变电站建筑物砖砌体施工方案.docx

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1、XXX20兆瓦并网光伏发电工程砖砌体施工方案XXX施工工程部2021年8月目 录一、工程概况21、编制依据:32、编制原那么:3二、施工准备31、技术准备:32、材料准备:33、机具准备:3 高度不宜超过2m。砌块应防止雨淋。砌筑的落地砂浆要随时清理,防止污染地面,也减少以后清理工作量。不得站在刚砌的墙上进行其他操作,不得碰撞墙体或斜放其他材料。对暖卫、电气管线及其他预埋件,应注意保护,不得碰撞损坏。当专业管线的改动 不可防止时,不能人工剔凿,必须用开槽机切槽。并且任何墙体的开槽都必须征得总包 的同意,不能随意施工。在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。支完模板后,应保持模内清洁,防止掉

2、入砖头、石子、木楔等杂物。砌筑、支模时应保护钢筋不受扰动。手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。墙上不得放脚手架,防止发生事故。撤除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。4、平安防护措施:各种施工、操作人员须经平安培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安 全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。施工中所用机械、电器设备必须到达国家平安防护标准。砌筑使用的脚手架,未经 交接验收不得使用,验收使用后不准随便拆改或移动。采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业,不准在刚砌 好的墙上行走。地面上配合人员应注意平安,尽量少在砌筑操作人员下方活动,防止上部坠物伤人。

3、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每平米不得超过2KN,集中荷载不 超过 1.5KN)O5、环境保护措施:施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。现场运输道路畅通,做到无积水、无坑洼、无任何杂物,指定专人每天洒水、清扫, 水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水,使现场经常保持干净、整洁。粘结粉料等松散颗粒材料应放入水泥库中,防止刮风粉尘弥漫,影响环境卫生。运输散装物料车厢应封闭,以免洒落。出入口设专人清理出入车辆及周围道路,防 止遗洒。材料装卸采用人工传递,特别是钢管、扣件等,严禁抛掷或汽车一次性下料。4、作业条件:4三、主要工程施

4、工方法41、施工安排及工艺流程: 42、墙体基本构造:43、钢筋:54、模板:65、混凝土: 66、脚手架工程:67、砌筑砂浆:78、墙体砌筑:79、试验要求:8四、质量要求8五、工程保证措施91、质量保证措施:92、预防措施:93、成品保护措施:94、平安防护措施: 105、环境保护措施:10一、工程概况刚察县逸兆新能源刚察三期20兆瓦并网光伏发电工程位于海北州刚察县 扎苏合村光伏发电园区内,地址位于青海省海北藏族自治州刚察县以西约45公里,距 G315国道约6KM,离环湖西路6. 1KM,场区距330KV圣湖站约5KM,场地平均海拔3300m, 厂址区交通便利,基本可满足太阳能光伏电站的对

5、外交通运输要求。刚察县属高原大陆性气候,光照充足,日照强烈,冬寒夏凉,无明显四季之分,气 温年差较小而日差较大,雨量较少,雨热同季,春季多大风和沙暴。本工程共20座逆变箱房基础、20座箱变基础、1座35KV开关站、厂区内的道路及 场区围栏工程。1、编制依据:中华人民共和国建筑法GB50203-2001电力建设施工质量验收及评价规程(DL/T5210. 1-2012)电力建设平安工程规程(DL5009.3-2013)光伏发电站施工规范(GB50794-2012)光伏发电工程验收规范(GB/T50796-2012)2、编制原那么:(1)国家及建设工程现行标准。(2)该工程的施工图纸及有关图集。(3

6、)国家、省、市现行施工规范及验收规范。(4)本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。(5)我公司现有技术机械装备与施工力量。二、施工准备1技术准备:1.1技术人员熟悉施工图纸及变更洽商,清楚设计意图。1. 2提前编制试验计划,提前进行原材复试和砂浆配合比试配。1. 3对施工操作人员进行详细全面的技术交底。2、材料准备:2.1要求材料有出厂合格证和性能检测报告,进场后应立即通知技术、质量、物资、 监理等部门单位共同验收,并形成书面记录。所有原材均按要求进行复试,复试合格后 方可使用。2. 2砌体工程中所用的所有混凝土到达设计要求。2. 3 钢筋:HPB300 级钢筋:6、8、6 1

