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1、德州振兴达汽车销售有限公司管理制度汇编二一三年五月质量管理及质量保证期制度一、 依照国家规定，对竣工出厂车辆实行质量保证期制度。二、 质量保证期按如下规定执行： 1、汽车和危险货品运送车辆整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶0公里或者100日；二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日；一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶公里或者10日。 2、摩托车整车修理或者总成修理质量保证期为摩托车行驶7000公里或者80日；维护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶800公里或者10日。 3、其她机动车整车修理或者总成修理质量保证期为机动车行驶6000公里或者60日；维护、小修及专项修
2、理质量保证期为机动车行驶700公里或者7日。 以上质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。质量保证期从车辆竣工出厂或签发竣工出厂合格证之日起开始计算。 4、质量保证期内，因维修质量因素导致机动车无法正常使用进厂返修车辆，免返修工料费。 5、在质量保证期内，机动车因同一故障或维修项目经两次修理仍不能正常使用，负责联系其她机动车维修业户，并承担相应修理费用。 三、以上质量保证期仅合用于车辆竣工出厂后，托修方严格执行驾驶操作规程和车辆走合期规定，合理使用、正常维护状况下浮现质量问题。竣工出厂合格证管理制度一、 凡进厂进行二级维护以上级别维修（含总成）车辆，竣工出厂均需发放合格证。二、车辆维护
3、竣工合格证由厂总检查员签发。三、总检查员应认真核对承修车辆维修、检查（测）记录，并进行最后检查，确认车辆维修项目符合技术原则后，方可签发合格证。四、合格证上应注明承修车辆进、出厂时间、车号、发动机号、车架号等有关信息。五、合格证必要按顺序号签发，经加盖单位印章并由签发人签字后方为有效，存根归入维修档案。六、不得对未经维修车辆或外单位维修车辆签发虚假合格证。质量检查制度一、汽车维修竣工检查由专职检查人员负责实行。二、汽车维修竣工检查内容为整车检查、检测、路试、检测路试后再检测及车辆验收。三、修竣车辆竣工检查严格根据营运车辆综合性能规定和检查办法（GB/T18565-）规定进行。一方面进行整车外观
4、和底盘检查，检查合格后进行路试，对于路试中所发生不正常现象，要认真复查。路试合格后重新进行底盘检查，保证各项技术性能合格后由总检开具出厂合格证。四、对于进行二级维护及以上维修作业车辆，除上述检查内容外，还必要经计量认证汽车综合性能检测站检测合格。五、禁止为检查不合格车辆开具竣工出厂合格证。六、竣工检查合格车辆实行规定质量保证期制度。进出厂登记制度一、车辆进厂送修时，客户应描述故障现象，提供技术档案和行驶证等关于资料。二、业务接待人员和检查人员应认真听取客户陈述，理解车辆技术状况。三、车辆进入预检工位，检查人员通过检查确认维修项目，交前台对维修费用进行预核算，然后与客户订立维修合同。四、车辆进入
5、待修区，等待维修。五、汽车维修竣工检查合格后，依照工时、材料结算清单结清费用，向车辆托修方提供结算凭证和竣工出厂合格证。六、建立维修车辆档案。汽车维修质量与服务承诺制度一、为顾客提供全面优质服务作为服务标语，全心全意忠诚为顾客服务，并认真执行上级对机动车维修管理各项规定，价廉质优。二、对顾客维修车辆，认真检查并做好项目记录，听取顾客提出故障问题，填写好维修项目，作出估价单，顾客签名承认。三、在维修过程中，发现须增长维修项目，及时与顾客联系，阐明状况，获得顾客答复再施工，对顾客有不明之处予以热情耐心解释。四、对维修车辆，保证质量、按期交货，树立急顾客所急，实行24小时服务，为顾客排优解难，配备有
6、出外救济和拯救车辆人员。五、对出厂维修车辆实行跟踪服务，按国家规定质量保证期，按项目保质期保修。六、对需要购件进行维修车辆，保证能积极向车主就价格、配件厂产地、质量等作详细解答，征得车主意见再作解决。环境卫生制度一、认真贯彻执行“防止为主、防治结合、综合治理”环保方针，遵守国家环保法、大气污染防治法、环境噪声污染防治法等关于环保法律法规、规章及原则。二、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境污染与危害，按气愤工艺安装、配备“三废”解决、通风、吸尘、净化、消声等设施。三、定期进行环保教诲和环保常识培训，教诲职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和环保制度。四、严格执行汽车排放原
7、则，全面实行在用车辆检查维护制度（IM制度），控制在用车辆排放污染，在维修作业过程中，禁止使用不合格净化装置。五、严格执行车辆噪声抑制技术原则，保证修竣车辆消声器和喇叭技术性能良好，在维修作业过程中，禁止使用不合格消声装置。六、车辆竣工出厂前，要严格检查车辆尾气排放和噪声指标，对尾气排放和噪声指标不符合国标，不得出厂。机修工安全操作规程一、 工作前应检查所使用工具与否完好。施工时工具必要摆放整洁，不得随处乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按规定放入工具车或工具箱内。二、 拆装零部件时，必要使用适当工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整洁，不得
8、随处堆放。三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随处倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆整洁。车间内不准吸烟。五、用千斤顶进行底盘作业时，必要选取平坦、坚实场地并用角木将先后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。禁止单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。六、修配过程中应认真检查原件或更换件与否符合技术规定，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配与否对的，与否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。禁止车底有人时发动车辆。八、发动机过热时，不得打开水箱盖，
