺是个不可忽视的环节,下面一起来看看免喷涂材料注塑工艺的五大 要点。一、干燥控制含水量5%以下免喷涂材料与大多数材料一样,会吸收空气中的水汽。在成型加工前必须进行干燥,否则可能导致制品表 面银丝和水花以及影响制品表面光泽。通常要求

2、干燥后免喷涂材料含水量控制在0.05以下。例如,对于ABS基材的免喷涂材料,干燥温度通常 为70C-85C,干燥3-4小时。温度过高容易引起材料性能降低,温度过低、干燥时间不够,树脂含水率过高,制品表面容易产生气痕。二、注塑温度一一中低温注塑由于免喷涂材料中添加了金属颜料,在螺杆的高剪切作用下,容易引起金属颜料的变色。因此,免喷涂材 料成型温度设置原则是在确保材料充分塑化前提下,尽量使用中低温度注塑,以防止材料降解。例如,以ABS为基材的免喷涂材料加工温度为210C-230C。温度过高,材料发生降解,制品表面产生气 痕。三、注塑速度一一中速分段阶梯式控制在使用免喷涂材料注塑时,选择注塑速度主要

3、考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的 阻力。较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长,适合充填薄壁制品,并形成较好的表面光洁度和表面效果。但过 快的注塑速度容易使熔胶遭受强剪切,导致珠光色粉形状和粒径发生破坏而降低制品的特殊色彩效果。另 外,浇口附近容易出现喷射痕、排气不良等问题。因此,在保证产品表面效果和质量的前提下,建议选用中速的分段阶梯式速度控制,以确保充填顺畅和制 品外观。四、注射压力一一较低压力注射压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力,给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩,以保 证充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关,如:熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁

4、厚、 流动长度,以及其它模具和设备情况。通常,最好选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差 异。一般情况下,合适的保压压力为注射压力的60-80%。五、 模具温度 较咼模温模具温度直接影响最终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性, 获得较高的结合线强度,并且能降低成型制品内应力,使其耐热性和耐化学品性更好,同时提高熔胶对模 具表面的复制性,提高制品光泽度和特殊色彩效果。为了达到理想的表面质量效果,在使用免喷涂材料时,应尽量采用较高模温。对于ABS作为基材的免喷涂 材料,模温通常为70-90C o总之,只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓 丽制品的必不可少的条件。除了注塑工艺,原材料的选择也很重要。聚赛龙免喷涂产品具有卓越的美学效果和优异的外观,材料具备 良好的耐热性、良好的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的性价比和较好的机械性能。聚赛龙免喷涂系列塑料及特点免喷涂PP材料高光泽、易成型、耐刮擦、低成本、可回收免喷涂ABS材料高光泽、色彩绚丽、金属效果、可回收免喷涂PC/ABS材料刚韧平衡、色彩绚丽、易成型、低成本免喷涂汽车专用料金属效果、高韧性、高流动、超耐候、可回收

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