7、0; HRB400 级钢筋:企 12、企 14、企 16、 斑 18、斑20、斑22、斑25、E0022. 4模板使用周转材料,由结构顶板拆下的木模板进行改制。3、机具准备:磅秤、手推车、铁锹、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、灰桶、切割机、砌块砌筑 工具等。4、作业条件:2.1 主体结构验收完毕。楼层标高引测完毕,楼板实际标高校核完毕。内外墙轴线 校核无误后,由轴线引出砌体墙位置控制线,在结构墙上弹好+1000mm标高的水平线, 在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线,构造柱位置线,在结构墙柱上弹好砌筑墙的边 线,并办完预检手续。2.2 所有位置线必须本着“以长定短,以精定粗”的原那么,必须以长方向

8、的轴线 控制各走道的墙线,并引测各房间的控制线。4. 3根据不同类型的砌块模数,按合理灰缝制作好皮数杆。根据墙体尺寸和砌块规 格,妥善安排砌筑平面排砖设计,尽可能减少现场切割量,根据砌块厚度与结构净空高 度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计,防止浪费。4. 4办好各种交接检、隐、预检手续。4. 5砌筑前,梁顶面或楼面(底板)清扫干净,洒水湿润。砌墙的前一天应将砌块 墙与结构墙相连接的部位洒水湿润,保证砌体粘接牢固。室内地坪或楼板结构出现偏差 时应预先用1: 3水泥砂浆找平,如果找平层超过20 nmi时,应用细石碎找平。4. 6水电施工配合砌筑提前进行预埋管线施工,不应在砌筑好的墙体上后开

9、槽,如 果确实无法防止以上情况,必须及时通知工程技术、工程部门,由上述部门同意后方可 开凿,并且墙面切割开槽应在砌筑完成7d后进行,当作业完成后应及时加强修补(加贴 耐碱玻纤网格布,防止开裂)。三、主要工程施工方法1、施工安排及工艺流程:1. 1施工安排先进行地下的砌筑工作,然后进行地上局部的砌筑,砌筑顺序由下至 上。具体施工时根据专业安装管线情况灵活安排,根据设计要求砌筑工作应该在设备管 线安装完成后进行。每段墙体砌筑之前,各专业应互相协商,专业要做好孔洞预留,避 免后开凿洞孔,在满足双方的设计要求为前提下,使工程顺利、快速地进行。1. 2工艺流程墙体放线一-排砖搭底一-拌制砂浆一-砌筑-校

10、正一-竖缝填 实砂浆一- 勒缝一- 圈梁一-4勾造柱一- 验收。2、墙体基本构造:2. 1隔墙通用构造要求:(1)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d后,再用砖将其补砌挤紧,补砌时要求斜砌且逐块敲紧砌实,砂浆饱满,倾斜角度 75度为宜。如顶部空隙W80mll1,采用豆石混凝土填实。(2)所有钢筋在混凝土结构上生根均采用植筋的方式,锚固长度10d,钢筋接头均 采用搭接,搭接长度500mm,构造柱内主筋接头应相互错开,接头净距不小于200mm0 钢筋锚固长度均取35d且不小于250mm。(3)填充墙应沿框架柱全高每隔400MM设2 66拉筋,拉筋伸入墙内的长度不

11、应小 于墙长的1/5,且不小于700MM。墙长大于5M时,应在墙内增设构造柱,使柱间墙长度 小于5Mo当墙高小于等于4M且墙后小于等于120MM时或墙厚190MM且净高超过4M时, 墙内半高出应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。2.2内隔墙构造要求(1)水平缝和竖向缝采用专用粘结剂砌筑,缝宽38mll1,施工中取5nlm进行控制, 墙体相邻框架柱或混凝土墙时,竖向缝留1015mll1。(2)门洞口上部应加设现浇钢筋混凝土过梁,梁长=洞宽+2*300mm,当墙体净高 大于4m时,在墙体中部设置180mm高通长水平圈梁,内配4根HRB335 12钢筋,箍筋 66200如遇有门洞,那么圈梁与门过

