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1、陶瓷産品常識一.概述:凡是經“高溫熱處理工藝合成的無機非金屬固體材料”通稱爲陶瓷製品.二.陶瓷分類、特性.1.按原料來分,可分爲以下兩種. 普通陶瓷:利用粘土,長石,石英等天然矽酸原料. 特種陶瓷:利用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、氟化物等純度高的人工合成材料.2.根據土質來分,可分爲以下7種:序號原料分類收縮比率燒成溫度産品特性成品種類1骨灰瓷(BONECHINA)18%1350(採用還原燒)特白、薄、透光性好高檔食具、迷你飾品、夜燈罩(貼花紙)2新瓷(NEW BONE CHINA)18%1350採用還原燒)特白、薄、透光性好高檔食具、迷你飾品、夜燈罩(貼花紙)3全瓷(PORCELAIN)
2、15%1250(採用氧化燒)白、硬度強一般食具(貼花紙)4半瓷(SUB-PORCELAIN STONE WARE)8-10%1180(採用氧化燒)米色、硬度強低檔食具(貼花紙)5白雲土(DOLOMITE)56%1050(採用氧化燒)白、脆、輕、密度低、吸水性高釉下彩繪之禮品、食具釉上彩、貼花之食具6紅土(TERRA COTTA)8%9601000(採用氧化燒)赭紅色、脆、輕、密度低、吸水性強花盆或其他禮品,一般色釉、流釉或透明釉7半陶(EARTH ENWARE)600800(採用氧化燒)米黃色、脆、輕、密度低、吸水性強低檔花盆,水泥漆或油漆作表面處理以上所有土質均可一次燒成,只有白雲土成形2次
3、窯燒,因爲白雲土的密度較鬆軟,一次燒成容易有嚴重針孔.第一次燒成稱爲素燒,第二次爲釉燒.土的四大成分是高林土、長石、石灰石、田睦土,其中長石和石灰石決定産品的白度和硬度,高林土和田睦土決定産品的塑性和顔色.根據燒成溫度來分,有高溫瓷、中溫瓷和低溫瓷.根據用途又可分爲日用陶瓷、工藝陶瓷、藝術陶瓷等.3、陶瓷的性質白度、透光度、光澤度、熱性、耐酸性、質密性、脆性.1).光澤度決定於瓷器表面的平坦與光滑程度.2).熱穩定性的測定方法是將測試樣放於電爐內逐漸升溫從100起,每隔20取出試樣投入20水中急冷一次,如此反復,直至試樣表面出現裂紋或開裂爲止.3).陶瓷材料爲良好的耐酸材料,能耐無機酸和有機酸
4、及鹽的侵蝕.但抵抗的侵蝕能力較弱,餐具瓷釉的使用要注意在弱酸堿的侵蝕下鉛的溶出量超過一定量時對人體是有害的.4).日用陶瓷質地緻密,吸水率不超過0.5%,陶器吸水率從4-5%開始.5).爲了改善陶器材料的脆性,已研製出高韌性、高強度的氧化鋯陶瓷.三、製作過程及注意事項粘土、非可塑性原料、助熔原料粉碎精製配土料精製成漿脫水胚料注漿成型脫模修胚自然風乾洗胚陰乾(其他)上釉燒成電金/貼花白 素 彩繪上釉燒成電金/貼花雲土 燒 貼花上釉燒成其中窖燒(素燒)分兩種:a.還原燒(從0加溫到1000,此時打開透氣孔進氧使之燃燒更旺直至瓷化溫度燒出産品較乳白).b.氧化燒(0一直加溫至恣化溫度,燒出産品較清白
5、).1.原料配製（原料分爲兩種類型）:a.可塑性的原料,其主要是粘土類天然礦物,包括高領土、多水高領土,它們在坯料中起塑化和粘結作用.b.無可塑性的原料,其中石英可降低坯的粘性.燒成的部份石英深解在長石玻璃中,提高液體相粘度,防止高溫變形,冷卻後在瓷坯中起骨架作用.防止坯體收縮時産生開裂和變形,長石則屬於熔劑原料,高溫下溶融後可以溶解一部份石英及高領土分解産物,對熔融後的高粘度玻璃可以起到高溫膠結作用,能增加製品的密實性和強度.2.制模土模原始模CASE模生産模(石膏模)石膏模是硬模,産品不可以有很複雜的造型和很深的紋路,石膏有吸水性,生産時就是用其吸水性成形的,製作模具的石膏要先抽空,再按1
6、:0.7到1:0.85的比率調成石膏料,用硬性石膏做成的CASE模是原模分開來的幾個組成部份(即所謂的分片),分片時要考虙脫模時不會拉傷土胚,用CASE模可灌制出多個生産模用於生産,當我們需要加快進度的時候就需要作更多的生産模,如無紋路花瓶的CASE模的使用壽命是150-200次,紋路複雜的壽命只有30-40次,CASE模使用次數過多會磨損,用其生産的産品表面會有顆粒.CASE模與生産模可互相複製,所以一般要留1個或2個第一代的生産模作模種,在CASE模損壞的時候用來複製.3.打漿泥漿的成分中加入解凝劑(學名水玻璃),解凝劑的比例爲千分之三,打漿程式是:快速打漿慢攪打入吸鐵機(含鐵過重,燒出的
