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1、班组管理技能知识提炼第一章：夯实班组管理的基础班组管理的核心以人为本班组建设治本之策长效机制第一、“七小”管理1、班组定出“小规矩”2、树立“小楷模”3、开展“小竞赛”4、做好“小核算”5、开好“小座谈”6、征纳“小点子”7、执行“小惩罚”第二、建立长效机制的主要方法1、制度建设创建长效机制的前提2、学习能力提高长效机制竞争力的保障3、考评激励促使长效机制优化的强劲动力班组管理的护身符管理原则原则一：管理无小事原则二：公平、公正、公开班组管理的科学方法PDCA循环实施步骤：第一步：对班组生产和管理现状进行分析，找出每个生产环节存在的问题。第二步：通过因果图找出影响因素进行分析。第三步：找出问题
2、产生的主要因素，即问题的主因。第四步：班组长组织班组成员集体攻关，对每个主因有针对性制定整改措施，并且回答下面的问题：1、 为什么要制定整改措施？(Why)2、 该措施需要达到的目标是什么？(What)3、 具体在班组的那个环节上执行该项措施？(Where)4、 那位班组成员负责完成？(Who)5、 需要在什么时间完成？(When)6、 完成的具体方法是什么？（How）第五步：实施整改计划（在班组生产过程及管理中实施整改计划，落实第四部）第六步：验证（班组长组织技术精湛的班组成员对结果进行检查评估）第七步：标准化及推广（班组长召开班组会议，对检查结果进行总结，将成功经验提炼成工作标准，在班组中
3、推广执行，同时需找某方面周计划在执行过程中失败的原因。根据检查结果，对目前的工作规程、相关制度等进行修订和完善，使其能更好地指导班组生产活动）第八步：将上一步没有解决的问题放入下一个循环。第二章：卓越班组的绩效管理把我核心，回归简单事半功倍的绩效管理“三公、一透明、两激励”第一：“三公”1、 制度要公正 目的以公司考核条例为基础，结合班组工作实际，对各项考核标准逐一量化，准确定义各项绩效考核项目，做到标准、程序规范统一。 考核原则班组长要认真做好班组成员的月考核记录，月末统计出每个人的加、扣分值，并由本人签字确认，在班务公开栏贴出。1分对应绩效奖100元。月绩效奖由班组长根据员工的月绩效考核结
4、果汇总计算后上报。因扣分而被扣的奖金由公司来支配，分配给班组的部分，由班组安排。经上级部门直接考核的，其奖惩结果直接面对责任人。重复发生的错误加倍扣分。公司与班组不重复考核。受到上级部门嘉奖的员工，奖金数额按上级考核规定执行，分值按本班组规定执行。个人每月的加、扣分数，年末加总后作为年终绩效评价的依据。、本班组的绩效考核方案可以根据公司奖惩条例、考核条例做适时修改，当与公司制度相矛盾时，按公司制度执行。考核范围安健环（安全、健康、环保）管理生产管理培训状况班组建设精神文明人员素质考核分类及比例岗位职责包括：安全、生产、培训、班组建设、文明生产占63%精神文明包括：遵守公司制度、遵纪守法、出勤、
5、企业文化建设、团队精神占7%素质包括：专业学习能力、积极主动性、团队精神、自信、成本意识、安健环意识占30%2、过程要公开3、评价要公正第二：一“透明”全过程透明，如透明化看板。第三：两“鼓励”1、 即时鼓励2、 人本激励第三章：高执行力的班组计划管理以结果为导向落实计划第一：有效计划从三方面入手 1、 计划实施前集思广益，充分沟通2、 计划实施中实时跟进，适时辅导3、 计划实施后及时总结，日益精进不因小事而不为环环精细将“严”和“细”贯穿始终全员计划管理事事到人第一：班组计划的“管”和“理”“理”即理清头绪，有条不紊；“管”即合理配置，产出效益。第二：海尔计划管理责任到人第四章：班组高效能现
