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1、 监理质量通病防治措施一、总则：1、为提高工程施工质量，克服工程质量通病，规范工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，特根据石建发【2009】127号兵团建设局2009年兵团保障性住房工程防治质量通病强制措施的通知及工程中常见的质量通病制定本防治措施。2、本防治措施是结合本工程实际情况，对砼板裂缝、后浇带、防水工程渗漏、墙面裂缝、门窗渗漏等质量通病进行有效控制：二、质量通病治理目标：采取相关技术、管理措施，有效控制现浇板裂缝，彻底杜绝影响安全和使用功能的砼现浇板裂缝、墙面裂缝、屋面（卫生间）的渗漏、门窗渗漏。三、质量通病治理的具体措施：（一）、砼现浇板裂缝1、砼施工方案审查：2、模板支撑体系
2、的检查验收工作：仔细检查模板支撑强度、刚度、支撑的稳定性特别是水平方向的刚度，以保证模板工程的施工质量。适当增加顶撑的密度，增大接触面。大于4米的房间采用的钢管支撑，模板工程采用的主龙骨间距不大于800，顶撑距墙边不大于400。3、加强砼施工过程的管理：1）采用商品砼时应认真检查到场砼的票据，查验商品砼的技术资料，现场检测砼的坍落度及和易性、砼是否的离析现象。2）现场拌制砼时重点控制砼的各种原材料的配料计量工作，认真执行配合比，监测砼坍落度、和易性、是否拌合均匀等情况。3）砼浇筑前应检查钢筋位置是否正确，防止因钢筋位移，产生砼现浇板内应力发生较大变化。4）加强对操作人员的技术管理工作，砼现浇板
3、浇筑时，湿润模板、振捣、收光、扫毛等工作必须严格按照施工操作技术要求施工，防止因操作人员技术原因产生砼强度标准差过大。5）要合理安排砼的浇筑顺序，尽量不留置施工缝;必须留置施工缝时，施工缝留置的位置要正确，施工缝内垃圾、松动砂石和软弱混凝土层，要清除干净，同时还应加以凿毛用水冲冼干净并充分湿润，施工缝部位要斜铺一层水泥砂浆（厚度12左右），其配合比与砼内砂浆成分相同。6）砼浇筑完成后，在砼初凝后要及时覆盖养护，建议采用塑料薄膜覆盖养护。7）注意砼的成品保护工作，防止砼终凝前上人踩踏。4、留置设备洞口位置要正确，防止二次开洞。5、上荷时间控制，防止过载破坏，砼强度达成1.2Mpa方可上荷。6、防
4、止集中上荷，产生集中荷载过大。7、拆模时间严格控制，砼板达到建筑工程施工质量验收规范要求拆模强度时，方可拆模。8、天气变化对砼施工影响：如大风、高热、下雨、冬季受冻。具体情况应区别对待：首先应避免大风、高温、下雨等天气进行砼浇筑施工，如遇上述天气时；大风天气砼施工时，要考虑砼表面蒸发量大，加快砼施工速度，并及时对砼进行覆盖。在夏季高温天气施工时，砼表面与内部温差较大，可采取夜间施工错开高温时间、降低砼原材料温度等措施进行砼施工。雨天进行砼施工时，应适当减少砼用水量，砼振捣完毕后及时覆盖，待雨停后再进行砼表面收光、扫毛施工等措施。冬季砼施工时，可对砼原材料加热、覆盖保温、加抗冻剂、搭设暖棚等措施
5、。9、加强对施工中轴线、标高的控制，防止砼板因轴线偏差，两楼层墙体不垂直，产生砼板局部受剪、受扭使砼板裂缝；因标高控制较差，砼厚度不均匀，产生砼内部应力变化发生砼板裂缝。二）外墙面保温1、审批外墙面保温施工方案审批。2、施工中严格按新10J121体系外保温工程进行施工。3、原材料控制1）STO岩棉板板容重为178.2kg/m3，本工程外墙外侧均STO岩棉板板75厚；屋面双层错缝铺设STO岩棉板板110厚；2）材料均应有出厂合格，相应材料（STO岩棉板板、粘结剂、耐碱网格布等）复试检验合格后方能使用。复试内容为：STO岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性。粘结剂的粘结强度。耐碱网格
