铣工实习报告.doc

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1、铣工实习报告.doc:铣工实习报告铣削实践报告铣削实践报告 (1) 、了解铣削的工艺特征和加工范 围。终于，实习时间到了。很久以前，我从我哥哥那里得知有一个实 习机会。当时， 我可以说我热切地期待着这一天，因为每个人都不再 对课堂教学感到满意， 尽管我从我的同学和朋友那里了解到实习并不 像想象的那么愉快。事实上，对于我们工程系的学生来说， 这是一个将理论与实践相 结合，全面测试我们知识水平的绝佳机会。铣削实习是机械专业学生必修的一门基础技术课。在铣削实践中， 学生通过自主实践操作， 将机械制造基本工艺知 识、基本工艺方法与基本工艺实践有机结合， 培养工程实践的综合能 力，培养和训练思想品德和素

2、质。铣削实践是培养学生实践能力的有效途径。它也是我们大学生的必修课。这非常重要，尤其是对于铣削实践。这也是我们掌握知识的一个机会。没有教室里严格的环境， 我们会感 受到车间的气氛。同时，我们也感受到了作为一名工人的感觉， 这让我们更加意识 到自己的责任。研磨台应放置在便于工作和适合光线的地方。钻机和砂轮一般应 放置在工地边缘，以确保安全。了解铣削的工艺特点和加工范围终于，实习时间到了。很久以前，我从我哥哥那里得知有一个实 习机会。当时，我可以说我热切地期待着这一天，因为每个人都不再 对课堂教学感到满意，尽管我从我的同学和朋友那里了解到实习并不 像想象的那么愉快。事实上，对于我们工程系的学生来说

3、，这是一个将理论与实践相 结合，全面测试我们知识水平的绝佳机会。铳削实习是机械专业学生必修的一门基础技术课。在铳削实践中，学生通过自主实践操作，将机械制造基本工艺知 识、基本工艺方法与基本工艺实践有机结合，培养工程实践的综合能 力，培养和训练思想品德和素质。铳削实践是培养学生实践能力的有效途径。它也是我们大学生的必修课。这非常重要，尤其是对于铳削实践。这也是我们掌握知识的一个机会。没有教室里严格的环境，我们会感 受到车间的气氛。同时，我们也感受到了作为一名工人的感觉， 这让我们更加意识 到自己的责任。研磨台应放置在便于工作和适合光线的地方。钻机和砂轮一般应 放置在工地边缘，以确保安全。是我们分

4、组练习在铳床上磨飞机的时候了。从最简单的启动、关机到工件夹紧到刀具设置、切削，直到工件 最终加工完成，我们的团队取得了令人满意的成果。铳床的操作简单易学，但操作过程不应放松，以免发生事故通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方式和工 艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法，所用主要设备、 工具的工作原理和典型结构，量具的使用和安全操作技术。机械制造工艺和新技术知识、 新技术、机械制造中新设备的应用。对工程材料的主要成型和加工方法具有初步的独立操作技 能。在理解、熟悉和掌握某些基本工程知识和操作技能的过程中， 培训、提高和强化了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习让我

5、们明白，做事要细心，不能粗心大意。与此同时，它也培养了我们坚强不屈的天性，我们不会放弃，直 到最后一刻！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念的意识，强 化了遵守劳动纪律、 遵守安全技术规程和爱护国家财产的意识， 提高 了综合素质。在整个实习过程中， 老师对我们的纪律非常严格， 并制定了学 生实习规则。同时，加强机床场地的清洁工作，遵守各种工种的安全 操作规程，对促进学生综合工程素质的培养起到了较好的作用。很快我们将进入社会并面临就业。就业单位不会像老师一样告诉 我们要做的工作的细节。它需要我们观察、研究。没有这种能力，就很难迎接未来的挑战。随着科学的迅速发展和新技术的广泛应用， 将会有许多我们

6、从未接触过的领域。只有敢于尝试，我们才能取得突破和创新。就像我们接触到的车工一样， 虽然很危险， 但它要求每个学生都 去做，去做一个成品，从而培养每个人尝试的勇气。为期三周的金属加工实习不仅给我们带来了我们接触到的操作 技能，也给我们带来了通过多种工作需要锻炼的多种能力。此外，在 练习结束后， 我们需要每个人去感受和反思自己的处境。我们应该鼓 励自己，在实践中获得一些东西，这样实践就达到了他的真正目的。铣削实习报告 (3) 金属加工实习是一门实践性很强的技术基础 课。我们已经在机械练习中心练习了三个星期。实习的类型包括钳工、铸造、车床、铣削、刨削、焊接和气焊。实习的每一部分持续三天。几乎我们平

