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1、 排放瓦斯规定 一、一般规定: 1、（井下）瓦斯排放（凡发觉停风地点瓦斯浓度超过或二氧化碳浓度超过1.5（但小于3%时），恢复通风前必需编制瓦斯排放措施进展排放。） 2、排放瓦斯安全措施包括以下内容： 、实行措施排放瓦斯，依据详细状况制订排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”，确保排瓦斯的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5， 要在排放瓦斯与全风压风流混合处用瓦斯检仪进展不断检测。 、明确排放瓦斯的流经路线和方向、风流掌握设施的位置、各种电器设备的位置。 、明确停电撤人范围。但凡受排放瓦斯影响的峒室、（巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必需撤出人员，停顿作业，指定戒备人员的位置
2、，制止其它人员进入。） 、排放瓦斯流经巷道内的电气设备，必需指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设戒备牌和设专人看管。 、瓦斯排完后，指定专人检查瓦斯、供电系统和电气设备必需完好。只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过1，方准指定专人恢复供电。 、加强排瓦斯的组织领导和明确排放瓦斯人员名单，落实责任。 4、排放瓦斯措施由相关部门及领导依据停风时间确定报批程序，组织各有关单位进展会审前方可生效，任何单位和个人都不得私自排放瓦斯，并按煤炭公司有关排放瓦斯操作规程规定执行。 5、审批后的排放瓦斯措施，由总工程师或值班领导贯彻落实，并经调度室指挥排放工作。 6、瓦斯浓度在3以下由通风科和瓦检员负
3、责排放。 瓦斯浓度超过3，排放措施报经公司总工程师批准后，由通风治理人员现场指挥，抢救队负责排放。 7、参与排放瓦斯人员(停风2小时以内的排放除外)使用的矿灯，由调度室出条，矿灯发放人签字，确保矿灯具有牢靠的防爆性能。 8、排放瓦斯前，由通风科技术人员制定特地的排放措施，按规定报批后，由排放现场负责人组织开好进班会，学习排放措施，明确分工，落实责任；抢救队员必需佩带必备抢救设备参与排放工作。 9、排放瓦斯人员必需携带便携式瓦检仪，在全风压风流集合处对瓦斯进展连续监测。 10、排放完后作好撤除有关警标(或戒备)、恢复送电等工作。 11、排放前后，向调度室汇报。 12、建立瓦斯排放台帐，每次排放都
4、必需仔细填写台帐。 二、其它规定 一）、主扇停风 有打算的主扇停风，必需拟定停送风、停送电安全措施，报总工程师批准。 恢复正常通风后，全部受到停风影响的地点都必需经过通风、瓦斯检查人员的检查，符合煤矿安全规程有关规定，方可送电及人员入井。 因事故造成主扇停风，井下各作业地点必需马上停顿工作，由井调度室指挥切断井下电源，快速通知井下各作业地点人员撤到进风巷道待命，并依据状况马上报告公司有关领导和部门，由总工程师依据停风后的详细状况按矿井灾难预防处理打算的规定统一指挥调度。 二）、临时局部停风 正常施工的掘进工作面因故临时停风在二小时以内，依据近年排放瓦斯状况统计分析，其盲巷瓦斯浓度在1%以下，因
5、此，直接由当班瓦检员负责向调度室汇报后恢复通风，当班碛头班组长负责协调和监视，其详细要求如下： 1局扇通风巷道临时停风后，由瓦检员负责将碛头全部人员撤到进风巷道中，在开口点设置警标并落实当班人员站岗。 2恢复通风前，首先将掘进碛头开口点处的风筒拆开或在风筒上拴一掌握风量的绳子，便于掌握风量。 3检查局扇及其开关四周10米内风流中瓦斯浓度，必需在0.5%以下方可启动局扇。 4检查局扇是否有循环风，若发觉有循环风，必需实行措施进展处理前方可进展恢复通风的工作。 5马上检查碛头回风流中瓦斯浓度，不得超过1.0%，与全风压风流集合处的瓦斯浓度不得超过0.5%，CO2浓度不超过1.5%，否则必需削减风筒