7、産品會有黑點)進入過濾震動篩,過濾網要在120目以上(一目等於每平方釐米120個網孔)進入儲漿筒.4.成形成形的方式有:注漿成型法(平臺注漿、高壓注漿、車台成型) 、衝壓成型幹壓法成型.a.衝壓成形:又稱爲可塑法成型,用於製作地磚、瓷磚或餐具用之盤/碗;可塑成型可分爲雕塑,印坯,拉坯,旋壓和滾壓等種類.b.注漿成型:有紋路的模子平均25-50次;沒有紋路的模平均50-70次.c.車台成型:車台成型主要用於杯、碗等器皿,它的特點是速度快,可24小時操作,10秒1 個産品,其流程爲:煉土機下料將土煉成濕度,直徑均合乎要求的條狀切土機切割(根據産品的用量切出土條的長度)有烘乾設備的機械車台成型.d.
8、平臺注漿:石膏模用橡皮筋捆緊後,注滿泥漿,第一次大約爲15分鐘,往後依次延長時間,一個模具一天12小時可灌8次,工人下班後要烘乾模具,保持模具的吸水性.e.高壓注漿:多用於盤子等大而平,依平臺注漿方法生産易變形的産品.f.幹壓法成型:利用壓力,將乾粉坯料在模中加壓成緻密坯體的一種成型方法.5.整修用筆沾水刷洗彧用海棉沾水刷洗,整修模線和注漿口,並有原來的泥漿粘合附件(如馬克杯的杯把).6.乾燥坯體乾燥的方法自然空氣乾燥、熱空氣乾燥、輻射線乾燥、以及微波乾燥等.7.燒窯窯燒:較易發生的總是如下:a.裂痕、暗裂;b.跳釉及針孔;c.溫度.裂痕:明顯的裂痕絕對不可接受,細裂痕則可以填充料補平.裂痕易
9、發生的地方一般在産品底部、附件粘合的地方、以及刀片修整之處.跳釉及針孔:跳釉發生的情況:土質與釉不合,收縮密度不均所致.針孔:胚體表面有雜質,上釉之前未清除,基本上跳釉與針孔都可以用補釉的方式改正.溫度:釉中含有鉛、鉻,因此,如果燒成溫度不足時,鉛、鉻的含量會過高,測試會無法通過(一般可以用鐵質硬物輕敲産品,視其聲音來判斷溫度,並可同時檢驗産品暗裂的情形.)燒結過程大致可分爲低溫蒸發(小於300),氧化分解和晶型轉化成300-950),坡化成瓷和保濕(950),冷卻定形四個階段.窯的種類A.立方窯規格有1、2.5、3、4、6、8、16、32立方,一般有4立方的,其優點是既可燒氧化,又可燒還原,
10、靈活度高,其缺點是熱量浪費大,且時間性不夠的話易形成色差,立方窯的加熱順序是從兩邊向中央加溫,若要均勻,必須燒足13-14個小時.時而的台車要拉出須降溫到600度左右,熱量浪費大.燒成時間:白雲土約8-10小時,全瓷13小時,所以燒成慢,且很費瓦斯,而且會有火頭火尾.火頭:指窯上層東西燒成會較大.火尾:指窯下層東西燒成會較小.此窯較大的缺點爲燒成後,不可將窯立即打開.,需續漸將窯門打開.否則冷卻即熱,陶瓷會破裂.B.隧道窯一般爲20、25、35、40米,這四種.看工廠SPACE,而隧道窯可分爲三種階段:預熱帶;燒成帶;冷卻帶.一箱20米的窯差不多6-8小時從頭到尾,每隔3045分鐘出一臺車,但
11、必須看東西大小而定,它優點在於速度快,燒成穩定.燒成溫度全瓷1280-1320度,半瓷1200度,白雲土1050度陶土1000度以下,紅土700-800度.8.彩繪陶瓷的彩繪方式有釉上和釉下兩種.釉上畫油漆,釉下是畫色料、色精、水顔料.其程式爲:素燒600度畫色料上釉燒出成品.A.釉釉原則分爲三種:透明釉、大白釉、色釉,透明釉可用於BONE、NEWBONE、PORCELAIN,因爲該土質爲白色,可用透明釉.大白釉用於半瓷,因土爲黃色,所以不適用透明釉;色釉用於半瓷,白雲土也可用於釉; BONE、NEWBONE、PORCELAIN不適用色釉,因爲上述三種均爲高溫色釉的原料.B.花紙花紙分爲二種:
12、1.綱版印刷 2.平面花紙.花紙可分爲釉上和釉下花紙,釉上DECAL爲釉燒後再進行電花,釉下爲在土坯乾燥後貼上花紙,再上釉(只限於透明釉)但釉下DECAL有顔色的限制,較不受歡迎;綱版和平面的分別在於表面的觸感,釉上手摸會有粗糙感,平面的DECAL摸不出來,非常平滑,相當於釉中.平面花紙較貴於綱版,一般平面的DECAL均爲進口,因爲平面DECAL窯的綱非常細,每一立方有幾千個綱點.臺灣的技術尚有問題.電花紙溫度以800度準則.花紙顔色金色溫度低780度左右.粉紅色溫度比較高810度左右.電花紙體積有區分,窯內溫度比較難控制,産品體積大,溫度一般800度,體積小,溫度越高,貼花紙以平面較好處理.