6、布的力学性能、抗腐蚀性能。3、基层墙体表面浮灰、油污、杂物及凸出物等已清理完毕，脚手架眼按规范要求封堵完毕。对平整度偏差超过10mm的应进行局部找平处理，并经检查验收符合要求。4、施工顺序：本工程外墙保温STO岩棉板自下向上粘贴，薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。5、清理墙面：基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆必须彻底清理干净，并做找平处理。6、墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平对砼构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。7、在阴角、阳角和窗边固定钢丝线或尼龙线以测定墙面的垂直度误差，做好标记并做好记录；在每一层窗台下拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。8、挂控制线。墙面全
7、高度固定垂直线，包括阳台、窗洞口处挂通线，粘贴时每层STO岩棉板挂水平线。9、STO岩棉板粘贴采用条粘法，条宽1230。STO岩棉板胶粘剂涂抹面积不应小于STO岩棉板面面积的50%。以1200200规格尺寸为例。10、阳角处STO岩棉板板应咬接。建筑首层应加一层耐碱网格布。STO岩棉板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，STO岩棉板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。STO岩棉板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，STO岩棉板在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。11、压贴翻包网格布网格布应在下列部位进行翻包：门窗洞口处、阴阳角处、沉降缝
8、处、外保温起端处。在设翻包网格布处的STO岩棉板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与STO岩棉板侧边顺平。翻包网格布宽度为200mm，长度根据现场具体情况确定。12、首层钢丝网加强处理首层应进行钢丝网加强处理，具体做法为：基层结合层（胶粘剂厚3-5mm）STO岩棉板保护层（网格布、抹面胶浆厚3-6mm、镀锌钢丝网6胀管螺丝（或预埋锚筋）锚固聚合物砂浆厚10-12mm）外饰面（柔性腻子、弹性涂料）的保护措施。13、窗洞口附加网格布窗洞口四周应预先沿45方向增贴200300的附加耐碱网布。门窗洞口标准网200300加强网14、STO岩棉板粘接牢固后(至少24小时后)方
9、可进行锚栓施工，锚栓用量不小于6个/M2，在高层建筑受风压较大的部位，增加到8-10个/10M2再进行底涂层施工，聚合物砂浆应根据配比正确配制，机械搅拌均匀，一次配制的量应在60分钟内使用完。15、面积略大于一块网格布的涂层，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。16、底涂层施工完成后经验收合格并养护24小时后，方可进行饰面涂层的施工。17、饰面涂层施工前，应检查底涂层上有无抹子压痕，网格布是否压入，然后修补底涂层的缺陷及不平处，并用专用细砂打磨一遍。18、在散水、勒角、变形缝、窗洞口处的节点处理详见图集的具体要求。三）屋面工程1、本工程屋面为种植
10、土屋面,非上人屋面和上人屋面，屋面防水等级为III级，种植土屋面做法（自上而下）：种植土1000-1500厚营养土聚酯无纺布虑水层，四周丄翻100、端部用水泥砂浆聚合物防水涂料与墙面，50高通长。100厚粒径12-20的卵或陶粒排水层。40厚C20细石混凝内配6150双向筋，分割不大于6米，缝宽20内镶聚氨酯密封膏。隔离层干铺350克沥青卷材一层。两层2mm厚BX-JS复合防水涂膜层改性沥青粘结层30厚C20细石混凝土找平层1:6水泥珍珠岩向落水管2找坡最薄处30mm厚9mm厚STO岩棉板板（分两层错缝铺设）沥青玛蹄脂隔气层钢筋砼楼板。非上人屋面做法两层3mm厚改性油毡防水层（页岩覆面）改性沥
