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1、TK11154罐内防腐层修复施工方案编 制：审 核：镇利化学：河南省东方（集团）防腐有限公司二零一四年四月一日目 录一、工程概况2二、施工规范2三、施工工艺2四、安全措施4五、项目管理特点及总体要求6六、文明施工注意事项6七、HSE表9八、工程进度计划表18一、工程概况1.1工程名称： TK11154罐内防腐层修复施工。1.2工程内容：搭建脚手架，清理脱落的内防腐层和喷砂除锈 刷内防腐涂层。本方案仅作为防腐修复施工的过程控制和管理，具体防腐技术内容详见油漆厂家提供的防腐修复方案。1.3涂漆范围：1000/500重油储罐内壁涂刷改性酚醛环氧耐油导静电涂料；罐壁板和顶板内表面，以及所有加热管的内表
2、面、内件表面，要涂改性酚醛环氧耐油导静电涂料，污水盐罐中罐：内壁统涂环氧富锌底涂，后涂厚浆环氧改性玻璃鳞片防腐涂料1.4施工单位：河南省东方（集团）防腐有限公司1.5工期：按甲方要求日期开始，总工期全部喷砂防腐11天。二、施工规范（1）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88（2）石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范SHJ22-90（3）钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50393-2008（4）漆膜厚度测定法GB1764-79（5）石油化工施工安全技术规程SH35031999（6）镇海炼化100万吨/年乙烯工程POSM中间罐区储罐内防腐技术要求（7）涂料生产厂家的使用说明
3、书。三、施工工艺3.1喷砂表面处理工艺3.1.1磨料选用石英砂，磨料不含油污、灰尘等，含水量小于2%，利用压缩空气对钢材表面进行喷射，除锈等级达到Sa2.5级，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂层等附着物。任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑。3.1.2喷砂除锈前先搭设满堂红脚手架，跳板铺满整个工作台面。3.1.3划定50平方左右的工器具堆放点，搭设简易工棚放置空压机、砂罐、砂子。喷砂用1台6立方米空压机（或1台9立方米空压机），保证每天完成100200平方喷砂面积。3.2除锈工序3.2.1为确保本次工程在施工中能安全、保质、保量的完成检修防腐任务；罐内按需搭设满堂红脚手架，并在
4、下部人孔装进风设备，顶部人孔装排风设备。3.2.2凡有连续泛锈或原涂层已明显呈开裂壳起的表面，必须按重锈作彻底清理（用铲刀、锒头、磨光片先处理重点处理），再进行喷砂处理，标准为Sa2.5级。3.2.3焊缝处等腐蚀严重的表面处理方式如下：焊缝及焊缝两侧各100mm的区域内（跨中200mm），按本方案“3.2.2”条重锈处理之规定施工。3.2.4用金属腻子刮刀检查，对于原有漆膜，按GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定：“能以金属的腻子刮刀从钢材表面剥离的为附着不牢”。3.2.5已除锈或已打磨粗化的表面经除尘至洁净，对于已作处理的待涂装的局部潮湿、油污表面，用纱布蘸取稀释剂擦至完全
5、干燥。3.2.6损坏区域与完好区域涂层应的边缘部位应砂磨出搭接坡度，搭接区域的原涂层应砂磨漏出新鲜的涂层表面，以增加修补涂层与原涂层的结合力。3.2.7喷砂除锈完毕后清除表面灰尘，并在4小时内涂底漆。3.2.8除锈、防腐施工中各道工序之间必须进行质量检查，前道工序完成并经甲方验收合格后方可进行下道工序的施工，最后一道工序完毕后应进行彻底检查，发现有缺陷时，应修补合格。3.3涂刷工艺3.3.1涂装时，基体表面温度10以上且高出现场露点温度3以上，空气的相对湿度低于85%。3.3.2涂装前应进行试涂，试涂合格后方可进行正式涂装。3.3.3基底表面如有凹凸不平、焊缝波纹及非圆弧拐角，应先进行处理,钢
