钢铁企业大气污染物排放量核算方法.docx

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1、附件 1钢铁企业大气污染物排放量核算方法10一、 编制目的中国是一个钢铁生产大国,近 10 余年来钢铁工业进展快速,粗钢产量从 2023 年的 1.26 亿吨进展到 2023 年的 7.8亿吨,产量约占全球产量的 50%。钢铁企业占地面积大,污染物排放量大、节点多,是大 气污染防治管控的重点行业。目前全国各地对钢铁企业的环 境监管强度和治理水平差异较大,对其大气污染物排放量的 核定和计算,普遍存在计算方法不统一,核定标准不统一, 征收强度不统一的现象,不利于促进企业加强治理,削减排 放,降低污染。因而需要制定一套简洁易行、适应当前状况 的钢铁企业大气污染物产排污量核算方法,指导环境监察人 员加

2、强对钢铁企业的环境监管,加大排污费征收力度,应收 尽收,用经济手段促进钢铁企业的大气污染防治。本方法依据钢铁企业无组织排放点多、面广、量大 的特点,在借鉴排污申报登记有用手册、第一次全国污 染源普查工业污染源产排污系数手册和中国钢铁工业环 境保护统计 2023等相关资料根底上,对各种产排污数据进展总结分析,并对不同规模和不同治理水平的钢铁企业进 行调研,以主要污染源的环境治理水平为切入点,结合不同 污染治理设施和环境治理水平,核算出钢铁企业各个排污节点的大气污染物排放量,作为环境监察部门现场监视检查和 核定征收水泥企业排污费的参考依据。二、 适用范围本方法适用于钢铁行业长流程有烧结 /球团、焦

3、化、炼铁、炼钢、轧钢工序及短流程仅有炼钢、轧钢工 序企业大气污染物排放量的核算。钢铁联合企业中石灰窑、燃煤电站工序的排污量核算, 分别参照建材行业石灰窑、电力行业燃煤电厂的核算方法。三、 编制依据1. 排污申报登记有用手册国家环境保护总局 编著,2023 年;2. 第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第八分册 黑色金属冶炼及压延加工业;3. 清洁生产标准 钢铁行业烧结HJ/T426-2023;4. 清洁生产标准 炼焦行业HJ/T126-2023;5. 清 洁 生 产 标 准 钢 铁 行 业 高 炉 炼 铁 HJ/T427-2023;6. 清洁生产标准 钢铁行业炼钢HJ/T428-202

4、3;7. 中国钢铁工业环境保护统计 2023中国钢铁工业协会信息统计部;8. 钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准 GB28662-2023;9. 炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2023;10. 炼铁工业大气污染物排放标准GB 28663-2023;11. 炼钢工业大气污染物排放标准GB 28664-2023;12. 产业构造调整指导名目2023 年本修正。四、 编制原则1. 具有科学性、合理性及可操作性;2. 以排污系数法为根底,承受公式内插核算,削减人 为因素;3. 核算方法简便易行,以可反映工序污染把握水平的 主要污染源排放量核算该工序污染物排放量;4. 核算的污染源包括有组

5、织排放源和无组织排放源;5. 核算的污染物为:烟尘、粉尘、SO2 和 NOX;6. 要求企业对原燃料含硫量、污染物排放浓度进展监 测,在无监测数据的状况下,核算从严;7. 方法的实施,有利于促进产业升级改造及环保装备技术水平提高、科学合理的设置环保设施;有利于鼓舞先进 技术与装备的应用和节能,促进企业环保治理水平提高。五、 术语解释与说明1. 布袋除尘器运行阻力布袋除尘器进、出口的压力差。运行阻力大小说明布袋除尘器的运行状态是否良好;通 常在企业除尘器运行把握岗位有记录。2. 额定电流指电动机在额定电压、额定频率下以额定功率运行时,定子绕组线端的电流值。电机的额定电流在电机名牌上有标示;额定电

6、流大小, 可说明除尘系统风量是否正常。3. 烟尘、粉尘通过燃烧或化学反响产生的尘为烟尘,通常温度较高; 其他状况下产生的尘为粉尘。4. 烧结矿品位指烧结矿的含铁率,单位为%。5. 电炉工序能耗电炉工序每生产一吨合格粗钢所消耗的各种能源总量不包括精炼和连铸系统,单位为每吨钢标准煤 kgce/t钢。六、 技术指标方法中常用技术指标值如下: 进口铁精矿粉含硫率:0.01-0.2%;国产铁精矿粉含硫率:0.018-0.62%; 焦炭含硫率:0.4-0.7%;炼焦煤含硫率:0.5-1.0%; 燃煤含硫率:0.5-2.0%;焦炉煤气:产生量 400-430m3/t 焦,脱硫后硫化氢含量200-400mg/

7、m3 , 进展二次脱硫用于冷轧的硫化氢含量20mg/m3;高炉煤气 :产生量 1200-2023m3/t 铁,硫化氢含量10-50mg/m3;转炉煤气:回收量120m3/t 钢,硫化氢含量低,不考虑。注:以上指标为目前我国多数钢铁企业常用原燃料的参数范围,供环境监察人员现场排污核算参考使用。七、 核算方法一烟尘、粉尘核算钢铁企业主要生产工序烟尘、粉尘产排污系数见下表 1。表 1:主要生产工序烟尘、粉尘产排污系数表单位:kg/t 料序号生产工序产生指标有组织源排放指标无组织源排放指标1原料场0.05-1.82烧结厂14-280.2-0.70.25-1.53球团厂8.0-14.00.1-0.420