6、供风量。 6碛头回风流中瓦斯浓度小于0.5%、CO2浓度不超过1.5%并稳定10分钟以上后，由瓦检员对全巷道进展通风瓦斯状况检查，符合煤矿安全规程规定要求后，恢复碛头供电，其他人员方可进入巷道内进展作业。 7当恢复通风时碛头回风流中瓦斯浓度到达3%时，必需马上停顿恢复通风工作。另外按排放瓦斯的规定拟定措施报批准后（有瓦斯特别涌出的报总工程师批准）实施排放瓦斯作业。 正常施工的掘进工作面因故临时停风在二小时以上八小时以下，依据近年排放瓦斯状况统计分析，其盲巷瓦斯浓度在3%以下，由通风科拟定排放瓦斯安全措施，并经总工程师或值班领导审查批复同意后，方可实施排放工作,其详细要求如下： 1由分管通风的治
7、理人员负责主持排放工作，召开进班安全会，明确现场详细负责人,并请抢救队带呼吸器参与瓦斯排放工作。 2排放前首先安排人员在排放瓦斯风流回风系统内其次个集合点设岗，制止人员进入排放系统内。 3首先将掘进碛头开口点处的风筒拆开或在风筒上拴一掌握风量的绳子，便于掌握风量。 4检查局扇及其开关四周10米内风流中瓦斯浓度，必需在0.5%以下方可启动局扇。 5检查局扇是否有循环风，若发觉有循环风，必需实行措施进展处理前方可进展瓦斯排放工作。 6启动局扇后，马上检查碛头回风流中瓦斯浓度，不得超过1.5%，与全风压风流集合处的瓦斯浓度不得超过1.0%，CO2浓度不超过1.5%，否则必需削减风筒供风量。 7每10
8、0米盲巷通风排放时间不少于10分钟，且盲巷排放瓦斯风流中瓦斯浓度小于1.0%并稳定10分钟以上后，由抢救队员带呼吸器对全巷道进展通风瓦斯状况检查，符合煤矿安全规程规定要求后，恢复碛头供电，其他人员方可进入巷道内进展作业。 三）、停风8小时以上盲巷的瓦斯排放规定 由通风科拟定排放瓦斯安全措施。排放巷道不探巷，对巷道内瓦斯浓度、瓦斯积存量应依据巷道停风时间长短、支护性质、巷道长度和不同巷道历次排放瓦斯状况进展测算，以此作为拟定排放措施的依据，在排放措施中明确说明回风系统内电缆和电器设备状况，有停电撤人的安排，并附排放瓦斯通风示意图。巷道估计停风在6个月以内不拆出风筒，超过6个月时，除25度龙坡上风
9、筒不撤除以外，其他风筒可依据状况局部或全部拆出。排放措施报经集团公司总工室（生技部）审查批复同意后，方可实施排放工作。其详细要求如下： 临时停风8小时以上，盲巷内有风筒的排放规定 1由通风的治理人员负责主持排放工作，召开进班安全会，明确现场详细负责人及站岗地点,并请抢救队带呼吸器参与瓦斯排放工作。 2排放前首先安排人员在排放瓦斯风流回风系统内其次个集合点及措施规定的设岗地点派人站岗或设置警标，制止人员进入排放系统内。 3检查局扇及其开关四周10米内风流中瓦斯浓度，必需在0.5%以下方可启动局扇。 4检查局扇是否有循环风，若发觉有循环风，必需实行措施进展处理前方可进展瓦斯排放工作。 5启开栅栏或
10、密闭前，必需确保密闭前瓦斯浓度不超过0.5%，敲打和撞击严防产生火花，在敲打和撞击的同时勤淋水。严禁无局扇供风而开启密闭或栅栏。 6启开栅栏向盲巷供风后，马上检查碛头回风流中瓦斯浓度，不得超过1.5%，与全风压风流集合处的瓦斯浓度不得超过1.0%，CO2浓度不超过1.5%，否则必需削减盲巷供风量。 7每100米盲巷通风排放时间不少于15分钟，且盲巷排放瓦斯风流中瓦斯浓度小于1.0%并稳定10分钟以上后，由抢救队员带呼吸器对全巷道进展通风瓦斯状况检查，符合煤矿安全规程规定要求后，恢复碛头供电，其他人员方可进入巷道内进展作业。 长期停风的盲巷且盲巷内无风筒的排放规定 1排放工作安排在非生产班进展，或将受排放影响的区域停顿生产，撤出人员并切断回风系统电源，在可能进入排放回风系统的岔口设置岗哨或警标。 2除执行临时停风8小时以上，盲巷内有风筒的排放规定外，其排放瓦斯操作方式更改为：从盲巷开口点开头，每次由抢救队员将风筒连接50到100米，然后人员撤到排放风流与全风压风流集合处，拆开风筒掌握排放风量，严格按排放瓦斯措施规定的瓦斯浓度进展瓦斯检查和掌握排放风量，确保排放瓦斯浓度不超限。当班不能排放完毕，必需在风筒出风口处打好栅栏，并安排人员留守局扇。
