印刷厂VOCs有害气体治理方案.docx

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1、印刷厂VOCs有害气体治理方案印刷厂有害气体治理设计方案一、工程概括印刷厂在印刷过程中采纳油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂,特别是印品干燥过程中油墨所发散的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有大批乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。这些气体在生产环境中以挥发气体状态存在,不但污染大气,还会经过呼吸道进入人体,极易存储于神经系统和造血系统,从而造成中毒。以上污染物质均属控制排放的污染物。这些废气假如不经过办理而直接排放将对四周的环境空气质量产生明显的不利影响,为落实国家有关政策,改进厂区四周环境,减少对大气环境的污染。我公司为其生产工序所产生的废气进

2、行治理方案设计。二、设计依照1、印刷厂实地采集的原始资料。2、中华人民共和国环境保护法3、工业场全部害要素职业接触限值(GBZ2-2002)4、大气污染物综合排放标准GB16297-19965、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)6、工业管道工程施工及查收规范GBJ235-827、通风与空调工程施工及查收规范GBJ243-828、建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设施安装工程TJ305759、低压、配电装臵及线路设计规范GBJ54-8310、通用用电设施配电规范GBJ50055-93三、工程设计原则、设计目标1、工程设计原则:吻合国家环境保护法有关标准规定采纳成熟靠谱、技术先进的工艺,

3、在保证废气排放达标的前提下,尽可能减少投资、降低成本,外购设施采纳国内有名品牌的优异产品,非标设施应吻合国家或行业相关规范、并保证性能稳固、表面雅观,设施应采纳必需的防腐措,延长使用寿命。工程设计目标整体设计优化、合理、简洁、雅观。治理系统连续稳固运转、操作简略、设施完满率高、故障率低、能耗低、物耗少、运转花费少、管理成本低、劳动强度低、操作环境好。四、工程设计范围有机废气办理工艺流程的选择和设计。有机废气办理系统工艺平面部署设计。有机废气办理系统设施的选型。工程设施的运输、安装、调试及操作人员的培训。管网、电器、自控的设计与安装。有机废气办理系统工程投资概算。五、设计条件废肚量经生产方供应生

4、产状况可知该印刷厂生产线有3个VOCs排放点,已采集并引到车间顶部,VOCs废气排放量为17350m/h。综上所诉,设计办理风量为20000m3/h的废气办理设施一套。2.污染物参数及标准六、工艺设计有机废气的办理方法一般有两类:回收技术和销毁技术。回收技术是经过物理的方法,改变温度、压力或采纳选择性吸附剂和选择性浸透膜等方法来富集分别有机污染物的方法,主要包含吸附技术、汲取技术、冷凝技术及膜分别技术等。销毁技术是经过化学或生化反响,用热、光、催化剂或微生物等将有机化合物转变成二氧化碳和水等的方法,主要包含高温燃烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和多相(光)催化氧化技术等。VOCs办理技

5、术比较表多相混杂催化氧化法生物分解法VO经过高能紫外线激利用循环水流,将CVOC气体中污染物质发催化剂产生的超强净氧化活性自由基,将溶入水中,再由水中化污染物质完全分解氧培育床培育出微生技物,将水中的污染物化生成无害物质,如术水和二氧化碳等。质降解为低害物质。原理活性炭吸附等离子法燃烧法法利用活性炭利用高压电极发废气中污染物内部孔隙结构射离子及电子,破质在贵金属催化发达,有巨大比坏VOC分子结构的表面积原理,来剂作用下燃烧或原理,轰击废气中直接燃烧生成无吸附经过活性VOC分子,从而裂炭塔的VOC废害或低的污染物解VOC分子,达到的方式。气分子。脱臭净化的目的。净VOC去除成效可达化90%以上,

6、能长时间稳效定运转,不受外界温率度等要素影响。处能办理氨、硫化氢、理甲硫醇、甲硫醚、苯、气苯乙烯、二硫化碳、体三甲胺、二甲基二硫成醚等高浓度混杂气分体。使用主体设施寿命十年寿以上。命运净化技术靠谱且非行常稳固,净化设施无维需平常保护,只需接护通电源,即可正常工费作,运转保护花费极用低。微生物活性好时除早期净化效合适低浓度的恶适用于中高浓VOC可达70%,微生物率可达65%,但度废气,办理效臭气体净化,正常活性降低,净化VOC极易饱和,平常率可达90%以上,运转状况下净化效效率亦大大降低,净多日即无效,需催化剂简单失率可达80%左右。化成效极不稳固。要常常更换。活。适用于低浓能办理多种能办理多种