8、.14-0.754焦化厂6-110.1-0.550.2-2.05炼铁厂15-300.15-0.550.3-2.56转炉炼钢厂13-250.08-0.450.3-2.07电炉炼钢厂12-240.07-0.40.3-2.0上述系数是一个范围,需依据各企业不同的生产状况进 行内插取值,在核算工作中按以下各生产工序核算公式计算 结果取内插值。核算公式的使用方法是:先核算各生产工序的单位产品 产尘指标,再依据产尘指标核算其有组织及无组织排尘量,两者之和即为该工序的污染物排放总量;由于是按烟粉尘总 量进展核算,因而烟尘、粉尘排放量还需按各工序的烟尘、 粉尘排放比进展计算。当以下核算式中相关参数实际值大于或

9、小于取值范围 时,按取值范围的低限或高限取值。1. 原料场原料场排尘主要为粉尘,核算不分有组织及无组织排放量。排尘量核算公式如下:C10MN排尘C:核算时段原料场排尘量,t;排尘M:核算时段原料、辅料及燃料进场总量,万 t; N:排放指标,kg/t 料。N 的取值方法见下表 2。表 2: 原料场 N 值取值表单位:kg/t 料序号原料场污染把握措施N 值1无任何抑尘措施1.82原料转运承受封闭皮带、转运点有捕集净化设施1.53有喷洒水、掩盖等设施1.14有喷洒水、掩盖等设施0.9原料转运承受封闭皮带、转运点有捕集净化设施5挡风抑尘网0.45挡风抑尘网60.36原料转运承受封闭皮带、转运点有捕集

10、净化设施挡风抑尘网70.27喷洒水、掩盖等设施挡风抑尘网8喷洒水、掩盖等设施0.20原料转运承受封闭皮带、转运点有捕集净化设施9地下或封闭式料仓0.052. 烧结厂烧结厂排尘为烟尘和粉尘。产尘量按吨烧结矿核算,指标为:14-28kg/t 矿。有组织排尘指标为 0.2-0.7kg/t 矿,无组织排尘指标为0.25-1.5kg/t 矿。(1) 产尘指标核算:C 产尘112.61.4A0.0068BC 产尘:烧结系统产尘指标,kg/t 矿;A:铁精矿含铁量,取企业检测报告核算时段均值,单 位%取值范围 60-68;B:烧结机规格,单位 m2取值范围 90-500。(2) 有组织排尘指标核算:C 有组

11、织排尘0.0286C 产尘0.0017D0.237C:有组织排尘指标,kg/t 矿;有组织排尘D:烧结机机头除尘系统排尘浓度,取核算时段监测均 值,mg/m3最小取值 20。(3) 无组织排尘指标核算:C0.0535C0.25E0.75无组织排尘产尘C:无组织排尘指标,kg/t 矿;无组织排尘E:现场及日常考核参数,取值方法见表 3。表 3:现场及日常考核参数取值方法序号污染把握措施E 值烧结工序吨烧结矿除尘系统装机总风13量2023Pa、2200Pa;风机的电机电流2200Pa;风4机的电机电流额定电流 70%;环境尘量1 同时满足满足一条继2 续核查下款要求3 满足一条及无组织排尘量明显注

12、:核查时段,运行阻力、电机电流消灭一次超限值,即认为不满足要求;无运行阻力、电机电流记录的,E 值取3;电除尘器不考核运行阻力;以下各工序取值表一样。(4) 排尘量核算:依据上述有组织排尘量、无组织排尘量指标,分别按下 式核算其排尘量;即:C 排尘10MNC 排尘:核算时段有组织或无组织排尘量,t;M:核算时段烧结矿产量,万 t; N:有组织或无组织排放指标,kg/t 矿。C 总排尘C 有组织排尘 + C 无组织排尘C 总排尘:核算时段有组织及无组织排尘总量,t。(5) 烟尘、粉尘排放量烧结厂的排尘,其中机头排放的烟尘约占 55%,原料、成品及机尾等系统排放的粉尘约占 45%。即:C 烟尘C

13、总排尘55% C 粉尘C 总排尘45%C 烟尘、C 粉尘:分别为核算时段烟尘、粉尘排放量,t。3. 球团厂球团厂排尘为烟尘和粉尘。产尘量按吨球团矿核算,指标为:8-14kg/t 矿。有组织排尘指标为 0.1-0.42kg/t 矿,无组织排尘指标为 0.14-0.75kg/t 矿。(1) 产尘指标核算:C 产尘50.10.6A0.0026BC 产尘:球团系统产尘指标,kg/t 矿;A:铁精矿的含铁量,取企业检测报告核算时段均值, 单位%取值范围 60-68;B:球团焙烧设备年产能,单位万 t/a取值范围 40-500。(2) 有组织排尘指标核算:C 有组织排尘0.0427C 产尘0.0011D0.266 C 有组织排尘:有组织排尘指标,kg/t 矿;D:焙烧除尘系统排尘浓度,取核算时段监测均值,mg/m3最小取值 20。(3) 无组织排尘指标核算:C 无组织排尘0.061C 产尘0.122E0.47C 无组织排尘:无组织排尘指标,kg/t 矿;E:现场及日常考核参数,取值方法见下表 4。表 4:现场及日常考核参数取值方法序号污染把握措施E 值备注1球团工序吨球团矿除尘系统装机总风3首先推断项量0.45m3/h焙烧布袋除尘器运行阻力2023Pa、风2机的电机电

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