干混站操作、维护要点

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1、细心整理干混站操作维护要点一、操作：1、设备上电： 合闸依次为总开关各分断路器小限制断路器急停、钥匙开关；关电依次反之；须杜绝带负荷合闸或拉闸现象即接触器吸合状态下拉合断路器；正常连续生产状况下，断路器可不关，但长时间停机或遇雷恶劣雷雨天气时全关掉。2、开、停机：2.1、生产系统：开机：（1） 、启动设备前，需确定无人在机器上做检修维护，且响三次长铃；需确认各断路器都处于合上状态。（2） 、开启生产空压机，假设长时间停机后首次运行，须点动每个气动阀门检查动作和反应信号是否都正常。（3） 、选择好成品卸料路径，通过上位机动画和提示观看是否选择到位。（4） 、开启搅拌主机，混合提升混合螺旋配砂皮带

2、。停机：配砂皮带混合螺旋混合提升搅拌主机空压机。注：（1） 、正常状况下，停机须保证配砂皮带、混合螺旋、混合提升、搅拌主机各设备中的物料卸送干净，以便下次空载启动。（2） 、生产过程中，操作人员密切关注各计量阀和秤门阀是否漏料通过秤上的重量数据可以很明显看出、提升机和搅拌主机电流等是否正常、上位机运行动画是否正常，发觉小问题可点“暂停”，处理好后点“接着”；但问题促使不能接着生产，需点“复位”，待问题处理好，先用手动将各设备、中间仓、秤体中的物料处理完方可再次启动自动生产。（3） 、操作人员须理解各设置参数的含义，常常性检查各设置界面的参数是否合理，更改时要细心，不得误设；正常状况下各阀门限位

3、必需勾上运用。（4） 、每次生产完毕，空压机必需延时半小时以上停机，以保证气压将各除尘器的滤芯进展反吹。（5） 、运行中须留意视察提升机及搅拌主机电流，发觉异样刚好停顿工作。2.2、烘干系统：开机：（1） 、启动设备前，需确定无人在机器上做检修维护，且响三次长铃；需确认各断路器都处于合上状态。（2） 、开启烘干线的空压机，待气压大于0.4兆帕以上方可进展下一步操作。因为该气压关系到烘砂选仓、烘干线除尘器反吹及炉膛负压、烘干除尘器防高温冷风阀等，特殊之重要，必需先行保证。（3） 、确认主楼操作室的限制电源翻开，细筛分、干砂主提升机、初级筛分、初级提升、风送风机、风送卸料器、料位电源等断路器都处于

4、合上状态因为这些设备都是从主楼供电。（4） 、选择好干砂分料仓，通过指示灯视察是否选仓到位。（5） 、按依次启动细筛分干砂主提升初级筛分初级提升机烘干滚筒，同时可开启风送风机风送卸料器回收1#螺旋回收2#螺旋。（6） 、按沸腾炉操作要求生火升温，一般炉膛温度大于400度，出口温度大于90度可考虑开启湿砂皮带，但起先只能以最低频率上砂，上砂皮带频率依据炉温及出口温度再作适量调整。停机：（1） 、首先停顿湿砂皮带，同时可以停顿沸腾炉给煤及鼓风。（2） 、待各设备中的物料充分卸送干净大约二特殊钟后，可尽量长时间，可按依次依次停掉初级提升机初级筛分干砂主提长机细筛分。（3） 烘干除尘系统的设备含引风机

5、、回收螺旋、风送风机及烘干滚筒可进一步延长时间再停顿，建议停顿上砂后至少再运行半小时以上，以使整个系统尽量降温。（4） 、最终停顿空压机。注：（1） 、正常状况下，必需打到“生产”模式，因为在“检修”模式下，设备没有联锁爱惜。（2） 、上煤系统是一个独立的系统，需留意的是在“生产”模式下，下煤螺旋机必需在煤提升机、煤裂开机、煤振动筛都开启，且煤仓无上料位状况下才能启动。（3） 、2#线烘干系统由各自独立的A炉和B炉两座炉组成，而干砂输送、粉尘输送都是“公共局部”，A、B炉的两个限制柜均可操作，切换方法是：假设是A炉限制，即在A柜上的触摸屏点“参数设置”，进入该界面后再点“本地限制”即可，B炉限