6、材表面粗糙度应在5075微米范围内；每道涂料施工前，自由边、焊缝、转角部位等难以达到要求的部位，应进行预涂装。3.3.4双组份或多组份涂料的配制应严格按照涂料使用说明书进行，并配置专用搅拌器搅拌均匀，如有结皮，应用200筛网过滤后，在规定时间内把涂料用完。3.3.5涂装方法采用刷涂或滚涂，涂刷时应纵横交错，作业人员要服从涂料厂家现场技术代表的指导。3.3.6涂装间隔要求：3.3.6.1无机硅酸锌底漆施工分两道进行施工，在上道油漆表干后即可进行下道油漆施工，两道施工完毕后至少养护24小时以上才能进行酚醛环氧漆的施工。3.3.6.2酚醛环氧漆的施工间隔如下表所示。3.3.7涂层总厚度和涂装道数应符
7、合修复方案要求，涂层表面平滑，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。3.3.8轻油罐内壁涂层厚度不小于300m（改性酚醛环氧耐油导静电涂料）3.3.9重油罐内璧涂层干膜厚度不小于280m（厚将环氧改性玻璃鳞片防腐涂料）3.3.10罐内壁涂层厚度数据以油漆厚度测厚仪实测为准，可确保油漆涂层按规定要求完成施工。3.3.11干膜厚度检查:漆膜厚度采用测厚仪进行检测，每道漆膜都必须符合规定要求。漆膜厚度按检测平均值计算，平均值不得低于规定厚度。其中90%的测量点要达到规定的干膜厚度，余下的10%的测量点要达到规定漆膜厚度的90%，低于规定厚度90%的检测点为不合格。最高干膜厚度不得超过规定厚
8、度的50%。3.3.12涂层经联合检查合格后，拆除脚手架。四、安全措施本次内防腐施工作业严格按河南东方（集团）防腐有限公司停工检修制度执行：4.1罐内施工作业按照进入受限空间作业管理，必须办理进入有限空间作业许可证票后才能进罐施工。4.2进入罐内施工作业参照进入受限空间作业安全管理规定执行。人员进出、工器具都要进行登记,并在人孔出入口挂警示牌。4.3罐内外高处作业必须系好安全带，以防止可能发生的高处坠落事故。严格执行高处作业管理规定。4.4罐内刷漆涂装必须通风，在人孔口设置通风和排风设备。4.5由施工单位对施工作业人员进行一次检修专项安全教育，将可能存在的危害和措施要求告知施工人员。并在每天作
9、业前检查施工人员携带的工具和进行班前喊话，严禁携带任何含非防爆金属制品（如钥匙、金属皮带扣等）及手机、打火机等非防爆物品进行罐内。4.6施工人员按规定穿戴好劳动安全防护用品。4.7作业人员均应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品，必要时应佩戴防毒面具、防护眼镜，防止中毒。4.8接触油漆等易引起皮肤过敏的作业人员作业前，应作过敏试验，过敏严重的不得从事作业。4.9防腐使用的各种仪器、安全阀等应定期校验。4.10用于作业的易燃、易爆、有毒材料应分别存放，不应与其他材料混淆，挥发性的物资应放入密闭的容器内存放。4.11油漆桶应拿牢放稳，不得将油漆随意洒在吊篮上。油漆桶倾翻后应将洒出的油
10、漆及时处理掉，保持作业场所整洁，油漆桶附近不得有明火作业。4.12作业中不得用粘有油漆的手摸擦眼睛和皮肤，油漆洒到皮肤上时,应用肥皂水擦洗，严禁用汽油、香蕉水擦洗。4.13使用有明显毒性的油漆，必须使用防毒口罩。4.14作业人员有恶心、呕吐、头昏等不良反应时，应立即送到有新鲜空气的地方。4.15现场工器具摆放合理，严禁除绣刷漆同时进行，动火作业时，严格按照相关的动火作业管理规定执行。4.16进入罐内施工人员，连续作业时间超过2小时，如工期紧，则安排作业人员轮换施工。4.17进入罐内的作业人员不得将火种带入罐内，罐内严禁吸烟，罐内及罐外周围严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业，如油漆起火，切勿
11、以水灭火，应使用泡沫、二氧经碳灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。4.18作业时任何可能引起爆炸和火灾的用电设备及照明不得进入罐内，罐内照明必须使用防爆充电灯且安全电压不超过12伏。4.19进罐工作人员必须身体健康，不要带病工作，不要在罐内休息。接触有毒、有害物质的作业人员出现恶心、呕吐、头昏等情况时，应立即送到通风良好场所或送诊治。4.20罐外配备一定数量的应急救护器具和灭火器材；4.21作业时必须设监护人，进入设备内作业时，外面必须有专人监护，设备出入口内外无障碍物，确保畅通无阻。4.22作业前后清点并登记人员，做到人员进出一致，进罐的作业人员及监护人必须进行安全应急处理和急救方法的教育。五、项目
