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1、DJ180架桥机架梁作业指导书邯郸中铁桥梁机械有限公司注意事项：1、曲梁与机臂、曲梁与行车任何时候都必须有一组销连，严禁出现两组均不连接现象。2、过孔时专人看护 1 号柱，发现倾斜必须及时调整。3 、架第一孔桥时， 2 号柱横移轨道处路基必须垫平压实。两端密排硬杂木。轨道用水平尺找平，两根轨道平行度10mm 。4、起吊梁片时专人看护起升绞车钢丝绳的盘绕情况，如有问题必须重新盘绕，无误后方可起吊梁片。5、吊梁小车起吊梁片时，吊梁扁担要随时调平。严禁扁担体与梁体相接触。6. 二号柱横移轨道支垫时与轨排钢轨上平面及梁片挡砟墙间隙 10 20mm 。7. 支三号柱前移二号柱时，三号柱必须支垫牢靠，下面
2、硬杂木最多两层。1. 架桥机作业程序 架桥机组装：架桥机经长途运输到达工地后，应首先注意检查以下事项： 1）检查清点各构件、联接件、机电设备总成部分、电气元件及电缆 数量是否符合，结构和机电元件是否完好无损。2）清理各部件特别是运动机构附着杂物，达到整洁。3）检查电缆是否安全、可靠，须无断路和绝缘损坏现象。4）组装场地应平整压实，要求长 60m宽20m的组装作业场地。架桥机组装顺序： 1）在 0#桥台上铺设 1#柱横移轨道，轨道要求垫平，不得出现大于%的横坡；以 1 号柱轨道位基准确定 2 号柱横移轨道的位置， 并根据 1、2 号柱的高差进行铺设调平。2）在铺设好的横移轨道上打定位点， 放置
3、1#柱、2#柱走行机构，并与轨道支护牢固。3）将 1#柱柱身和走行机构连接为一体， 用风缆和撑木固定牢固； 将 2#柱柱身及上纵梁和 2#柱走行机构连接并进行必要防护。注意此时 1、2 号柱横梁暂时不进行连接。4）检查 1、2 号柱中心线是否在直线上。5）地面组拼机臂总成，检查组装好机臂的直线度以及齿条铺设的精确度，特别是接口处的连接情况。 在机臂上安装曲梁和横梁， 将曲梁与机臂用曲梁定位销进行位置固定， 防止在吊装过程中发 生滑移。6）用满足起重能力的汽车吊 2 台或借用梁场龙门吊将机臂总成 置于 1#、2#柱身上，将 1#曲梁与 1#柱、 2#曲梁与 2#柱栓连在一 7）去除 1、2 号柱
4、风缆及支护，此时处于稳定状态。8）2 台吊梁行车总成从机臂后方悬挂在机臂下方耳梁上。此时 行车要接临时电缆以满足行车在机臂上移动的需要。9）将组装好的 0#柱和 3#柱总成与机臂进行连接10）安装尾部动力托架等；11)安装前后滑线架，挂线，联接各部电器和油路等。架桥机经组装后，应检查下列项。1)检查各部栓联紧固情况，对任何一个螺栓均不能忽视。2)液压系统油面高度是否符合要求。3)4)液压系统管路是否有松动和泄漏。5)运动减速机润滑油是否符合使用要求。6)电气系统是否可靠、安全、操作无误。7)吊梁钢丝绳是否符合使用要求。8)限位开关、急停、电铃是否正常。9)电机制动部分是否可靠、正常。全面检查各
5、液压系统压力，并调整柱体泵站为 16-20MPa10)全车进行一次全面润滑。11 )组装完毕后应进行一次全面检查各液压系统压力， 并调整柱体泵 站为16-20M Pa充分了解各部分工作状态和可靠程度，项目包括:a、机臂伸缩、横移试验;b整机横移运行及制动试验;C、行车运行和卷扬吊重试验，动载试验倍，静载试验倍;d各油缸支腿伸缩试验;e、运梁台车运行试验;f 、机械、电气设备、液压系统等设备及元件的检验。架桥机前冲过孔工序: (见过孔工步图)1) 1#吊梁小车前行至 1#柱曲梁处，穿销轴联接。 2#吊梁小车前行至2#柱曲梁处穿销轴联接。2）用吊轨装置把 1#、2#柱走行梁与轨道夹紧。松开曲梁与机
