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1、版本 2000B 汽机室工作文件 JDK/03/QJ/03-02工程名称：龙川2135MW机组调试 文件编号：QJ-01-2008工程编号：T04SJ19 （DocNo）南煤龙川发电有限责任公司2135MW机组调试作业指导书空冷系统调试措施版本/修改Revision批准日期Releasing Date编写/修改Redacted by审核Reviewed by批准Released by山西世纪中试电力科学技术有限公司版权所有 COPYRIGHT页数 PAGE共11页目 录1、概述2、空冷系统设备参数3、空冷系统调试依据4、空冷系统调试工作应达到的要求5、空冷风机启停及维护6、空冷系统联合热态冲洗
2、7、空冷调试安全措施8、调试组织措施空冷系统调试措施1. 前言 南煤龙川发电有限责任公司2135MW机组为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司CKZ135-13.24/535/535/0.245型超高压、一次中间再热、双缸（高中压缸合缸,采用双层结构）双排汽抽凝式直接空冷汽轮机。空冷系统由4列空冷器，每列四个冷却单元和12台风机组成，空冷凝汽器总散热面积为181740m2 ，风机平台高度约30m。每个冷却单元有3片管束，其中2片顺流，1片逆流。来自汽轮机的蒸汽经由主蒸汽排管道进入ACC，并由蒸汽分配管箱进入冷凝器管束。 冷凝器元件包括平行排列的翅片管。 蒸汽在管内表面冷凝，同时冷却空气横掠过管外表面。蒸
3、汽分配管箱位于屋顶形管束的顶部，并与作为顺流冷凝器的管束焊接在一起。管束下部的接管直接与凝结水连箱连接，联箱将凝结水送到凝结水疏水管道并且将蒸汽送到逆流冷凝器管束。作为逆流冷凝器管束的顶端有一个管箱，空气经管箱上的接管被抽出。抽气管道与抽真空系统相连接。抽真空系统由3台水环真空泵组成。凝汽器平台布置在主厂房的A列外场地，自汽轮机的排汽口至凝结水泵入口范围内的设备和管道。主要包括：汽轮机排汽管道；二级旁路进入空冷散热器管道；蒸汽分配管及空冷器管束；凝结水管道（包括：凝结水箱；连接管道；凝结水再循环管）；空气管道；疏水管道；风机（包括：风机；减速箱；电动机）；风机平台及其上的“A”型构架；风机平台
4、以下支架；自控系统及仪表；各种管制件（如阀门）；系统保护设备（如安全阀；爆破片）；清洗系统。2. 直接空冷系统及设备参数：2.1设备参数序号项 目单位主要参数顺流逆流1管束1.1型 号双排管双排管1.2管束尺寸mm86002600780026001.3数量个48241.4基管横截面尺寸mm10020100201.5基管壁厚mm1.51.51.6翅片管外形尺寸mm11949119491.7翅片厚度mm0.350.351.8翅片间距mm4/2.54/2.51.9单个管束重量t约9.99约9.1651.10翅片管/翅片材质碳钢/碳钢碳钢/碳钢1.11翅片管排数排221.12翅片管总面积m21073.
5、28486.721.13翅化比（散热面积/迎风面积）116.5116.52A型冷却单元2.1迎风面面积m2178.88162.242.2空气迎风面流速m/s约2.38约2.382.3空气通过迎风面质量流速kg/m2s约2.41约2.412.4散热系数W/m2K约29.81约29.812.5尺寸（长X宽）m10.510.6410.510.642.6A型夹角度61612.7A型构架重量t3风机3.1型 号3.2风机台数台843.3风机直径m9.7549.7543.4风机转数r/min3.5风机风量m3/s4124123.6风机工作全压Pa1581583.6.1其中：空气入口处Pa1581583.6
6、.2其中：风机防护网Pa1581583.6.3其中：风机桥架Pa1581583.6.4其中：管束入口Pa1581583.6.5其中：管束Pa1581583.6.6其中：管束出口Pa1581583.7风机轴功率kW84843.8电动机功率kW1321323.9叶片型式扁平管扁平管3.10叶片材质碳钢/铝碳钢/铝3.11叶片数量/台片773.12风机平衡标准JB/T9101-1999(等同于ISO1940)JB/T9101-1999(等同于ISO1940)3.13风机平衡等级G4.0G4.03.14风机静压效率61613.15单台风机1m处声压值dB(A)约77.3约77.33.16风机重量t1.
