隧洞专项施工方案设计

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1、CB01 施工技术方案申报表SGDY2016技案002号合同名称:西X灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)致:某某省水利水电工程建设监理某某西X灌区东扩工程项目监理部我方今提交西X灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标SGDY工程的:施工组织设计 施工措施计划专项施工方案 度汛方案灾害应急预案 施工工艺试验方案专项检测试验方案 工程测量施测方案请贵方审批。附件:1、隧洞专项施工方案承 包 人:某某省水利建筑工程局西X灌区东扩二级总干渠1#隧洞施工一标项目部项目经理: 日期:年月日监理机构将另行签发审批意见。监理机构:某某省水利水

2、电工程建设监理某某西X灌区东扩工程项目监理部签收人:日期: 年 月 日说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构签收后,发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。西X灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)隧洞专项施工方案 某某省水利建筑工程局西X灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部 二一六年二月隧洞专项施工方案一、编制依据1、西X灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标合同文件合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015);2、西X灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸;3、国家与部门现行的施工技术规

3、X与标准:水利水电工程施工组织设计规X(SL 303-2004) 水工建筑物地下开挖工程施工规X(SL 378-2007)锚杆喷射混凝土支护技术规X(GB 500862001) 水利水电工程锚喷支护施工技术规X(SL 377-2007)水工混凝土施工规X(DL/T 5144-2001)水工建筑物水泥灌浆施工技术规X(SL 62-1994)水工建筑物水泥灌浆施工技术规X(DL/T5148-2001)等;4、现场实际施工情况;5、我项目部综合施工能力、现有机械设备、技术实力以与多年来从事引黄灌溉工程的成功施工经验。二、工程概况本标段隧洞起讫桩号为QII0+300QII2+400,总长2400m。隧

4、洞进口底高程541.09m,末端底高程540.04m,坡比降1/2000。隧洞沿线地面高程从进口到末端越来越高,隧洞围岩为第四系上更新统洪冲积物Q3pal,洞顶以上土层厚度648m。岩性上部为低液限粘土夹低液限粉土,下部为低液限粉土夹低液限粘土,淡黄色、棕黄色,干稍湿,可塑,结构较松散,土质不均,孔隙较发育,可见虫孔和植物根孔,局部夹浅红色低液限粘土。隧洞沿线土层为自重湿陷性场地,湿陷等级为II级中等III级严重。其中桩号Q0+292Q1+060段洞身处于湿陷土层中,洞底以下湿陷土层厚度08m,由进口向洞里逐渐变薄。桩号Q1+060Q2+400段洞身处于非湿陷土层中,洞顶以上非湿陷土层厚度01

5、3m,其厚度中间段厚两端薄。勘探深度45mX围内未揭露地下水位,据调查地下水位埋深大于100m。隧洞采用C25钢筋混凝土衬砌,抗渗等级为W8,衬砌厚度0.3m,断面型式为马蹄形,衬砌后洞泾为3m,坡比降1/2000,设计流量7.8m3/s。隧洞的支护内容包括:除底板外,内挂8钢筋网150mm150mm,喷C20混凝土100mm厚;顶拱120X围内回填灌浆;局部土体松散地段采用14#工字钢钢拱架加超前锚杆超前支护。三、施工总体布置3.1施工总体布置说明根据本标段施工现场的实际情况,拟分别在主、支洞进口附近布置施工营地,施工营地内主要布置机械设备停放场、拌和系统、钢木加工厂与施工人员住房等。施工用

6、水主洞进口考虑从二级泵站引取,支洞进口考虑从附近浇地用深水井引取。施工用电主要从附近变压器接线。主、支洞进口布置各集中供风站、轴流通风机,以满足土方洞挖、灌浆、喷浆等施工用风;施工道路修筑根据施工需要灵活修筑。3.2各临时设施的具体布置1对外交通 二级总干渠1#隧洞工程施工一标位于万荣县南X乡万荣庄村东北与西苏冯村、阎村以北,工程沿线有多条乡村道路与紧邻的万临线公路S237省道相通。万荣县境内交通四通八达,河运高速、G209国道、S233省道贯穿南北,垣孙高速、S237省道横穿东西,县城与各乡镇公路畅通,全县实现了村村通,交通运输极为便利。2场内交通 根据现场勘察可知,本标段工程需修筑弃渣场道

