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1、铁路货车轮轴及零部件标记5.1车轴标记5.1.1包括车轴制造标记、轮对组装标记和特殊标记。5.1.2车轴标记刻打位置5.1.2.1在车轴两端面上，以轴端中心孔中心与轴端三个螺栓孔中心的假想线及其延长线将轴端分成三等分，构成三个扇区，如图5-1所示。图5-1 车轴标记分区示意图5.1.2.2车轴标记须按规定刻打在某一扇区内。5.1.3车轴制造标记5.1.3.1 车轴钢冶炼熔炼号：阿拉伯数字或阿拉伯数字和字母组成，如D1006048，字高7。5.1.3.2 车轴钢钢种标记：1个字母，字高7，打在熔炼号后面，LZ50钢钢种标记为“W” ，LZ45CrV钢钢种标记为“H”，LZ40钢钢种标记省略。5.
2、1.3.3 车轴制造（锻造）单位代号：3位阿拉伯数字或字母，如114，字高7。5.1.3.4 车轴锻造年月：年、月分别用2位阿拉伯数字表示，如1012，字高 7。5.1.3.5 车轴锻造顺序号（轴号）：用16位阿拉伯数字表示，从1999999循环刻打；如22772，字高7。2015年之前生产的LZ45CrV钢车轴用5位阿拉伯数字表示，从0000199999循环刻打。5.1.3.6 车轴方位标记：“左”字标记，字高7。5.1.3.7 车轴轴型标记：用字母及阿拉伯数字表示，如RF2 、RE2B、RD2等，字高7，角标字高5。5.1.3.8 车轴制造超声波穿透探伤检查钢印标记：“”，高10。5.1.
3、3.9 超声波穿透探伤工作者的责任钢印标记：“”，“C”字高5，超探工作者编号“1”字高3，三角形框高8，下底宽10。5.1.3.10 车轴制造标记须集中刻打在轴端的某一扇区之内并永久保留，排列位置如图5-2所示。图5-2 车轴标记示意图5.1.4轮对组装标记5.1.4.1 轮对组装及组装单位标记：“” ，矩形框长12mm，高7mm，框内刻打轮对组装单位代号，字高5mm，如131。5.1.4.2 轮对组装年、月、日：年、月、日分别用2位阿拉伯数字表示，字高7mm，如110304。5.1.4.3 轮对第一次组装标记须在车轴制造标记所处扇区按顺时针方向排列的下一个扇区内刻打，排列位置如图 5-3所
4、示，轮对第一次组装标记须永久保留。图5-3 轮对标记示意图5.1.4.4 轮对再次组装时，组装标记在轮对第一次组装标记所处扇区按顺时针方向排列的下一个扇区内刻打，左端打满后在右端刻打，依次类推。各扇区均打满后，依次选择第二次及以后各次组装标记中可不保留者，将该扇区的所有标记全部磨除，重新刻打组装标记。5.1.5车轴特殊标记5.1.5.1 “+”标记车轴的轮座上有深度大于0.3mm且小于2.5mm的横裂纹经旋除后再组装成轮对时，在本次组装标记的扇区内增加刻打“+”标记（字高、宽均为7mm），带有“+”字标记的扇区内的所有标记须永久保留，如图5-4所示。图5-4 车轴双十字标记示意图5.1.5.2
5、 等级标记车轴轴颈公称直径比原型公称直径小0.5mm的等级车轴，在本次组装日期和组装单位下面刻打D1标记，字高7mm，等级车轴标记须永久保留，如图5-5所示。图5-5 车轴等级标记示意图5.1.6 进口车轴标记进口车轴轴端原有制造及组装等标记须永久保留。5.1.7 改制轴端螺栓孔标记改制轴端螺栓孔时，须将需要永久保留的轴端标记依次转打在新刻制的各扇区内，按新的标记刻打。5.1.8 标记刻打要求车轴轴端标记须刻打清晰、准确，除规定刻打的标记外，不得刻打其他标记。5.2车轮标记5.2.1 辗钢车轮5.2.1.1 基本标记（1）制造年月；（2）制造单位代号；（3）车轮钢种代号；（4）车轮型号；（5）