12、梁拉通结合置于门洞上部。(3)墙长超过5nl时,在墙长中部加设构造柱,墙体拐角及相交处均加设构造柱, 构造柱采用芯柱灌混凝土,内配412钢筋,钢筋上下端与楼板锚固。3、钢筋:3. 1构造柱构造柱截面无特别注明外均为为墙厚X 200,纵筋为4根HRB400 12,箍 筋为小6150。构造柱一律做上、下生根处理,其内配筋采用化学植筋胶植入顶板或梁 内,锚固长度10d。钻孔时遇梁部位,先找出梁主筋位置,不得伤及梁内主筋。3.2圈梁配筋为4中12,箍筋66250。在框架柱或剪力墙上弹出圈梁位置线,圈梁 钢筋采用化学植筋法锚入混凝土结构内,锚固长度10d。有构造柱部位,主筋可锚入柱 内,锚固长度35d

13、(350mm)o3.3过梁门窗洞口过梁每侧伸过洞边250mm,过梁主筋与圈梁主筋搭接,过梁截面和配筋见下表:洞宽L和配筋见下表:洞宽L上铁下铁箍筋1200WLW21002 4)830124)61502100L30002 4)830144)61503000L4000268301661504、模板:4.1圈梁、窗台、门洞过梁模板采用木模板施工,50X100木方做背楞,小48钢管 支撑。4. 2构造柱采用旧木板、木方子配制模板,为防止制成影响墙体垂直度,应使用穿 墙螺栓,铅丝对拉或定型夹具。4. 3模板的支撑体系必须牢固可靠,确保过梁、圈梁、构造柱外外表平整,不致因 局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平

14、整垂直及以后的抹灰质量。4. 4合模前必须将基层处理干净。5、混凝土:5.1所有混凝土强度要到达设计要求,混凝土坍落度宜为180mm20 mm。5. 2采用中30振捣棒,确保混凝土振捣密实。5.3 砌筑砂浆强度到达IMpa后方可进行混凝土浇筑,浇筑前模内清理干净。5.4 混凝土浇筑须连续进行。构造柱应在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑, 浇筑混凝土时必须分层进行,每层浇筑高度不大于400nlm时振捣一次,严禁在模板里灌 满后再进行振捣。5. 5构造柱封顶时,在一侧支出敞口模板,混凝土强度到达拆模强度后拆模,再用 干硬性细石混凝土捻缝。6、脚手架工程:5.1 当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时

15、,应及时搭设好操作平台。5.2 操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架,立杆纵距1.5m,横距1.2m,步距 1. 5m,小横杆间距0. 75m。6. 3架体外侧满加剪刀撑,小横杆上满铺脚手板作为砌筑操作平台。6.4 当砌筑作业面距地高度22. 5m时,在架体外侧边缘必须设置1200mm高的护栏 和挡脚板,且护栏间的净空高度应小于500mm,护栏、挡脚板随砌筑高度的增加向上周 转使用。6.5 砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2,砌块由专人由地面向作业面上传递,作业面上只能堆放少量砌块,堆放的砌块不得超过两皮高。7、砌筑砂浆:7.1 本工程中所用的基础砌筑砂浆采用M10水泥砂浆,采用350型砂浆搅拌机进行 搅拌。7.2 砌筑砂浆强度等级施工前由试验室进行试配,制作配合比公示牌,施工现场严 格按照配比进行配制。配合比采用质量比进行控制,严格控制水泥、砂、水的质量。7.3 拌制时,应先将水泥、砂干拌均匀,再加水拌合均匀。7.4 严格控制砂浆搅拌时间,搅拌时间不少于2min,搅拌均匀,随拌随用,盛入灰 槽内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和,当气温高于30时,砂

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