9、谨防沸水烫伤。九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周边障碍物。车辆维修档案管理制度一、档案存储要有序，查找以便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存储处清洁卫生。二、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。三、依照档案内容、性质和时间等待征，对档案进行分类整顿、存储、归档，并按内容和性质拟定其保存期限，电子档案要及时备份。四、各班组负责人要对本部门使用档案资料完整性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效文献、资料。五、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存档案整顿后交办公室统一归档。已经到保管期限文献资料，由办公
10、室按规定解决。六、维修车辆实行一车一档制，二级维护及以上作业车辆档案内容涉及维修合同、检查记录、维修人员和质量检查人员名单，竣工出厂合格证副页、结算凭证。七、档案借阅必要办理规定手续，借阅者对档案完整、整洁负责，未经允许不得擅自转借、复印。人员技术培训制度一、公司培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训重要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对公司中层和基层班组负责人。二、每年初制定培训筹划，拟定培训内容和培训形式。三、依照培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师，有效保证培训目的顺利完毕。四、积极参加行业主管部门和有关部门组织培训。五、年终对培训工作进行进一步分
11、析并总结，结合工作重点提出下年度培训目的。汽车电工安全操作规程一、工作前应备齐工具并检查与否完好，技术状态与否良好。二、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆整洁。三、在装有微机（电脑）控制系统汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制某些各个接头，以防意外损坏电子元件。四、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过45。C。五、新电瓶充电时必要遵守两次充分技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。六、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同步不能与明火及炙热金属
12、接触。七、添加解决氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。八、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同步应储放在通风干燥库房中。钣金工安全操作规程一、工作前要将工作场地清理干净，以免其她杂物妨碍工作，并认真检查所用工具、机具技术状况与否良好，连接与否牢固。二、进行校正作业或合用车身校正台时应对的夹持、固定、牵制，并使用适合顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。三、使用车床、电焊机时，必要事先检查焊机接地状况，确认无异常状况后，方可按启动程序开动使用。四、电焊条要干燥、防潮，工作时应依照工作大小选取恰当电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。五、焊补油箱时
13、，必要放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。六、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管与否漏气。七、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必要使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。八、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。汽车涂漆工安全操作规程一、 进入烤漆房作业时，必要备齐所需油漆、天那水及所需器具。二、 在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，禁止在喷漆房内清除灰尘。三、喷漆作业时要穿防止静电产生化学纤维质料衣服
14、。四、禁止在喷漆间内点火吸烟。五、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。六、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80。C以上。七、经常清洁进气滤网，以防止阻塞。八、供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。车身整形设备操作规程一、用前应检查各举升架系统中油缸、油管、气液泵性能，保证各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵性能，保证各部件性能完好。二、举升架配套气液泵气源压力不容许超过规定大气压。三、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置棘齿有效地顶在固定齿条上。四、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。五、牵引装置与工作台联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应进行检查。
15、六、拉拨羊应检查链条，以保证链条完好无损。七、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。八、链条、夹具和夹持部件联接一定要可靠。九、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向禁止站人，以保证安全。十、关于操作使用详细环节应严格遵循仪器设备“使用阐明书”规定。电焊及气体保护焊设备安全操作规程一、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要防护用品，防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。二、每次作业之前应认真检查电焊机绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。三、移动电焊机时应切断电源。四、电焊机应放置在易散热地方，当温度过高时应暂停作业。五、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。六、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘地方，并收好电缆线，切断电源。轮胎轮辋拆装设备操作规程一、拆装时，轮胎必要放尽余气。二、工作气压应保持在68千帕。三、所有移动件保持清洁，必要时用汽