6、熔炼炉罐号（视具体情况）；（6）车轮顺序号；（7）检验人员标记。5.2.1.2 标记要求及示例辗钢车轮标记须冷打在轮毂内侧端面上；字高为9mm15mm，字深不小于0.2mm，字迹清晰完整；字体下基线到轮毂孔边缘的距离不小于10mm。标记示例：（1） 05 11 MG HDSA 05-2-2541 123 M，（2） 1412 TZ HESA 220436 。如图5-6所示。 （a） （b）图5-6 辗钢车轮标记示例图5.2.2 铸钢车轮5.2.2.1 基本标记（1）制造年月；（2）制造单位代号；（3）车轮钢种代号；（4）铸钢车轮代号；（5）车轮型号；（6）车轮顺序号。5.2.2.2 标记要求及
7、示例铸钢车轮标记在车轮辐板内侧面上铸造凸字标记，字高不小于25mm，标记清晰。标记示例：07 02 CO B Z HDZD 001456，如图5-7所示。图5-7 铸钢车轮标记示例图5.2.3 其他车轮标记示例5.2.3.1 中国马鞍山钢铁股份有限公司2003年以前制造的整体辗钢车轮标记在轮辋外侧端面上，如图5-8所示。（1）1993年及以前制造年月（各2位数字）、冶炼年份、制造单位标记、车轮钢种代号、车轮型号、熔炼炉罐号、班次。例：（2）1994年2002年制造年月（各2位数字）、冶炼年份、制造单位代号、车轮钢种代号、车轮型号、熔炼炉罐号、班次。例：94 10 94 MG D 1072 B（
8、a） （b）图5-8 马钢车轮标记示意图5.2.3.2美国格里芬（Griffin）车轮厂制造的整体铸钢车轮标记在轮毂内侧端面上，如图5-9所示。制造年月（各2位数字）、制造单位图形标记、制造单位代号、车轮级别、车轮型号和车轮顺序号。例：图5-9 格里芬车轮标记示意图5.2.3.3 美国ABC车轮厂制造的整体铸钢车轮标记在车轮辐板内侧面上,如图5-10所示制造年月（各2位数字）、制造单位代号、车轮级别、车轮型号和车轮顺序号。例：05 94 SO B HD 208123图5-10 ABC车轮标记示意图5.2.3.4 前苏联车轮制造厂（维克萨、下塔吉尔、地聂伯）制造的整体辗钢车轮标记在轮辋外侧面上，
9、如图5-11所示。图5-11 前苏联车轮标记示意图制造年月（制造年为2位数字，制造月为罗马数字）、车轮型号、熔炼号、制造单位代号、车轮顺序号和检验员代号。例：94 HD 06312 18（19、20） 3226 93前苏联各车轮制造厂代号为：维克萨18下塔尔吉19地聂伯205.2.3.5 德国BVV公司制造的整体辗钢车轮标记在轮毂内侧端面上，如图5-12所示。制造单位标记、熔炼炉罐号及顺序号、车轮钢种代号、制造月年（各2位数字）、车轮型号。例：图5-12 BVV车轮标记示意图5.2.4车轮静平衡测试标记新制车轮进行静态平衡测试的残余不平衡值不大于125gm时，标记为E3；残余不平衡值不大于75
10、gm时，标记为E2。在车轮内侧轮毂外表面上用径向色带（约15mm宽、40mm长）标明，残余静不平衡标记打印在条带端部，残余静不平衡标记允许在车轮强化处理之后冷打印，不应使用带尖角的字模。5.2.5车轮直径车轮直径用白色油漆在辐板内侧面适当位置上标明车轮直径尺寸，字高不小于25mm，字迹应清晰可辨，精确到小数点后一位。如图5-13所示。图5-13 车轮直径标记示例图5.3 轴承标记5.3.1 制造标记5.3.1.1 基本标记有轴承型号、制造单位代号和制造年月。在外圈制造年月后须刻打生产顺序号，按6位阿拉伯数字编排，在内圈制造年月后须刻打材料批次号，按3位阿拉伯数字编排。5.3.1.2 轴承公称内