11、青粘结层30厚C20细石混凝土找平层1:10水泥珍珠岩向落水管2找坡最薄处30mm厚150mm厚EPS保温板（分两层错缝铺设）沥青玛蹄脂隔气层钢筋砼楼板。上人屋面做法20厚彩色水泥砖用1:3水泥砂浆加建筑胶粘贴，离缝3宽用砂填满扫干净干铺一层油毡隔离层两层3mm厚改性油毡防水层（页岩覆面）改性沥青粘结层30厚C20细石混凝土找平层1:10水泥珍珠岩向落水管2找坡最薄处30mm厚150mm厚EPS保温板（分两层错缝铺设）沥青玛蹄脂隔气层钢筋砼楼板。3.1、工艺流程清理基层隔气层保温层铺设找坡层C20细石砼找平层SBS防水层3.1.1、基层表面应清理干净，不得有酥松、起砂、起皮现象，对伸出屋面的管
12、道周围应嵌填密实。3.1.2、基层燥后刷沥青玛蹄脂隔气层，涂刷要求均匀不得有漏刷、透底、气泡等现象，女儿墙及管道部位应刷至SBS上翻高度。3.1.3、STO岩棉板板保温层：错层铺设150厚STO岩棉板保温，基层应平整、干燥和干净，并应铺平垫稳。3.1.4、水泥珍珠岩找坡层a)、根据屋面设计坡度，屋面平面布置尺寸，将找坡层的坡度分别弹在女儿墙上，以此来控制坡度。屋面中间坡度以拉线控制。b)、铺摊珍珠岩时，拉线找坡，坡度控制在2%，并用木板拍实，表面平整，坡度正确。且与突出屋面结构的连接处、转角处均应做成钝角。3.1.5、细石混凝土找平层a)、找平层施工前，水泥珍珠岩找坡层应验收合格，并适当洒水湿
13、润。b)、根据设计厚度在女儿墙上弹出控制线，中间部位拉线、贴灰饼，且所设分格缝应与找坡层的分格缝上下惯通。3.1.6、细部处理：在突出屋面的女儿墙根部做圆弧角，排气管根部做圆锥台，雨水口与找平层间留凹槽，并嵌防水封闭材料，对于雨水口600mm范围内坡度不小于5%。3.1.7、养护验收：经洒水养护7天，干燥经验收合格后铺设防水层。2.1地下防水本工程防水等级为二级，砼采用抗渗砼抗渗等级S6，防水采用1.5厚合成高分子防水涂膜。2.1.1施工条件a)、制定有效地降水措施，地下水位应稳定在垫层下500处b)、基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角做成圆弧状。c)、施工时的温度不宜低于5度，高于35度。
14、d)、防水层所用的基层处理剂、胶黏剂均应与防水涂膜有良好的相容性。e)、防水材料必须有出厂合格证，并复试合格。施工人员须是持有上岗证的专业人员。2.1.2工艺做法a)清理基层施工面：A、找平凹凸处，使施工面牢固、平整施工面保持相对干燥。B、清扫施工面灰尘、垃圾，用拖把将表面浮灰拖擦干净，涂膜施工应保持干净。b)涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，方可使用。用滚筒刷量以0.2/左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下道工序。c）细部构造加强处理：将聚氨酯甲、乙两组份按1:1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道、阴阳角和出水口等容易漏
15、水的薄弱部位均匀涂刷。d）第一遍涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀配用，每次配用的涂料应在2小时内用完。用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀，刮涂量以0.81/为宜，从内往外退着操作。涂刷后应干燥5h以上，才能进行下道工序。e）第二遍涂膜：第一遍涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向与第一遍垂直，刮涂量与第一遍相同。f）第三遍涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比方法搅拌好涂膜材料，进行第三遍涂膜操作，刮涂量以0.40.5/m2为宜，涂完后未固化时，在涂膜表面稀撒干净的直径23小豆石，以增加与面层的粘结力。g）当聚氨醋涂膜防水层完合固化和通过蓄水试验并检查合格后，方可进行下一步施工。3.2、屋面防水层3.2.1、屋面防水工程必须由专业防水队进行，持证上岗，并在操作前对工人进行技术交底。3.2.2、防水基层（屋面找平层）表面应清
