构件式玻璃幕墙施工方案

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1、第五节框架式玻璃幕墙施工方案、系统位置及设计特点1、明框式玻璃幕墙系统项目具体内容该系统采用明框式结构设计，裙楼玻璃面板外侧设置80*40mm铝合金装饰 系统构造条，塔楼玻璃面板外侧设置80*400mm铝合金装饰条。分布位置该系统位于商铺及住宅裙楼大面、塔楼大面透光位置。明框式玻璃幕墙位置示意图裙楼面板米用6Low-E+12A+6中空双钢化透明玻璃，塔楼米用6Low-E+12A+6 中空双钢化蓝灰色玻璃，十层及十层以上转角位置竖向高度分格尺寸大于 面板设计一 一2700mm时，面板采用8Low-E+12A+6中空双钢化蓝灰色玻璃。层间不透光位置玻璃面板后置4mm厚浅灰色粉末喷涂铝塑板。1、主受

2、力型材采用铝合金隔热型材，横梁与立柱采用铝合金连接件系统固 定；铝合金型材室外可视面深灰色氟碳喷涂，室内可视面深灰色粉末喷涂, 不可视面阳极氧化。结构设计2、本系统幕墙竖向龙骨与主体结构连接采用连续梁结构，其在主体结构梁位置设置两个支承点，幕墙连接件与幕墙竖向龙骨均采用螺栓连接，保证 大面安装的精度及吸收变位能力，满足三维安装调节的需要，提高施工进度，同时不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。3、系统幕墙横向龙骨与竖向龙骨之间采用机械连接，可伸缩结构设计，满 足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了 幕墙的抗震变位能力。4、系统为明框式玻璃幕墙结构，幕墙龙骨与玻

3、璃面板之间采用压板连接方 式，保证了浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造 成的板面破损；而压板与龙骨之间采用螺钉的连接方式，强度高、安全性 好，同时玻璃与幕墙龙骨之间设置了三元乙丙胶条，采用了弹性连接设计, 提高了幕墙的抗震性能，避免金属与玻璃之间的硬接触引起的噪音保证了 帷幕的隔音效果。5、系统玻璃外侧采用80*400mm铝合金装饰条，装饰条采用铝合金型材设 计，通过不锈钢螺栓与玻璃压块底座固定。明框式玻璃幕墙节点效果图2、横明竖隐玻璃幕墙系统项目具体内容系统构造该系统米用横明竖隐式设计，与大装饰条明框幕墙形成鲜明对比，丰富了 这个里面色彩。分布位置该系统位于门3#楼酒店转

4、角透光位置。1 yIII-|SIII |- lll! Ill| r Illi I!IHli HU HirI |I|MlIlli横明竖隐幕 墙范围示意横明竖隐玻璃幕墙位置示意图面板设计钢化蓝灰色玻璃。该系统面板采用6Low-E+12A+6中空双钢化蓝灰色玻璃，十层及十层以上转 角位置竖向高度分格尺寸大于2700mm时，面板采用8Low-E+12A+6中空双层间不透光位置玻璃面板后置4mm厚浅灰色粉末喷涂铝塑板。1、主受力型材采用铝合金隔热型材，横梁与立柱采用铝合金连接件系统固 定；铝合金型材室外可视面深灰色氟碳喷涂，室内可视面深灰色粉末喷涂， 不可视面阳极氧化。2、本系统幕墙竖向龙骨与主体结构连

5、接采用连续梁结构，其在主体结构梁 位置设置两个支承点，幕墙连接件与幕墙竖向龙骨均采用螺栓连接，保证 大面安装的精度及吸收变位能力，满足三维安装调节的需要，提高施工进 度，同时不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。结构设计,.一.3、系统幕墙横向龙骨与竖向龙骨之间采用机械连接，可伸缩结构设计，满 足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了 幕墙的抗震变位能力。4、系统为横明竖隐玻璃幕墙结构，幕墙龙骨与玻璃面板之间采用压板连接 方式，保证了浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的板面破损；而压板与龙骨之间采用螺钉的连接方式，强度高、安全性好，同时玻璃

