(完整版)施工现场HSE管理实例.doc

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1、(完整版)施工现场HSE管理实例8.未按要求设置连墙杆。 9. 未按要求设置抛撑或抛撑不够。 10.未按要求设置剪刀撑或斜撑。 11.跳板未固定。 12.随意拆掉或割除脚手架。 13.部分脚手架搭设人员不具备合格资质。 14.高大脚手架无搭设施工方案。15.跳板或杆件搭设在工艺管线上。16.悬挑架斜撑或主受力点未加设防滑扣件。 17.未按规定设置护栏。 18.高大脚手架24米以下未设置双立杆。 19.杆件连接点设置于同一步距或跨距内。 20.未按规定设置上下通道。 21.作业层跳板未满铺。 22.作业层未设置护脚板。23.使用破损的杆件。作业现场四根 管线直接落放 在脚手架上24.脚手架上放置

2、过重重物。25.脚手架拆掉未设警戒。 1.5 临时用电 一,基本要求1、施工现场每台用电设备必需做到“一机一闸一保护。 2、施工现场严禁使用民用电线和民用插线座。 3、对配电、用电设备和线路定期普查,发现问题及时整改处理, 填好巡查记录,检查记录应注明电工的联系方式。 4、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,坚持整洁。 5、电焊机械应采用防雨、防潮、通风等措施。 6、使用电焊机焊接或手持式电动工具时必需穿戴防护用品。 7、雨天从事电焊作业,应采用可靠的防雨措施。 8、手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必需 完好无损,使用前必需做绝缘检查和空载检查,在绝缘合格、空 载运转正常后方可使

3、用。绝缘电阻不小于规定的标准。 9、在潮湿场所或金属构架上严禁使用类手持电动工具。 10、金属容器内、特别潮湿场所、导电优良的地面照明,电源电 压不得大于12V。 11、行灯电源电压不大于36伏,灯泡外部有金属保护网。 12、现场严禁使用开启式不防水的碘钨灯。 13、防爆场所必需使用防爆型灯具。 14、禁止使用移动式电缆滚。 15、焊机把线必需使用铜芯橡胶软线。 16、导线应使用橡胶护套铜芯软线。 17、搅拌机、卷扬机严禁使用倒顺开关 18、移动式发电设备必需设置重复接地。 19、检修项目施工现场临时用电采纳三相五线制低压电力系 统,须符合以下规定: 1采纳三级配电系统;二级漏电保护系统。 2

4、配电箱、开关箱必需由国家许可制造厂家生产的合格产品,并 常常检查坚持完好。室外配电箱应有防雨措施。 3配电箱应设有分断点的总隔离开关和总断路器。用电设备的漏 电开关应具有短路和过载保护功能,严禁使用刀闸开关控制用电设备。 4总配电箱应设在靠近电源的区域。分配电箱应设在用电设备或 负荷相对集中的区域。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关 箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。5配电箱、开关箱四周不得堆放任何妨碍操作、修理的物品, 也不得堆放易燃易爆、潮湿或腐蚀性物体。 6配电箱、开关箱内的电器(含插座)应安装在金属或非木质 阻燃绝缘电器板上。电器安装板与金属箱体应做电气连接。

5、7配电箱的电器安装板上必需分设N线端子板和PE线端子板。 8漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧, 但不得替代电气设备的电源开关。 9漏电保护器出厂时所带的标签和铭牌应坚持完好,清楚可 读。 10用电设备的保护零线不得串联。保护零线采纳焊接、压接、 螺栓连接等可靠方法连接,严禁缠绕和钩挂。保护零线除必需在 总配电箱处重复接地外,还必需在配电系统的中间和末端处做重 复接地。 11与用电设备相关的铁棚、金属平台或构架等都必需做好接 地。 12不得采纳铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采 用角钢、钢管或光面圆钢,不得采纳螺纹钢。 13电器、用电设备接线端子不得裸露。 二,临时用电现