7、时学的所有课程都是纯理论课程。这一次，它不再是 一句空话，而是一次难得的学习机会。安全第一！这是我们的老师在实习前和整个过程中一直强调的。我们平时总是在附近玩耍。我们也知道如何小心。首先，当进入练习中心时，你必须穿工作服，戴帽子。女孩应该 特别注意把头发放在帽子里。进入各车间实习前， 必须认真遵守安全操作规则， 认真听取师傅 的解释和要求。据传说，大童们最累的工作已经够累了。这是他们的经验。实习的第一天是装配工确实有点紧张但有点期待的时候。设备和工具相对简单。似乎把一个直径为 10 毫米的铁筒做成一个螺母很简单，但要做起来却需要很大的努力这类工作的主要目的是手工处理，这使我们能够学习真正的技

8、能，锻炼我们的耐心和毅力。圆柱体的两端被平行切割，所以两端只需平滑即可。根据老师的 “平面、稳定 ”的移动，我们可以发现文件显然没有在 我们希望的同一水平面上移动。当你只是拿一份文件时， 你不需要太快。你应该熟悉拿刀的方法 和摔倒的姿势，找到平衡的感觉和姿势。当你感觉到光滑时，用一点力压刀 （力量不足的女孩最好选择一 个有一点优势的锉刀，否则锉刀只会在表面上徒然滑动 ） 。尽量保持 刀面光滑，否则稍微倾斜的表面会不平整。我下降了一会儿， 然后看了看端面， 发现它主要是下降到边缘的 中间，并略有隆起。看来刀子运输还不够顺畅。我问老师，自己慢慢地思考了一下。我发现，如果文件的前进速度减少，保持文件

9、平滑会更容易。然而， 我需要增加更多的力量来来回按文件，并保持只看中间的锐利标记。这表明它基本上是平的。事实上，并不是所有的人都完全按照老师告诉他们的去做， 他们 更多的是通过自己的体味和思考来掌握技能。很难熟悉开始，并不断重复姿势和力量。钢尺边缘和平面之间的间隙越小，平面越平。我们能做的是尽可能地缩小设备和技术的差距。误差仍然相对较大。在两个平行端面完成后， 它们将被夹紧在圆柱体上， 两个平行端 面的宽度为毫米。平行度取决于钢尺和玻璃的宽度。当宽度大致相同时， 过一会儿 就会测量出来。小心不要超过它。否则，不合格尺寸将扣分。我们穿过两个平行的平面， 然后穿过其余的四个平面。我认为我 们应该先

10、穿过六个面， 然后穿过六个平面 （也许那天工具和场地有限， 所以主人这样安排 ），这样前面的两个平面会更好地翻滚。说到底，我失去了一个棱镜， 而我的耐心和意志也几乎失去了一样多。我一直站着，保持着那种失去的姿势，腰酸手酸。第二天，标出中心点，在中心周围画四个点，这样便于钻孔。慢慢按下钻头手柄一两分钟，通过拧紧与中心点的对准来钻透， 纯手工研磨和机械钻孔的效率将得到比较， 机械化的必要性将得到更 深刻的理解。攻丝时，先用一个椎骨，然后用两个椎骨，再用一个，是时候提 前退几次，这样铁屑就会掉下来。端面倒角文件以倾斜的圆弧移动， 以便端面边缘形成一个近似的 圆。最后，我们用砂纸将瘀伤打磨光滑 （实习

11、中心的负责人也从最后 一批砂纸中节省了太多的沙子， 这些沙子几乎已经没有了， 让我们继 续用砂纸打磨， 砂纸已经打磨了很长时间， 但是只有轻微的白色和光 亮，更深的瘀伤仍然完好无损 ） 。最后，我们很快提高了耐心，但最终我们完成了研磨。两天半的产品检验结果表明，有些零件强度不够合格，或钻孔倾 斜，或表面明显不平行或不平整，或尺寸小一一用手工加工简单的工 件不容易。装配工有半天的时间来组装和拆卸变速机器， 师傅会给我们展示 里面的变速原理。我们自己做。我们主要需要先移动对角螺丝，然后拧紧两边。拧 紧时，我们需要稍微拧紧固定位置，最后拧紧。我想对在实习期间帮助过我的朋友们表示衷心的感谢。电工实习报告；大学生电工实习报告；特纳实习报告第 页 共 页