11、径直径比原型公称内径直径小0.5mm的等级轴承，在内圈的轴承型号后再刻打“D1”标记。5.3.1.3 标记分别机械刻打在外圈外径凹槽中和内圈大端面上，相互之间要有明显的间隔。5.3.1.4 标记为永久性标志，应清晰、易识别。5.3.1.5 标记字高3.5mm。标记示例如图5-14所示。（a） 外圈外径凹槽刻打标记 （b） 内圈大端面刻打标记（c） 等级轴承内圈大端面刻打标记图5-14 轴承制造标记示例图5.3.2 大修标记5.3.2.1 大修标记有轴承大修符号,轴承大修单位代号，轴承大修年月，补充新品标记（更换内圈或外圈新品时）和轴承编号。5.3.2.2 轴承外圈上的大修标记分别刻打在外圈外径
12、凹槽中和刻写在外圈内径面上。外圈外径凹槽中的大修标记须采用刻字机刻打，在轴承制造标记后面集中排列；外圈内径面上的大修标记可采用手工刻写，应集中排列，不得损伤滚道。大修符号为“”、轴承大修单位代号如“TMB”、轴承大修年月如“1407”和补充新品标记“X”（补充新品外圈时在大修年月标记后面刻打）和轴承编号（按5位数逐月编排，外圈内径面上不刻写），外圈标记示例如图5-15所示。5.3.2.3 轴承内圈上的大修标记须采用刻字机刻打在内圈大端面上，在轴承制造标记后面集中排列，轴承大修符号为“”、轴承大修单位代号如“TMB”、轴承大修年月如“1407”和补充新品标记“X”（补充新品内圈时在大修年月标记后
13、面刻打），内圈标记示例如图5-16所示。5.3.2.4 轴承大修符号为直径10mm的圆，其他拼音字母、汉字和阿拉伯数字的字高为5mm，深度不小于0.15mm。图5-15 轴承大修外圈标记示意图图5-16 轴承大修内圈标记示意图5.3.3 一般检修标记5.3.3.1 一般检修标记有一般检修符号、检修单位代号、检修年月日。5.3.3.2 轴承外圈上的一般检修标记须刻写在外圈内径面上，集中排列，不得损伤滚道。内圈上的一般检修标记须采用刻字机刻打在内圈大端面上，在轴承制造标记后面集中排列。一般检修符号为“”、一般检修单位代号如“153”、一般检修年月日（年份后两位、月日各两位）如“140321”，标记
14、示例如图5-17所示。 （a） 外圈内径面刻写标记 （b） 内圈大端面刻写标记图5-17 轴承一般检修标记示例图5.3.3.3 标记采用酸笔刻写或刻字机刻打，不得损伤滚道，采用酸笔刻写时应用中和液揩拭；数字及字母标记字高推荐5mm，要求字体端正、笔划清楚、排列整齐。5.4 标志板标记轴承标志板共分A、B、C、D四栏，如图5-18所示。图5-18 标志板示意图注：（1） 标志板分A、B、C、D四栏，分栏线可以不设，也可以设虚线；（2） A、B、C、D不打在标志板上。5.4.1 轮轴左端轴承的标志板A栏：轴承首次装用年月，等级轴承标记，轴承制造（大修）单位代号，轴承分类代号。B栏：轮对第一次组装年
15、月日，左，轴号。C栏：轴承本次装用年月日，车轴制造年月、车轴钢钢种代号、车轴制造单位代号。LZ50钢钢种标记为“W”，LZ45CrV钢钢种标记为“H”，LZ40钢钢种标记为“S”。D栏：轴承本次装用单位代号，一般检修单位代号，一般检修符号。5.4.2 轮轴右端轴承的标志板A栏：轴承首次装用年月，等级轴承标记，轴承制造（大修）单位代号，轴承分类代号。B栏：轮对最后一次组装年月日，轮对组装单位代号。C栏：轴承本次装用年月日。D栏：轴承本次装用单位代号，一般检修单位代号，一般检修符号。5.4.3 标记刻打说明（1） 标志板上的标记使用钢印或激光等方式刻打，深度不小于0.2mm，字高5mm，角标字高3mm，行间距3mm。右端B栏、左端C栏