7、路、临时进场道路和工区场内道路。所有临时施工道路的纵坡均应满足机械设备的最大爬坡坡度的要求,一般不陡于9%,并要修筑必要的道路排水设施。场内道路修筑完成后,为保证在施工期间施工现场的交通运输畅通,在施工期需要对所有施工道路进展经常性的路面修补和养护,尤其是在枯燥天气要对路面经常洒水,使路面保持一定湿度,以减少粉尘污染,加强环境保护。水系统1施工、生活用水本工程的施工用水主要为混凝土拌和、养护用水以与灌浆用水等,用水量较小。在施工营地各布置一座30m3铁皮水箱和30m3蓄水池用于施工生产和生活。主洞营地从二级泵站引取、支洞营地从附近浇地用深水井引取储存至各部位蓄水池内,洞外各部位与洞内的施工用水

8、均从生产区铁皮水箱中引取,洞内采用50钢管输水,洞外采用100塑料管输水。2排水方案施工期排水主要为洞内施工用水工作面集水。隧洞开挖掌子面通过移动水泵接3吋塑料管直接抽排至洞外;洞内每400m设一集水坑,水泵接力抽排至洞外。地下洞室开挖,可能出现许多不确定的地质情况,施工过程中计划加强地质超前预报,排水应考虑万一发生大规模涌水时的排水能力储藏。施工、生活用电施工用电主要考虑:集中供风站用电、拌和机械用电、混凝土浇筑设备用电、支护设备用电、各加工场区机具设备用电、照明用电以与其它零星用电等,用电量相对较大。根据隧洞施工机械设备配置,经计算,主洞施工区用电负荷约为180KVA,支洞施工区用电负荷约

9、为130 KVA。拟在两个洞口附近分别设置150 KVA、200 KVA变压器,施工生活用电从变压器低压侧接引,通过架设低压输电线路和铺设低压电缆的方法到各用电部位,必要时再设置配电盘进展二次接线,以方便各点用电。另外,在施工期间,考虑到会因某种客观原因而导致工地的偶然性停电,为在停电期间能保证正常的施工,拟配备50KW柴油发电机作为备用电源,同时也可作为施工顶峰期的补充电源。本标段工程的施工用风主要为洞挖机械用风,隧洞喷锚支护用风以与洞身灌浆设备用风等。根据施工点的具体布置和施工顺序安排,同时为方便管理和资源共享,拟采用集中供风的方法进展施工供风,具体如下:在各施工工区分别布置一座集中供风站

10、,主要满足开挖、支护和灌浆等机械设备用风。每座集中供风站旁修建30m2包括值班室的临建房屋,站内配置1台12m3/min的电动风冷空压机。从集中供风站到洞内开挖工作面附近采用5吋钢管输风,作为供风主管路,主管路末端设置小风包,钻机用风通过1.5吋高压风管从小风包中直接取用。 1拌和系统的选型与配套根据本标段施工进度计算,混凝土浇筑强度不大,故考虑设置HZS30型混凝土拌和站进展所用混凝土、砂浆的拌和。该站采用自动化计量装置,具有拌和速度快、计量准确等优点。拌和站主机采用JS500型双卧轴强制式搅拌机,配备PLD800型电子自动配料器。该拌和站的实际生产率为1820m3/h,配套总功率25KW,