6、与幕墙龙骨之间设置了三元乙丙胶条，采用了弹性连接设计，提高了幕墙的抗震性能，避免金属与玻璃之间的硬接触引起的噪音保 证了帷幕的隔音效果。5、系统玻璃外侧横向采用80*40mm铝合金装饰条，装饰条采用铝合金扣盖 设计，通过扣接方式与玻璃压块底座固定。横明竖隐玻璃幕墙节点效果图二、施工技术方案1、针对性施工措施1.1、塔楼顶无结构幕墙施工面板、注胶边拆除脚手架，从而实现该系统的安装，因该位置脚手架属于高空 脚手架，为此脚手架需与主体结构牢固拉结，并在外立面挂双层密目安全网， 保证施工安全。1.2、立面大面及装饰条施工2、施工准备施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很

7、大 的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、 临时设施做好充分的准备。2.1、工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计 划及时送交工程部，共同做好工具、器具的准备。2.2、材料准备根据图纸及工程情况，做出详细的材料定货供应计划单，根据施工进度计划安排， 将所有材料的供货时间安排好。2.3、人员准备 项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工 种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。3、施工工艺流程4、立柱连接件安装该工程立柱连接件是为了将立柱与主体结构连接起来，故连接件

8、的安装质量将直接 影响幕墙的结构安装质量，该工程连接件采用 L 型镀锌连接件。4.1、工艺流程说明 熟悉图纸熟悉施工现场连接钢板定位对照立柱垂线拉水平线点焊验收 检验加焊防腐记录。4.2、基本操作说明1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更，并进行相关技术交底。2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验 收；二是对图纸要求对下步工作的安排。3）寻准连接板位置：连接钢板的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体钢结构 连接起来；故安装连接件时首先要寻找钢板上转接件位置，只有寻准了位置才能很准确 地安装连接件。4）对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，故

9、在安装时要注意控制连接 件的位置，其偏差小于 2mm。5）拉水平线：拉水平线控制水平高低及进深尺寸；虽然预埋件时已控制水平高度， 但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接 件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6）临时固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即对连接 件进行点焊；点焊临时固定时要保证连接件不会脱落。7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误 差，一定要将误差控制在误差范围内；三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于 2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。8）最终固定：对验收

10、合格的连接件进行固定，即正式焊接固定；在焊接时要对称进 行，以保证连接件与埋件贴合紧密不变形。9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处 进行返工改进，直至达到要求为止。10）防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于固定过程中 对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。11）记录：对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录；记录包括 施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验 收结果等；众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。5、立柱定位放线5.1、说明该系统采用铝合金型材做为幕

11、墙立柱，立柱定位放线是在正式施工图纸已定，所有 误差处理方案确定后进行的，立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的 一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时立柱放线要求 考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方 向，主梁的安装方向等问题。5.2、工艺流程说明熟悉图纸f施工准备f确定开线位置f确定立柱放线定位点f定位点加固f拉水平 线f复核水平度f水平分割f复核水平分割f吊垂直线f检查垂直度f固定垂直线f检 查放线准确线；5.3、基本操作说明1）熟悉图纸：熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸做出 全面了解，

12、弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及 整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制作到心 中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案；2）施工准备：在正式施工前，要进行施工准备，准备内容有。a、人员准备：人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。b、工器具准备：在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。c、材料准备。3）确定开线位置：在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4）地面

13、水平线：将底层地面清理干净，防止杂物对开线的影响，在地面找出关键点 并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5）确定立柱放线定位点：在底层地面上寻找立柱放线的定位点；定位点一般在变面 接口处、转角处，在平面幕墙较长的可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、 面空间的统一；关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计 形成而决定关键点的多少。6）拉水平线： 在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷 尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静

14、置后用等高法分别测量计 算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检 查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方 标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必 须清晰完好，不被消除破坏。标尺读书方法（如下图所示）1. 6-, &孔:则量现场VH1心00071. 5钢丝50*5 钢7）复核水平度：在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平 度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免钢丝 下扰，复核后应立即调整误差;8）水平分割：水平线拉好调整后，进行水平

15、分割，进行水平分割前必须做好以下准 备工作:a、查看图纸分格。b、明了分格线与准确位置。c、找出定位轴线的准确位置。d、准备工具，同时对卷尺等测量仪器寸进行调校。e、确定分割起点的定位轴线；整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位；每次分割后都要进行复检。9）复核水平分割：对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要 对此进行复查，方法有两种：a、按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。b、按相反方向复尺，并按总长分长复核闭合差。c、以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。10）吊垂直线：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固 定支架采用5X50角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而 上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固 定在相应楼板立面边缘（如下图所示），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。水平分割确定后,a、固定好吊线支座。b、每根线都在分割点上。c、