6、臂锁紧 装置。3）收 3#柱体，机臂前移 14m。4）支 3#柱，收 2#柱， 2#行车带 2#柱体前行 19 米，垫平，支稳，顶 升柱体，穿柱体销轴。5）收 3#柱，用 1#吊梁小车， 2#吊梁小车驱动机臂前行至前桥台。 0# 垫平、支稳、顶升柱体。6）支 3#柱，收 2#柱， 2#吊梁小车带 2#柱体前行米，垫平、支稳、 顶升、穿柱体销轴。7）收 1#柱柱体， 1#吊梁小车带 1#柱前行至前桥台，垫平、支稳、顶 升柱体、穿销轴。并调整好 1#柱、 2#柱横移轨道。8）用曲梁锁紧装置锁紧机臂与 1#、2#曲梁。9）取下曲梁与吊梁小车联接销轴， 松开各走行梁与轨道的吊轨装置， 将 1#、 2#
7、吊梁小车后退至桥机尾部准备架梁。架桥机过孔施工技术条件1 、如桥有纵坡的情况下，应通过调整 2#柱、 3#柱高度及调整轨 道垫木高度，使机臂调平后进行作业；2、路基与桥台结合处是路基压实薄弱环节， 2#柱横移轨道铺设 时须确认路基压实程度， 应采用垫硬杂木密排方式， 增强荷载传递面， 保证作业的安全性；3、架桥机前冲过孔是关键作业， 操作人员应熟练掌握控制按钮，严格控制作业范围；4、注意检查各运动元件可靠性，特别是联合作业时，如1 号行 车与 2 号行车驱动机构同时作业， 应可靠同步， 否则，立即停止作业。5、滑线电缆应随动自如，不得有挂、挤现象，确保作业安全。6、定位销的锁定和撤除应及时准确
8、。7、对桥线有纵坡及横坡时，应调整轨道垫木高度，使桥机及机臂保持水平，方可架梁作业。安全操作规程1 、过孔作业前对各运机构必须试运转，确保无误；2、主机操作人员应依照指挥人员信号准确作业操作；3、在 1#曲梁、 2#曲梁上方平台作业人员是高空作业，注意安全 防护；4、在作业过程中，如出现不良状态，应马上停止作业，特别在 作业同步方面。5、定位销的锁定和撤除的顺序与部位，每一道作业应由专人进6、行检查验证。在 0#柱支放前需有作业人员去前方桥台作业，应注意臂上行走安全。7、在风力大于 4 级时，严禁前冲过孔作业。8、在联合作业时，应由指挥人员明确信号，同时进行操作。立龙门架并倒装梁片机车推送桥梁
9、 , 桥面轨节及龙门架车到达工地后 , 在距桥头约200m远的适当地点组立龙门架，将平车上的梁片吊起，落放在机动平 车上,进行倒装梁片作业。1）施工技术要求1、龙门架一般应组立在坡道不大于6%0的直线线路上或半径不小于 1000m的曲线线路上，不得已在小曲线线路上组立时，应将线路拔直 50m左 右。2、倒装龙门架起吊不同跨度梁片时，两龙门架的中心距离为表3:需倒装的梁片跨度（m3224201612两龙门架的中心距离（m）292117. 6127. 3两龙门架的中心距离应根据梁片型号、 跨度、吊梁时允许悬出的 长度和运梁转向架位置等适当安排。要以对准吊点、不损坏梁边螺栓、 便于捆梁和倒装为原则。
10、3、一座桥有几种跨度时，必须按悬出长度的需要调整龙门架位置，严 禁使用短跨度桥梁的吊距起吊长跨度桥梁。严禁用一个龙门架起吊 16 m以下的桥梁。4、龙门架至桥头的距离应满足倒装需要，同时又须尽可能缩短运梁 平车的走行距离，一般应确定在 200-500m之间为宜。5、龙门架应立在基底坚实且线路条件较好的地方，并尽量避开高填路 基,基底要整平夯实，基底上至少放两层枕木，均分承载压力。6、龙门架底面宜高出轨面，组立后应保证净空满足倒装梁片要求。7、龙门架侧梁支承面要垫平垫实， 两边支承面就安放在同一水平上， 误差不得超过 10 5mm。8、龙门架左右中心与线路中心保持一致，误差不超过10 2mm。2