11、能够满足本工程各施工点混凝土的拌和需要。2拌和系统的具体布置拟在各施工区安设一台HZS30型混凝土拌和站,完成各段混凝土以与少量砂浆的拌和。在拌和站周围合理布置砂、石骨料堆存场、水泥仓库等辅助设施,组成整套混凝土拌和系统,堆料场内砂子、小石、中石进场后要分区堆放,严禁混放,必要时中间用砖墙分隔。根据施工进度要求,考虑运输和使用的方便,拟在各生产区平地上布置加工厂,完成钢筋、模板、钢筋网、锚杆、钢拱架等的加工制作。加工厂内设各种原材料堆放场、加工场、成品料堆放场等,并配备满足加工制作要求的机具和设备。根据施工需要,在各施工区分别布置一小型汽修厂和停车场。汽修厂主要承当机械的中小型维修,重型机械的

12、个别修理派专人到现场进展。停车场考虑到能容纳施工顶峰期的所有施工机械设备,汽修厂与停车场总占地约700m2。各工区拟在现场搭设彩钢房作为施工期间现场施工人员生活住房和办公用房。为了保持施工区和生活区的环境卫生,制定环卫制度,严禁在施工区和生活区周围环境中随地倾倒垃圾,并定时清扫、清运垃圾,运到垃圾处理场处置。施工区域配备专职的环卫人员2名,5t自卸汽车与洒水车一辆。四、施工方法施工程序:施工准备施工测量放线洞口明挖、支护与洞脸处理洞身开挖挂网喷锚支护C15素混凝土垫层防水层铺设洞身C25混凝土衬砌回填灌浆。主要施工方法:4.1施工测量施工中定位和轴线高程控制是施工放样的关键,放线精度直接影响主

13、体工程施工质量。施工放线时采用全站仪进展放线,水准仪控制高程。洞外地面控制测量方法采用精细导线法,根据现场设代提供的控制点导线网。在进出口至少各设置1个投点,并纳入导线控制网内。控制测量采用全站仪施测,控制点的高程采用精细水准仪测定。测角时利用全圆观测法观测相邻导线点。控制点的高程用精细水准仪测定,并通过洞内外联测平差。为了控制角度误差积累,每隔一条长边要对一条尽可能长的导线连接边进展精细陀螺经纬仪校核。隧洞贯穿后与时进展进出口联测,复核测量成果。4.2洞口施工开挖前施工洞顶设置截水沟,完善洞口排水系统,保证畅通,防止地表水进入洞内。测量放样,撒白灰标示出开挖边线,并根据边、仰坡坡率计算两者相

14、交线坡率,该相交处开挖边线用圆角或折角形式画出。去除洞口上方有可能滑塌的表土,并将凹坑、洞穴用粘土填平塞紧,不留后患。洞口采用明挖法施工,360反铲挖掘机自上而下分层开挖。开挖完成,检查坡面成型质量,随之进展临时防护施工,防止长时间暴露,造成坡面坍塌。4.3洞身开挖1施工工序开挖测量放线土洞开挖挂网喷混凝土支护局部松散地段采用14#工字钢钢拱架加25超前锚杆超前支护下一段土洞。2施工方法施工中应根据不同的围岩地质条件、不同的围岩特性,选择安全稳妥的施工方法,并根据实施情况进展不断完善。根据隧洞围岩情况与断面设计,结合我局现有技术力量和多年隧洞施工经验,拟采用采用60小型反铲挖掘机全断面开挖,局

15、部人工风镐进展修整,每循环开挖进尺控制在2m。根据施工需要在主洞内每隔200m左右设置一个避车洞,根据地质情况与围岩类型,每掘进2m左右后挖机退至避车洞,20小型装载机装农用三轮车出渣,出渣完成后人工风镐进展修边处理并与时进展挂网喷混凝土支护,然后继续掘进,期间做好通风排尘工作,以此类推,昼夜两班交替施工。施工过程中,遵循确保安全、短进尺、快封闭、强支护的原如此,并指定专人做好地表沉陷、顶拱下沉、周边位移等施工监控工作。开挖后的洞壁要求平整,不允许出现过大的起伏差,不允许欠挖。严格施工用水管理,不允许出现积水,也不允许出现人为水湿。3不良地质洞段处理措施地下洞室穿越不良地质段时,加强超前地质预报,做好

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