6、场常见问题 1.配电箱或用电设备未按规定接零保护或接零保护不规范。 2. 配电箱倒送电进线电源下进上出。 3.使用移动式电缆卷。 4.使用多用插头。 5.使用民用插座。使 用 220V 碘 钨 灯作照明6.使用裸露的照明灯具。7.现场用电设备电缆线与焊 接把线、氧气乙炔带拉设混 乱。 8.电缆过路未作有效保护。9.配电箱或用电设备未 能严格执行检查制度。 10.配电箱内电源线进线开关端裸露。11.电焊把线及接头破损裸露; 保护接地线串连。 电焊机接地线 违章接到塔仪 表管支架上电焊机接地把线 直接接到接地干 线上12.现场焊接设备焊接地线接于仪表壳体或膨胀螺栓上。13.焊机把线破损严重,多处裸

7、露 14.电焊机二次侧一把两用,且二 次接线端无绝缘防护。15.进入受限空间的电缆未在人孔部 位采用绝缘保护措施。16.使用塑料铝芯焊把线;17.砂轮机电源线未使用橡皮护套铜芯 软电缆线。 18.自分配电箱总开关处直接接出供电电 缆。外接电箱直接从二级 箱总闸接出。19.进入受限空间 未采纳安全隔离 变压器。违章 使用机床控制变 压器代替行灯隔 离变压器 搅拌机使用倒 顺开关20. 现场使用倒顺开关。 21.潮湿环境下,钢制脚手架上焊 接作业未铺设绝缘防护层。 22.使用扁钢、角钢、钢筋或钢管 做焊接地线连接件。23.现场电缆布设杂乱。 1.6 受限空间作业 一,基本要求: 1、受限空间必需完

8、全隔离或孤立,且经工艺处理后,氧气、有 毒物、可燃物分析化验都合格。 2、进入前对受限空间进行危害识别,制定相应的作业程序及安 全措施。 3、所有进入人员都接受了受限空间培训或交底。 4、受限空间作业执行作业牌制度,动态反映分析数据。 5、监护人员必需准确掌握受限空间内人员出去实际状况。 6、按时进行气体检测/监测,并合格;确保没有其它危险气体、 化学物质等进入受限空间。 7、受限空间内确保通风优良、照明充足。二,受限空间作业现场常见问题 1.受限空间未悬挂警示牌。3月23日F402炉,XX工程公 司受限空间作业许可证批准 内容与现场实际作业不符2.作业内容与人员与许可证批准 的不符。 受限空

9、间作业现 场无监护人和许 可证 4.许可证不在现场。 5.无人员进出登记。 6.监护人员未能有效掌握人员进出实际状况。 7.监护人员不了解监护内容、应急措施和内部实际状况。 8、受限空间内作业行灯电压不符合要求 1.7 用火作业 一,基本要求 1、不能用一张用火许可证进行多点作业或多项作业。 2、氧气带、乙炔带确保完好无破损、无泄漏,气管接头必 须使用专用卡具,禁止使用铁丝缠绕。 3、任何用火作业点必需有业主合格的监护人。 4、受限空间内进行用火、临时用电作业时,不同意同时进 行刷漆、喷漆作业;如确必需刷漆、喷漆作业,必需使用防爆电 器和照明。5、确保动火区域没有可燃材料或采用了有效的控制措施

10、。 6、气瓶和割枪上安装回火器。 7、氧气和其它可燃气体如乙炔,无论空的或满的, 都应当安全稳固分开放置。氧气瓶和乙炔相距至少5米,和 动火作业点相距10米。 8、气瓶移动搬运过程必需配置有防震圈、防爆帽。 二,用火作业现场常见问题 1.使用破损的氧气或乙炔带。2.气瓶仪表损坏。 3.氧气瓶和乙炔瓶安 全距离不够。5.高处动火未采用防止火花飞溅措施。 4.动火点与氧气瓶或乙炔瓶安全 距离不够。 6.电缆桥架四周动火未采用火花飞溅防护措施。 7.气瓶搬动或运输无防震圈。8.夜间作业点照明不良,使用 气焊氧炔焰照明。9.动火地点的监护用灭火器已失效。 1.8 破土作业 一,基本要求 1、严禁使用“