6、场管理实用的5S管理法第一:5S管理的具体应用1、 整理即区分出工作场所中所有有用和无用的物品，同时将无用的物品清理出去。这样可以腾出空间，减少厂房、工作场所和存放设施的浪费全面检查作业场所物品。一是工作场所地面的物品：设备、设施、工具箱；台车、推车、叉车等运输工具；成品、半成品、不良品、原辅材料；长期不用的纸箱、容器和杂物等。二是工作台上的物品:棉纱、手套等消耗品；螺丝刀、扳手等常用工具；水杯、饭盆等个人物品；图纸、作业指导书等工作材料。三是材料架的物品：原辅材料、暂时不用的材料、报废的材料等。四是工作现场的墙面：宣传标语、指示牌、配线、配管等。检查物品的使用频率，决定物品的放置地点和处置方
7、式。类别使用频率处理方法备注必需品每小时存放在工作台上或者所神携带 每天现场存放（置于工作台附近）每周现场存放非必需品每月仓库储存定期检查三个月仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库储存（封存）定期检查两年仓库储存（封存）定期检查未定有用仓库储存定期检查无用变卖/废弃定期检查不能用变卖/废弃立即废弃制定废弃物处理办法。制定废弃物的处理回收制度，包括循环使用、转让、烧毁、掩埋等，成立废弃物处理小组，定期清理废弃物。自我检查防止在作业现场的物品。班组成员要检查在自己的岗位操作台上是否乱放了不用的物品；配线、配管是否杂乱；产品或者工具是直接随意地放在地上还是按规定放在指定的位置；是否根据物品处
8、理的办法来收集整理废弃物品或不需要的物品。第二：整顿即把有用的物品依照整齐摆放并清楚标志，其目的是使工作场所物品一目了然，以减少或者消除寻找物品的时间。整理工作落实到位。如果整理工作没有落实到位，不用的物品置于作业现场使得空间变得狭小，这不仅浪费资源，还会浪费管理时间，如库存管理或盘点损耗的时间浪费等，零件或产品因长期存放而变旧、变质或者过期造成不能使用的浪费等。生产现场的所用物品都要标志清楚。物品的变质应该结合目视化管理方法。物品和其所放置的场所，原则上是一对一标志，通用的标志方法有标牌、标签、显示板等。工作现场要画线定位。画线定位的方式用四种：油漆、胶带、瓦转和栏杆。画线定位的颜色标志如下
9、：一是通道区域采用黄色二是工作区域采用白色三是在料区或者成品区用绿色四是不良品区的警告、安全管制等，一般采用红色。物品做到便利取用。一是任何人在生产现场都能立即取出所需物品，使用后容易将之归位；二是工具材料等摆放一目了然，员工取用方便，归位简单。第三：清扫即清除现场的脏污，防止交叉污染，清扫的目的是为了根除脏污，保持现场整洁明亮，使问题显性化。建立清扫责任区。利用生产现场平面图落实清扫责任区，作出标志，确定责任人，公共区域可采用轮流值日的方式。执行例行扫除制，清理垃圾。应规定例行清扫的内容、时间，对清扫过程中发现的不完善的地方进行改善和处理。诸如天花板漏水、墙皮脱落、地板破损的地方等经常是清扫
10、的死角，要特备予以注意。清扫到位，不留死角，清扫完毕后，员工应将清扫工具清洁后归位。调查污染源，并将其杜绝。发现并杜绝污染源，有利于营造良好的作业环境，有助于班组健康发展。污染源的杜绝有杜绝式进而收集式两种，杜绝式强调的是类似的事件以后不再发生，其特点是采取一定的措施事先防止隐患的发生。收集式则是将各类污染进行收集分类整理，然后交给专门的治理机构，其特点是针对所有污染源，治理的范围较广。建立清扫标准，作为工作规范。建立清扫标准应考虑：清扫对象、清扫方式和清扫重点、清扫的具体要求，清扫的周期，清扫的时机，清扫的工具及使用时间，清扫区域的负责人等。第四：清洁是指保持整理、整顿、清扫所取得的成果、并