13、而浮面容易産生跳花和裂縫.花紙成份釉藥含鉛都需檢驗,以餐具組,食品組爲主.A.磁器:跳釉、流釉、裂釉(對光看,放水中,手指敲無回音),積釉、針孔,彩繪越界變形,破損、漏白、掉漆、刷痕.跳釉定義:釉在熔融過程中,産生卷縮,使坯體出現無釉的光禿地方.跳釉現象:幾處小的地方,像龜裂幹土似的裂紋,卷縮成小滴或小斑黑點脫離大部份坯面,可以在士下棚板上的墊土發現.跳釉産生原因:釉施在不清潔(如油污)的士上,或其他情況,令釉不能和生還完全粘結.從表面看,面塗施得很好,可是在燒成早期,釉開始燒結時,那些接觸不良的地方就疏鬆,開裂,或就縮回而露出底坯.不論怎樣情況,事後熔化等都不能補救.因此施釉前必須用水清洗.
14、用噴施法施釉時,要是在施釉的一層上過分噴濕釉,就會使釉層疏鬆,在燒成時就有後起的倦縮發生.以常導致倦縮是生釉的收縮和乾裂.有些原料=氧化鋅,輕質磷酸鎂,鉛百及硬質硼酸鈣具有大的收縮度.在生釉上有任何裂紋一定要擦掉,全由幹釉所填滿爲止.凡高度收縮的,都要更換灰以糾正.流動性的釉很少倦縮.在燒火早期時發生釉面開裂,到了釉熔化面能流動時就會將裂紋補好.釉下彩繪施得太厚,則在器皿仍是灰粉狀及耐火狀的一層留在釉的下麵.熔化的釉在這種表面上,就不易自動的流布於全面.糾正的方法是將釉下彩薄薄地施一層,同時在釉下色料中加少許膠或粘結劑.B.茶具:滲漏,花紙跳,彩手柄變形,貼緊,上釉不均.C.陶器:對於彩繪、油
15、漆、瓷漆等可處理和殘餘的表面塗層,和在兒童物品上的油墨不應包括鉛的混合塗層,其中所有的含鉛塗層的重量超過所有彩繪的穩定塗層或幹彩繪薄膜重量的0.06(600MG/KG(PPM)D.餐具:對於采繪、油漆、瓷漆等可處理和殘餘的表面塗層,和在餐具物品上的油墨不應包括鉛的混合塗層,其中所有的含鉛塗層的重量超過所有彩繪的穩定塗層或幹彩繪膜重量的0.06%(600MG/KG(PPM)熱振蕩:將陶器容器浸入0-4冷水中,在達到恒溫之後,將樣品取出,並立即放入100的沸水中.應不破損,無裂紋,或有碎屑.可洗碟性:將一半樣品放入洗碟機中低的架子,另一半放入高架子.在強洗設置,54-60的熱水中,及熱乾洗設置中進行5次完整的洗刷循環.樣品不應出現變色、褪色、裂紋或破損.微波性:樣品在小的800瓦特的微波的高能量中進行2個循環,一半的樣品要裝滿水,而另一半只有1/2的水.在一個循環中,樣品中從室溫加熱到沸騰,再冷卻到室溫.樣品應沒有變色、褪色、裂紋或破損.注意事項產品須沒有可處理的潛在的銳