11、检修作业票代替“动土作业许可 证。 2、作业前必需进行检查,确保地下无电缆或管线。 3、在开挖区四周(离边缘一米) 安装有硬围护。 4、距离开挖边缘1米区域内不准堆放任何材料。二,破土作业现场常见问题 1.装置内动土作业无专项作业许可证。开挖作业时无动土 开挖许可证 1.9 个人防护用品 一,基本要求 1、安全带:使用正规厂家生产的合格的五点式双大钩安 全带;严禁使用破损等不符合要求的安全带;安全带严禁 打结。 2、工作服:长袖棉质劳保工作服;穿戴时下摆收紧,系 好扣子,袖管放下。 3、安全帽:正规厂家生产的合格的安全帽;佩戴时帽带 扣好,帽内衬上紧。 4、劳保鞋:禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进

12、入现场。 5、依据风险分析结果合理配置作业过程中的个人防护用品, 如防护眼镜、防护面罩、手套、雨鞋、耳塞、口罩、呼吸器、 防酸工作服等。 6、定期检查,并及时改换超期的个人防护用品。 二,个人防护现场常见问题 1.使用打结的安全带。2.使用破损的安全带。3.高空作业不戴安全带、安全带低挂高用。 4.进入现场不戴安全帽。5.使用手持磨光机未戴护目镜。6.进入现场不按规定穿工 作服或工作鞋。1.10 文明施工 一,基本要求 1、化学清洗应有经过审批的方案,有化学残液处理措施,严 禁随意排放。 2、装置内应严格执行清污排放措施。 3、工业垃圾应分类按指定地点集中,不得随意乱倒。 4、检修现场应做到工

13、完、料净、场地清。 5、对拆掉的栏杆、损坏的平台处加临时防护措施,施工后应 恢复原样。 6、禁止高空抛物件、工具和杂物,疏通检修现场消防通道。 7、工作完毕或因故离开工作岗位,必需将所有设备和工具 的电、气、水、油源断开。工作完毕必需清理场地,将工具和 零件整齐地摆放在指定的位置上。8、坚持消防设施和灭火器材的完好,不得堵塞、占用消防 通道,建、构筑的安全疏散出口、疏散楼梯口。9、施工现场车辆按指定的位置有序停放。 二,文明施工现场常见问题 1、化学清洗残液就地排放。2.在草坪上清洗换热器头盖,污水 随意排放。 3.塔器平台上施工垃圾散放。 4. 管线热处理未拉设警界线 第二节 施工HSE事故

14、典型案例2.1 火灾爆炸事故 2.2 受限空间作业事故 2.3 高处作业事故 2.4 起重吊装作业事故2.5 临时用电事故 2.6 脚手架作业事故 2.7 破土作业事故1.1 火灾爆炸事故XX公司氯碱厂电化车间冷冻水槽燃鸣事故 2006年8月28日10时40分氯碱厂电化车间在改换冷冻水槽V-011B 低压蒸汽阀门时,用气焊切割阀门螺栓,造成冷冻水槽呼吸口发生 燃鸣事故,未造成人员伤亡和财产损失。但性质比较严重,为认真吸 取事故教训,避免类似事故再次发生,现将事故状况通报如下: 一、事故经过 8月28日8时30分,氯碱厂电化车间因冷冻水槽低压蒸汽阀门阀体漏 ,安排XX公司进行改换,开始用扳手拆卸阀门螺栓,由于阀门螺栓锈 蚀严重,用扳手拆卸困难,改用气焊切割。8时50分进行了环境用火分 析合格,并办理了一级用火作业许可证,9时开始切割作业,10时40分 当切割到第5个螺栓时共8个螺栓发生燃鸣事故,立即熄灭。 二、原因分析 1、2#离子膜装置氢气冷却器少量泄漏,造成氢气进入到冷冻水 系统,并在冷冻水槽中积存。 2、电化车间项目负责人和安全工程师虽然按照用火作业安全 管理规定的要求,办理了用火作业许可证。但由于危害识别不全 面,车间分析人员到冷冻水槽顶分析时只对槽体外部环境进行了可 燃气体分析,而没有对与蒸汽阀门相连的槽内进行可燃气体分析。 当对阀门螺栓用气焊进行切割作

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