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1、表号：DJF-A2 调试技术方案（措施）审批表 工程名称：乳山市垃圾焚烧发电项目 编号：TS-RSQJ-004致:山东恒信建设监理有限公司：现报 给水泵调试方案及措施 报审表，请予审批。附件：给水泵调试方案及措施调试单位（章）：专业工程师： 日 期： 项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师专业监理工程师： 日 期： 建设管理单位意见： 建设管理单位（章）：专业工程师： 日 期： 填报说明：本表一式 份，抄送相关单位。 编号: TS-RSQJ-004乳山市生活垃圾焚烧发电项目 给水泵调试方案及措施 编制：审核：批准: 济宁博能电力技术服务有限公司2013年5月目 录1调试目的（3）2
2、编制主要依据（3）3设备及系统简介（3）4调试范围（3）5调试应具备基本条件（3）6调试方法与步骤（4）7调试的质量检查标准（6）8调试的组织与分工（6）9记录的数据及内容（6）10调试中安全注意事项（6）给水泵试运调试方案及措施1. 目的 检验电动给水泵组及给水系统是否达到设计和运行要求。2. 编制依据2.1 电厂提供的有关设计图纸资料 2.2 火电工程启动调试工作规定（电力工业部建设协调司1996.3）2.3 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（DL/T 54372009）2.4 火电施工质量检验及评定标准第十一篇3 设备及系统简介3.1 电动给水泵组 给水泵 给水泵电机 型 号：S
3、PGB-808 型 号：Y235L2-2出口流量: 36 m3/h 额定电压：380V 扬 程: 670m 额定电流：348A转 速: 2900 r/min 额定功率：200KW 轴 功 率: 200KW 效 率: 94.8 转数：2980r/min 4. 调试范围4.1 本项目包括电动机、主给水泵及联接管道、阀门及其系统。5. 调试应具备的基本条件5.1 除氧器安装完毕，达到注水条件。5.2 与给水泵有关的给水管路及其系统安装、清理、冲洗完毕并已恢复正常，经检查验收达到调试条件。5.3 最小流量再循环装置安装调试完毕，符合投运要求。5.4 给水泵组安装完毕，水系统管道连接正确，冷却水供水正常
4、并有可靠的水源。5.6 给水泵组各保护、报警、就地及远方指示仪表及系统均调试完毕并投入运行。5.7 给水泵组附近环境清洁，照明良好，通讯方便，道路畅通。5.8 现场备齐下列调试用仪表、工具：手持振动表、温度表、听音棒等。6. 调试的方法步骤6.1 电机单独试转6.1.1 试转前应检查的关键项目6.1.1.1 电机安装检查:基础螺栓、定位销、垫铁牢固无松动，内部吹扫干净，动、静间隙符合要求，人工盘动无摩擦和异常，窜轴量符合要求，电机靠背轮已安装妥当且已固定牢靠。6.1.1.2 电气接线正确，电机绝缘合格，电机的过流、差动、接地等保护均已校验、投入，电流表能投入工作，指示正确。6.1.1.3 电机
5、各温度保护按下列定值整定正确, 联锁试验合格: 电机轴承温度: 65 值报警 80 值报警6.1.2 电机单独试转6.1.2.1电机手动盘车无异常后，点动启动，检查转向是否正确，同时观察振动、噪音等。6.1.2.2 在点动试转后15分钟再次启动, 若启动后出现下列情况，应立即断电：启动后45秒转子不动；启动910秒电流仍未恢复正常；振动过（0.07mm）；电机出现冒烟异音或其他危及设备和系统安全的异常情况时，要停止检查。6.1.2.3 电机启动后应注意观察和记录振动、电流、轴承温度。6.1.2.4 如无异常，电机应连续运转2小时以上。6.2 电机带给水泵带负荷试转6.2.1 试转前的准备6.2
6、.1.1 具备上述试转的一切条件。6.2.1.2 给水泵组安装找正符合要求，轴瓦各部间隙符合厂家规定，人工盘动无异常。6.2.1.3 给水系统已完成安装、清理，给水泵有关管道冲洗完毕。6.2.1.4 最小流量再循环装置整定完成，并经联锁试验合格。6.2.1.5 给水泵密封水系统经清理、检查、冲洗、调整完成达到试运要求，保证密封水压力大于平衡室压力0.10.2Mpa。6.2.1.6 DCS操作控制功能已实现，给水泵组各仪表齐全，热工保护、联锁调整试验合格。6.2.1.7 给水泵与出口门试验调整完成符合要求。6.2.1.8 给水泵出口逆止门关闭严密，安全可靠。6.3 启动给水泵6.3.1 确认密封
7、水管路冲洗完毕，滤网清理后已投入并运行正常。6.3.2 确认给水泵组冷却水已投入运行。6.3.3 确认给水泵出口门关，再循环阀开。6.3.4 检查除氧器水位正常，给水泵充水，开启放气门、排水门、进水门，充满水后关闭有关阀门。6.3.5 现场需用振动表等工具齐全。6.3.6 启动给水泵,检查各有关参数,有下列情况之一时应进行紧急停泵: a. 出现影响人身或系统安全的异常情况时。 b. 电机冒烟或其他异常声响。 c. 振动大(0.05mm)。 d. 给水泵汽化发出异常噪声。 e. 保护发生超定值而拒绝动作。6.3.7 如无异常，试运4小时后停泵，作好有关记录并记录惰走时间。运行时应对泵出力进行考核
8、，保证泵组在正常运行工作状态时能满足工作要求。6.3.8完成给水泵出口管路（给水管路）的冲洗。6.3.9 完成给水泵静态下的互备联锁逻辑效验。6.4 吹管时给水泵的操作控制6.4.1 三泵再循环阀可在全开状态,三泵二运一备(根据给水压力调整再循环)。6.4.2进行给水泵带部分负荷下的各项参数监视、测量、记录、调整、试验等工作。6.5 随主机启动6.5.1给水泵经静态带部分负荷调试合格、具备参与整套启动条件。6.5.2按运行规程操作6.5.3进行机组整套试运期间给水泵热态下的带负荷试运及调整。6.5.4 检验给水泵性能及容量是否符合厂家和设计规范要求。7. 调试的质量检查标准达到验评表关于电动给
9、水泵验收的标准。8 调试的组织与分工8.1 本项目在试运指挥部统一安排下进行。8.2 调试单位提出调试措施，负责调试工作，编写调试报告；施工单位具体组织和安排调试条件及准备，配合调试并在设备发生问题时负责处理和消除缺陷；总承包单位负责监督、负责本措施的组织监督实施；制造厂家负责对设备调试中的监护和技术指导，生产单位在调试人员的指导下负责运行操作和系统的监护。9. 记录的数据与内容9.1 试运时间、电机电流、转速、轴承温度、轴承振动、水压、水温、流量等。10. 调试中安全注意事项10.1 严格遵守电业安全工作规程、事故处理规程、运行规程等有关安全工作的规定。10.2 参加调试的人员必须有明确的组织分工，岗位、任务、职责明确。10.3 调试现场条件具备，道路畅通、照明齐全、设备安装工作全部完成、单体调试应做的工作均已完成并经验收合格签证，设备和系统编号和标识清楚、防护围栏和警告牌等俱以齐备。 10.4所有调试人员应熟知本措施，服从指挥，各单位、各专业团结协作，密切配合。10.5 所有在带电、转动和带压系统上的工作都要采取相应措施，严格执行两票三制，严格监护制度，防止发生人身和设备事故。10.6运行操作人员应认真执行运行规程防止误操作,及时处理试运中出现的事故和异常。 附：给水泵试运转记录表3