6、制同理。（4） 、“生产”模式下，湿砂皮带的启动须满足于以下条件：粗砂仓无上料位、当前所选择的细砂仓无上料位、干砂输送的“公共局部”和烘干滚筒、引风机、鼓风机、空压机全部启动、粉尘过渡仓无上料位、粉尘回收2#螺旋启动，其中任一个条件没满足均启动不了。“检修”模式下只需满足于以下条件：粉尘过渡仓无料位、粉尘2#回收螺旋启动。（5） 、运行中，操作员须密切关注以下状况：炉膛及滚筒出口砂子的温度，各提升机电流，整条线是否存在漏料、堵料现象，皮带及滚筒是否跑偏，料仓是否有高料位报警等，发觉异样状况刚好做相应处理。二、设备维护： 设备维护是保证设备良好运行特殊重要的根底，可以切实很好的防患于未然以及将故

7、障消退在萌芽阶段。它分为定期维护和日常维护，主要内容包括检查、清理、紧固、润滑、调整、更换等。以下对一些关键设备维护点进展介绍：1、 风机：包括引风机、鼓风机等，（1） 、定期清理风轮的积灰，检查风轮及轴连接是否松动，至少半个月一次；（2） 、每周检查轴的润滑油，缺乏补充，三至六个月更换一次；（3） 、每天检查螺栓是否有松动，刚好紧固；（4） 、电机每半年一次解体对轴承进展充分清洗、润滑；2、 空压机：（1） 、每班必需给空压机及储气罐放水，以保证空气的枯燥性；（2） 、定期清理及更换空滤、油滤、机油；定期检查螺栓并紧固；（3） 、每周对设备积留的灰尘进展彻底清理；（4） 、每周至少两次对其电

8、气部位进展清扫；（5） 、每周对传动皮带的松紧度检查，必要刚好调整；（6） 、对漏气点刚好处理；3、 皮带机：（1） 、每班检查是否跑偏，刚好调整；（2） 、每天对轴承加注黄油；（3） 、每周对托辊的结垢进展清理；（4） 、每周对调整丝杆及拉紧导轨进展清理及润滑；（5） 、每周对皮带清扫器进展检查调整，清扫器的橡胶磨损紧要刚好更换；（6） 、定期对前后滚筒的螺栓进展检查紧固；4、 烘干滚筒：（1） 、每班检查是否跑偏，刚好调整；（2） 、每班补足冷却水；（3） 、每周给各轴承座、联轴器充分加注黄油；（4） 、每周对轴承托滚、限位轮、减速机、联轴器等螺栓进展全面检查紧固；（5） 、每半个月细致检

9、查滚圈是否有裂纹，刚好焊补；（6） 、每三个月须进入内筒进展细致检查，对结垢进展清理；（7） 、依据状况适时对前后密封片进展更换；5、 振动筛：（1） 、每天检查各连接螺栓是否松动，筛片是否破损或需张紧；（2） 、每天检查是否有开裂现象，发觉刚好修补；（3） 、每天对软连接进展检查是否破损，刚好更换；（4） 、每周给电机轴承注黄油不低于两次；（5） 、每半个月对全部螺栓全面紧固一次，对偏心块进展检查紧固，偏心块调整角度必需两台电机、前后均相同；（6） 、每周对入料口、出料口进展检查清理；6、 提升机：（1） 、坚持班前设备完好状态、润滑状态检查制度，确认完好、润滑保养符合要求方可开机作业；进料