12、管理特点及总体要求1、生产要素投入量安排本次内防腐工程，因检修原因工期紧，需合理安排施工。使得劳动力、材料、工器具投入量大且集中，合理、高效协调好各方关系，确保各项资源按计划投入，并随工程进展动态调整。合理安排关键单位工期控制节点，各工种、各工序间的搭接交叉施工，才能确保实现既定工期目标。2、质量要求高本工程质量不仅要求合格，而且要求一次性验收通过。内在的质量能通过良好的机械设备，合理的施工程序，高质量的工艺水平予以保证，而外在质量则很容易受人为因素干扰：如人的意识等，故本工程对较小项目及细部处理给予高度重视，拟定切实可行的质量保证措施，并在工程实践中坚持执行。3、施工管理严格随着市场竞争日趋
13、激烈，优质、高速、文明施工等方面要求，归根结底是如何加强施工管理。我们要组织强有力的施工管理班子，采用新型管理模式，制定具体有效的工程管理措施，才能实现上述各项施工目标。六、文明施工保证措施文明施工是一个施工企业形象最直接的反映，在本工程中，我项目部将严格按照本市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围的影响，并树立我公司的企业形象。6.1文明施工方案6.1.1施工现场外堆放料具应有审批手续，料具码放整齐，不超高，并进行围挡，不妨碍交通和影响市容。6.1.2进入施工现场的材料必须按总包单位确定的场地码放，设立标牌，划分相应的责任区，并指定责任人。6.1.3进场料具
14、必须按不同类别、品种、规格码放，不得混放，新旧材料要分开，并有防雨、防潮、防损耗措施。6.1.4对进场料具的品种、规格、质量必须做好验收记录，登记有关的管理台帐。6.1.5现场各种料具应分规格,新旧码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线，成垛、成行，应做好防雨、防晒、防冻、降温措施。6.1.6一切料具严禁从高空抛落，防止料具损坏，人员伤害确保料具完好。6.1.7现场施工临水、临电要有专人管理，不得有长流水、常照明。6.1.8工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完场清，施工垃圾集中存放，同时分拣回收清运出场，余料及时回收清退。6.1.9施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料具，动力
15、线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设和埋设整齐。6.1.10施工现场严禁吸烟、严禁随意大小便。6.2文明施工检查6.2.1检查时间安排：项目经理部每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查情况填入当日的施工日志。6.2.2检查内容：文明施工方案执行情况和达标情况。6.2.3奖惩制度：为了鼓励先进，鞭策后进，对每次检查中得分好的进行奖励，做得差的进行惩罚并督促其改进。6.3管理制度每周开一次“文明施工和环境保护”的工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。6.4文明施工措施6.4.1执行建委、业主及公司要求，实行项目管理制度。6.4.2注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作，作好互谅互让，讲文明、讲礼貌、不吵架、不打架、遵守纪律。绝对服从项目部现场管理。6.4.3加强对员工的文明施工教育，每周最少一次的质安例会，对现场文明的总结，并与经济挂沟，实行惩罚制度。6.4.4对不遵循章法的伪劣施工者，质安员有权立即将其解聘出场；结合季度质安评优工作，推动施工文明建设。6.