11、将其制度化、规范化，其目的是通过制度化，使成果成为一种日常行为。固定前3S的工作。把前3S的各项工作用制度固化起来，充分利用宣传工具，把营造一个良好的工作氛围作为一种高压态势，让漠视管理方法的人没有可乘之机。如果说前3S是动作的话，那么清洁就是结果，是经过整理、整顿、清扫之后呈现的状态。制定目视管理、颜色管理的标准。清洁的状态在广义上是指美化现场环境，保持生产活动正常进行。除了落实前面的3S成果外，更要通过目视管理方法，进行点检工作，使得异常现象无所遁形，一旦发现，可立刻清楚，让工作现场始终保持正常状态。此外，清洁时可借助整顿定位、画线、标志灯手段，使得生产现场保持整洁明亮，从而达到目视管理的
12、标准要求。5S管理制度化和标准化。制度化和标准化的内容包括：经过整理、整顿 、清扫后，制定生产现场定置图，并将前3S的管理效果提炼为相关的标准。制订点检方法，制作生产现场的5S点检表交给作业人员或者责任者。制订奖惩制度，强化执行力。依照5S竞赛办法，对在5S实施过程中表现优良的人员给予奖励，增强每位班组成员的5S意识和集体荣誉感，并持续、深入地推进5S管理方法，使之成为每位员工的自觉行为。第五：素养即人人依照规定办事，事事养成好习惯，其目的是提升人的品质，使得每位班组成员都具有对待工作的认真负责的素质和习惯。持续推动前4S至习惯化。前4S是规定的工作，也是强制的手段，通过持续的努力，使班组成员
13、在潜移默化的过程中养成一种自觉保持整洁的习惯。制定共同的规则和规定。除非是企业政策性决策，对于一般性的规则制定，应尽可能让员工参与协商和决定，并将其目视化。例如，员工的行为规范、仪容仪表、礼貌用语、班组作业要点、安全卫生守则等。教育训练。定期对班组成员进行5S管理教育和培训。推行各种振奋精神面貌的活动。班组推行5S管理方法，跪在一以贯之，全面贯彻，不应半途而废，以偏概全。因为不彻底的5S管理，效果往往适得其反，还不如不推行5S管理。现场管理五大方法第一：寻宝活动寻宝活动是在5S活动初期开始整理活动时的一种趣味化管理方法。所谓的“宝”指的是我们要寻找在班组工作现场不易被发现的无用物品，及时发现他
14、们，对整理活动目标的彻底实现和效率的全面提高具有决定性意义。1、 制定寻“宝”活动计划一是寻“宝”的责任区域二是寻“宝”的标准，即不要的、无用的或无价值物品的评判标准，使寻“宝”活动有章可循。三是规定集中统一摆放的场所。四是不同类“宝”物的标志方法。五是确定寻“宝”的时间期限。六是寻“宝”的奖励办法。七是对清理出来的物品在未作处理前应进行适当的保护，以免对尚有使用价值的物品造成损害。2、寻“宝”活动的实施一是以照片或者记录等方式对找出的物品及其状态进行记录；列出物品清单，并注明状态；在物品上作出相关标识，以便登记对照；尽可能地查清物品出处。二是集中判定和分类处理：物品的判定需要相关的职能部门或
15、技术人员负责，按判定的结果对物品进行分类处理，必要时做好详细记录。三是寻宝活动的总结和奖励：活动结束时对表现突出的人给予表彰和奖励。第二：现场巡视和定点拍照现场巡视活动主要适用于整理、整顿和清扫活动。在5S活动的推行期，班组成员可能对5S活动的内容理解还不深、对扑捉问题的意识还不够敏锐，此时对活动推进起到积极的作用，因此应定期开展此类活动。定点拍照时应注意：一是：问题改善前后的两次拍照应尽量处于同一位置；二是：照片方向应该前后一致；三是：照片上最好有时间记录。第三：问题票活动红牌战术：问题票活动适用于5S活动的全过程，其做法是在发现问题的场所贴上票，以督促有关人员整改。一是准备工作：开展活动前，首先做好以下几方面的工作：问题票以64开纸大小为宜，问题票的内容包括管理编号、日期、发行人、问题描述、对策结