7、371.373.17电动机重量t约1.29约1.293.18制造商4齿轮箱4.1型 号以后提供以后提供4.2齿轮型式竖轴，斜齿竖轴，斜齿4.3齿轮材质18CrNiMo 6 ZF1A18CrNiMo 6 ZF1A4.4齿面硬度4.5润滑方式及润滑油种类强制润滑强制润滑4.6减速比约 1 : 17 / 2级约 1 : 17 / 2级4.7密封方式干井密封干井密封4.8传动效率96964.9使用寿命（整机/齿轮/轴承）h箱体100000输入轴承50000输出轴承100000箱体100000输入轴承50000输出轴承1000004.10单台齿轮箱重量kg约850约8504.11制造商HansenHan
8、sen5电动机5.1型式垂直垂直5.2铭牌功率kW1101105.3电压等级V3803805.4防护等级TEFCTEFC5.5端子绝缘等级FF5.6端子温升等级BB5.7效率95%95%5.8外表面防护带防护罩带防护罩5.9允许每小时启动次数冷态3次,热态2次冷态3次,热态2次5.10功率因素约0.89约0.895.11使用寿命（轴承）h40000400005.12单台电动机重量kg约1290约12905.13制造商TECOTECO6蒸汽分配管6.1管径/壁厚mm2*2300/1700/106.2长度m约396.3重量t7空冷凝汽器及排汽管道7.1空冷凝汽器总散热面积m21817407.2空冷
9、凝汽器总重量t以后提供7.3排汽总管直径/壁厚mmDN2800/127.4排汽侧总压降Pa约13407.4.1其中：排汽总管压降Pa7.4.2其中：上升排汽支管压降Pa7.4.3其中：蒸汽分配管压降Pa7.4.4其中：顺流管束压降Pa7.4.5其中：逆流管束压降Pa7.4.6分离隔离阀Pa8设计范围内真空系统8.1真空系统容积m38.2抽干空气量kg/h2.2 直接空冷系统各工况主要参数 序号项 目单位设计工况THA主要测试点T-MCR阻塞背压夏季工况1现场标高M1126.32环境温度21.203218.03.25293汽轮机排汽量t/h302.050324.64318.29307.88015
10、9.2864排汽焓kj/kg2442.92621.82537.52499.12499.15汽轮机排汽背压kPa1632167.2326汽轮机输出功率MW135135142.511145.1757空冷凝汽器散热面积m21817408迎风面风速m/s2.382.382.382.382.389风机直径m7.92510风机台数台9999911风机消耗功率kW83484183382784012汽轮机排热量MW96.908107.665102.57492.685107.613计算散热量MW87.71395.27692.8485.47995.56保证值检查值14风机消耗功率kW834841833827840
11、15汽轮机排汽背压KPa1528158.82516散热量MW87.71395.27692.8485.47995.5617凝结水温度(凝结水结出口处)48.8165.4148.3827.0662.56对比值18全部风机按100额定转速运行的汽轮机排汽背压AKPa1628168.8251990%风机按100额定转速运行汽轮机排汽背压达到A值时需增加空冷器散热面积m2-23070-备注：风机消耗功率应为最终电机输入功率，即风机消耗功率=风机轴功率/（齿轮箱传动效率X电动机效率）。3 调试依据3.1 部颁火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)3.2 电力建设施工及验收技术规范（汽机篇、管道篇）3.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准3.4 电力基本建设工程质量监督规定3.5 有关技术合同。3.6制造及设计技术文件；制造厂调试作业指导文件。4 调试工作应达到的要求及项目4.1调试工作应达到的要求4.1.1 检查系统的设计，符合合同的要求。4.1.2 检查系统设备的安装质量符合设计要求。4.1.3 检查调整空冷系统的运行特性达到设计要求。4.1.4