10、应匀整，给料在其生产实力范围内；（2） 、每天从外部检查链条松紧度，弹簧不行太紧，且收紧装置的上螺母适当松出，以使其能自动张紧；（3） 、常常性检查链条、链斗、环钩的运用状况，松动刚好紧固，个别损坏刚好更换；（4） 、上下传动轴承、逆止器每周充分加注黄油；（5） 、每周检查驱动皮带松紧度，刚好调整；（6） 、每个月对拉紧螺栓、拉紧导轨进展清理润滑；（7） 、每三个月对液力偶合器进展补油或换油；（8） 、每六个月必需全面检修一次8小时制，拆换报废零部件、更换补充润滑油；7、 搅拌主机：（1） 、每天对轴承加注黄油；（2） 、每周对传动链条涂抹30#机油，对松紧度调整；（3） 、每周对密封件进展检

11、查，有必要刚好更换；（4） 、定期对轴承座、耐磨衬板等螺栓进展全面检查，每个月不低于一次；（5） 、每个月对人孔门平安开关检查试验不低于一次；8、 螺旋机：（1） 、前、尾轴承每周注油不低于一次、中间轴承每天注油；（2） 、防尘罩每周检查；9、 除尘机：（1） 、每班停机后须保证气压对滤芯进展反吹；（2） 、每班对储气罐进展充分排水；（3） 、每周检查滤芯松紧状况；（4） 、每周检查除尘器的提板、反吹动作是否都正常；（5） 、不定期对滤芯拆下反吹；（6） 、适时对滤芯进展更换；10、 其它：（1） 、每班巡察，对软连接、透气布罩进展检查，损坏刚好更换，松动刚好紧固；（2） 、每周对透气布罩进展

12、手动气压反吹；（3） 、全部减速机第一次运用500小时进展换油，之后每个月检查补充，三至六个月更换；（4） 、电火焊作业须做好火花飞溅防护措施，以免烧坏电缆或引燃其它物体，电焊的地线应尽量搭在所施焊就近处；11、电气维护：（1） 、每周对电气柜进展吹扫一次，吹扫气压须枯燥且压力适中；（2） 、每周对按钮开关全面检查清理一次，对按键卡涩、触点不灵敏的刚好更换；（3） 、每周对断路器帮助触头、接触器帮助触头组、中间继电器等全面检查一次，看是否及基座连接松动，假设接触不良刚好更换；（4） 、每个月对接触器的吸合状况细致检查，发觉“打火”或吸合声音增大应刚好拆解维护或更换；（5） 、每个月需对全部接线

13、端子全面紧固一次；（6） 、每半个月需对货物提升机的上下电气限位和电机制动进展检查；（7） 、每个月对全部料仓的上料位重新检查调试一次；（8） 、每月对工控电脑拆开清理；（9） 、每月需对各分线盒进展检查清理一次；（10） 、常常性对运行中的电机进展温升、电流等检查； 上述未详尽内容请见各设备运用说明书。总之，设备操作维护是生产管理中一项重要的内容，它干脆关系到设备的运用性能、运用寿命、生产效率等等，建议用户建立和完善设备管理制度，落实设备日常巡察点检、定期维护保养责任制。货笼之电动葫芦平安操作规程 一、起吊前应检查设备的机械局部、钢丝绳、吊钩等应完好，货笼升降通道应通畅无阻，在每天工作第一次

14、吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动状况，确认完好前方可进展工作。 二、严禁人员在货笼下方通行或逗留，杜绝其下停放货物，不准把电动葫芦当作电梯载人运用。 三、起吊物体要捆扎坚实，并在中心，吊物上升时严防冲撞。 四、在起吊过程中发生异响应立刻停车检查，找出缘由修复后，方可接着工作。 电动葫芦工作时，不准进展检查和维护； 检修前应卸掉负荷，切断电源并挂上“禁动牌”。 五、钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩升至上限时，吊钩外壳到卷筒外壳的举例必需大于1米；当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。六、运用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必需良好，并正确操作电钮和留意人站立位置，工作中不准让电缆线承受拉力。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必需接受紧急措施，向下卸放重物。八、起吊重物必需作到垂直起升，不许斜拉重物，不准超载起吊，吊物重量不清的不吊，钢丝绳搅在一起时制止起吊。九、在工作完毕后，货笼应停在指定位置，并切断电源。技术交底人： 客户接收人：日 期： 日 期：