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1、 冲压事故的预防措施 目前，很多企业在利用冲压方法加工生产时，照旧沿用着简洁的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务。在这种状况下，假如冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲压生产中加强安全防护、安全治理和提高机械化程度，是防止事故发生的一项重要任务防止冲压事故的预防措施有多种。首先必需加强安全治理措施，其次是实行安全技术措施，二者缺一不行。 （1）冲压作业的安全治理措施冲压作业的安全治理是一项综合性工作，它不仅要有技术措施，而且要有严格、健全的治理方法。冲压作业安全治理涉及到工艺、模具、设备（包括安全装置）治
2、理、生产打算治理和安全技术训练治理等，假如工艺纪律不严明，模具治理不善，设备事故隐患多，组织生产不合理，安全操作水平低，纪律松懈，损害事故就会不断发生。乐观推行安全性评价活动。推行安全性评价活动，建立健全安全生产规章制度，特殊是抓好“安全生产责任制”的落实，使每个职工明确自己的安全职责，严格执行冲压安全操作规程，加强安全治理工作，杜绝责任事故的发生。做好职工的安全训练是削减冲压事故的一条极为有效的途径。企业常常对职工进展安全思想和安全技术学问训练，使冲压工人、技术人员和生产治理人员坚固树立安全第一的思想，娴熟把握冲压设备、模具、防护装置的安全操作技术，就可避开和削减事故的发生。加强冲压工艺的安
3、全治理，把安全技术措施和要求纳入工艺文件是特别必要的。它不仅能够保证各项安全技术措施的落实，实现有效的安全生产，而且能够明确工艺技术人员的安全生产责任制。如在工序卡片上注明冲模安全生产状况、编号、所配备的安全工具和安全装置的名称、编号等。有了详细明确的工艺文件作为生产依据，就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等缘由造成的事故。此外，工艺技术人员必需常常了解和把握生产过程中存在的问题，不断改良工艺技术方法。在冲压模具的治理过程中，首先必需做到常常进展检查和保养，其次将模具按其对人身安全构成的威逼程度不同用色标加以区分。如红色代表危急模具，黄色表示安全模具，绿色代表自动模具等。在冲压设备的安全治
4、理中，首先应制定设备维护保养制度，做到定期对设备及安全装置进展维护保养。在作业前必需仔细检查设备的操作系统、安全装置、电器和主要紧固件等，观看运转是否正常，严禁设备“带病”运行。在冲压作业的生产治理过程中，需要加强生产打算、调度工作，根据产品构造和生产规模合理制定生产进度和期限，保证生产均衡有序地进展，避开因加班加点引起的事故。 （2）冲压作业的安全技术措施冲压作业的安全技术措施范围很广，它包括改良冲压作业方式，改革冲模构造，实现机械自动化。采纳复合模、连续模、多工位模都可以起到削减工序、简化工序、简化操作、减小操危急的作用。手用安全工具。使用手用安全工具可以避开如模具设计不合理及设备突发故障
5、所引起的事故。常见的安全工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。模具的防护措施。包括在模具四周设置防护板（罩）和模具构造的改良。如改良模具危急面积，扩大安全空间；设置机械出料装置。在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改良，以提高安全性。实践证明，采纳复合模、多工位连续模代替单工序的危急模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化自动化等都能到达提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，便利操作，保证安全的目的。这是实现冲压安全爱护的根本途径。在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采纳劳动强度小、使用便利敏捷的手工工具，这也是当前条件下实现冲压作业大面
6、积安全爱护的有效措施。如采纳手工工具、模具防护罩、机械进出装置，双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动爱护装置等。冲压设备的防护装置。冲压设备的防护装置形式较多，按构造分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置构造简洁、制造便利，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜爱使用，应用比拟少。通常有推手式、摆杆式、拉手式等。光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而到达滑块停顿动作，不能下行的目的，保证了操的安全。光电爱护装置有红外线光电爱护装置和白炽光电爱护装置。由于光电式爱护装置使用便利，对作业根本无干扰，故应用较广。接触式爱护装置是利用接触杆这一传感元件来掌握滑块运动的，有常开式和常闭式两种。这种爱护装置构造简洁，制作本钱低，操作便利，工人工作时可串联若干套装置同时使用。它适用于装有摩擦离合器的压力机和经改装后的刚性离合器的压力机。实现冲压作业机械化和自动化，是保证工人的人身安全和设备安全的根本途径。只有实现冲压送料、取料的全自动化生产才是实现安全生产的最正确技术措施。（3）改善作业环境、加强自我爱护措施根据安全性评价的标准和现场治理的规定，做到设备合理布局、产品安全堆放，再加上有合理的采光、相宜的温度以及良好的现场安全环境，均可削减事故发生.