11、）安全操作规程 1、龙门架安装在线路上时应有人统一指挥，运转和升降过程中不准 动车，禁止龙门架悬空骑在升降安装架上进行对位作业。2、在线路上安装好龙门架后，应再次检查各支腿支撑情况，用硬木 楔将空隙处塞实，确保四角受力均匀。3、第一次在安装处起吊梁片时 , 要稍试停留并认真检查龙门架是不有 下沉、变形或制动不良等现象， 确认安全后再退出空平车进行倒装梁 片作业。4、先装支座后吊梁片，应尽量使梁片悬空时间缩短。5、龙门架起吊前要求周围工作人员离开一定距离。梁片吊起后撤去 支撑时，要互相协作和关照，观察四周是否有人，确认安全后方可开 始操作。6、吊梁高度以支座能安全通过运梁平车上的一切物体为准，并
12、检查 两侧无障碍物后再指挥机车退出。7、梁片在运梁平车上落实后，应及时加设前后支撑支护，确认梁片 装载合格后方可运行。运梁平车运梁到位 1）运梁车装运梁施工技术条件 1、运梁车装梁时，梁片重心应落在台车纵向中心线上，偏差不得超过20mm在曲线上装梁时，可使梁片中心与台车纵向中心线略成斜 交；2、梁片落在运梁平车上时，梁前端应超出台车支承横梁23m如施 工条件限制， 可按照规范利用其最大悬出位置， 梁片与台车支承间应 垫放硬木板或纤维层胶皮，以保护梁片砼； 3、运梁台车运送梁片时，应由专人护送，预防梁片支撑松动； 4、运梁台车重载速度为44m/mi n,由专人操作控制动力。5、运梁轨道基础应坚实
13、平整，不得有死弯，三角坑等，枕木排列间 距应均匀，间距且两轨间应有横联定位，以保证轨距准确，两轨应保 持水平。2）安全操作规程 1、运梁台车运梁时，应先试电机制动是否可靠，去掉止轮器后方可 自行； 2、运梁台车停运时，应及时放置止轮器； 3、运梁台车动力电缆由专人看护，不得有挂、挤、压现象发生； 4、运梁时由专人指挥，专人操作，信号应果断、明确； 5、梁片支撑应确认可靠方可运梁，随车都应有专人分别看护支撑。6、运梁车在运行至桥机尾部50m左右时以10m/min速度缓行进入架 桥机吊梁区。捆梁、吊梁作业：运梁台车运梁至桥机尾部，用 1#吊梁小车吊起梁前吊点处， 1#吊梁小车与后运梁台车配合送梁前
14、行至2#吊梁小车与梁后吊点可起1#、2#吊处， 2#吊梁小车起吊梁。 1#、2#吊梁小车前行至落梁位置。行车落梁至离墩台100mm-200mm整机横移、架设相应梁片，边梁架 设时，利用曲梁上横移油缸推动曲梁、 机臂，在主横梁上横移 750mm， 达到架设边梁的目的。1 ）梁片捆梁、吊梁梁片的捆梁、 吊梁等作业是交叉进行的，主要包括以下过程： 梁 片前端进到前吊梁小车位置时，捆梁、吊梁。梁片纵移在半支半吊状 态下进行，待梁片后端进到后吊梁小车位置时在捆梁，吊起后端。1 、吊点应符合有关架梁规则规定。2、机臂上应设专人，其任务是：防止吊梁小车卷筒钢丝绳掉槽、绕 乱绳； 2）安全操作规程1 、梁片进
15、入架桥机时，应先检查梁片顶物器是否超高，尤其是32m 梁片。2、在曲线上喂梁时，注意观察后运梁小车的转向，如发现转向不灵， 车轮卡钢轨等现象应及时顶起梁片，扭正小车方向以免掉道。3、捆梁片时两边铁瓦要对正放牢，捆梁千斤应垂直，无绞花和两股 互压现象，并置于铁瓦中间。4、用吊梁扁担吊梁片时，吊梁扁担要平正，与捆梁千斤垂直不得斜 挂。梁体要保持水平状态，严禁吊梁扁担与混凝土梁片上面接触。5、首次梁片起吊后应将卷扬机作制动试验两次，确认良好后方可纵 移梁片。6、梁片运行时应注意观察桥机两侧电缆排线，避免电缆拉伤。7、经常检查捆梁千斤和各部钢丝绳的磨损情况，超过规定限度时应 及时更换。梁片运行及落梁架桥机吊梁运行到位后开始下落，要尽量避免梁片高位横移。1）施工技术要求 1、主机吊梁片运行过程中派人观察横移轨道枕木压实情况。2