7、VOCVOC充分构成的度、狂风量VOC,需要培育特地微生充分构成的混杂气混杂气体,对非对醇类、脂肪类物办理一种或几种性体,但对高浓度易甲烷总烃净化效成效较明显。但质周边的气体。燃易爆废气,极易率高。适用于24办理湿度大的引起爆炸。小时连续稳固排废气成效不好。放的废气。保养困难,需屡次在废气浓度及湿需常常增加贵活性炭需经金属催化剂或助增加药剂、控制PH度较低状况下,可常进行更换。燃剂。正常使用值、温度等。长远正常工作10年。运转保护花费较所使用的活设施一次性投高,需常常投放药剂,资特别大,一般性碳一定常常以保持微生物活性,用电量大,且还为其余工艺的更换,并需找寻并且对循环水要求也需要清灰,运转维

8、5-10倍。运转费荒弃活性碳的较高,不然,如微生护成本高。用极高。一般为办理方法,运转物死亡将需较长时间其余工艺的10倍保护成本很高。重新培育。以上。本设计方案依据生产废气的成分、浓度、温度及性质,综合其余排放特征,进行综合的经济环境议论,考虑其办理成效、能否有二次污染、运转成本等要素,我公司选定的治理方案是:过滤吸附系统+UV光氧废气净化系统综合治理。工艺流程:车间有害气体集气罩管道活性炭过滤吸附系统UV光氧废气净化系统风机烟囱排放车间内的废气由3个集气罩采集后,经过管道送入活性炭过滤吸附系统。在活性炭过滤吸附系统中,第一经过玻璃棉的过滤,拦截废气中的颗粒物;再经过3层活性炭装置,吸附废气中

9、铅、镉、六价铬和汞的物质,吸附部分挥发性有机化合物;经过管道送入UV光氧废气净化器中办理废气中的节余物质;办理完成后经过15米的烟囱合格排放。风管选型:主风管为水平置管,取主管风速为12m/s,则风管断面积:20000/(3600*12)=,核算主风管截面:长*宽=*,长度L=20m(实质丈量)。三条支管风速取20m/s,则风管断面积:20000/(3600*20)=,核算主风管截面:200mm,长度L=60m。过滤吸附设计:废气总量取20000m3/h,吸附质与废气接触时间取1s,空塔气体流速取6m/s,填补密度取cm3。依据流体公式Q=VTS,S=。则活性炭吸附装置规格为:1*1*4m。玻

10、璃棉过滤设置1层,活性炭设置3层,间隔1m,阻力损负约1000Pa。活性炭吸附装置效率一般在85%以上,可以满足有害气体的去除效率。UV光氧废气净化系统设计:选择可以办理20000m3/h的UV光氧废气净化器。配套引风机:采纳22KW,风量为20000m3/h。排放烟囱设计:规格为=,H=15m。水办理系统:设计1台水池,2*1*米,中间加隔断墙高1米,分为混凝积淀地域和清水地域。在混凝积淀地域增加混凝剂助凝积淀(长米);在清水地域(长米)设置一台清水泵抽离排放。七、设施规格及参数活性炭吸附装置1*1*4m一台光氧废气净化系一致套3.引风机22KW一台烟囱=,H=15m一套八、电气设计设计标准

11、及规范:本设计包含废气办理装置范围内的动力设计。设计标准采纳中华人民共和国低压配电装臵及线路设计规范GBJ5483,通用设施配电规范GBJ5005593有关规定。供电方案:电源由公司现有配电盘上供应。电控箱选型:低压配电固定式。动力设施的控制保护:设计顶用熔断器或空气开关作短路保护,用热继电器作过负荷保护,用按钮接触器作操作元件。九、投资概算单位:万元序号名称规格型号单位数目单价总价土方工程及设施基础2集气罩*1m个33活性炭吸附装置1*1*4m台14烟囱及支架、固定钢1丝=,H=15m座5主管管道及支架*(矩形)米209支管及支架米607管件及阀门8引风机22KW,台1风量为20000m3/h9配套电控系统套110UV光氧废气净化器套111水办理系统套111人工费12合计万元备注:以上花费含税十、售后服务运转时期按期进行技术反响,建立工程技术档案。保修期内免费维修或更换有关配件,动力设施保修期为一年,对正常运转中有关设施和管配件出现的故障及时解决。3. 按期回访,解决系统运转中出现的各种工艺问题,免费供应技术支持,指导操作管理人员做好平常保护工作。

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