福建某火电厂机组“上大压小”工程高低压旁路系统调试方案

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1、一般调试方案报审表表号:A-07 编号:ZDZS-BS-AQ010工程名称福建华电漳平火电有限公司2300MW机组“上大压小”工程致福建闽能咨询有限公司漳平电厂2300MW机组工程项目监理部:现报上福建华电漳平火电有限公司2300MW机组“上大压小”工程5号机组高低压旁路系统调试方案,请审查。附件:福建华电漳平火电有限公司2300MW机组“上大压小”工程5号机组高低压旁路系统调试方案 承包单位(章) 项目经理: 日期: 年 月 日项目监理部审查意见: 项目监理部(章)总监理工程师: 专业监理工程师: 日期: 年 月 日 建设管理单位审批意见: 建设管理单位(章)代 表: 专业工程师: 日期:

2、年 月 日本表一式5份,由承包单位填报,建设管理单位1份、生产单位1份,项目监理部1份,承包单位存2份。福建华电漳平火电有限公司2300MW机组“上大压小”工程5号机组高低压旁路系统调试方案福建中试所电力调整试验有限责任公司华电漳平电厂调试项目部二一年十二月二十日编 写: 校 核: 批 准:-目 录1 概述12 设备技术规范13 调试目的24 编制依据25 试运前应具备的条件36 联锁保护及报警试验47 旁路油系统调试48高低压旁路系统调试59 试运质量检验评定610 试运范围611职责与分工612安全、健康与环保环境技术措施713 危险点分析与预控措施814工程建设标准强制性要求91 概述福

3、建华电漳平火电有限公司2300MW“上大压小”工程5号机组设有容量为40%BMCR的高低压两级串联旁路系统,由高、低压旁路减温减压阀、旁路喷水调节阀、旁路喷水隔离阀等组成,其中高压旁路为单路,低压旁路为单路。旁路系统主要功能有:在冷态、温态和热态时,旁路系统能实现机组的最优启动和停机,按汽机运行工况,启停曲线要求,能满足自动和手动两种运行方式,配合锅炉建立与汽机相适应的蒸汽温度,缩短机组启动时间;在汽机跳闸时,旁路系统能快速动作,达到全开位置;在机组负荷变化时,旁路系统具有调节功能,在运行状态瞬时变化时,能避免安全阀动作,提高锅炉的运行稳定性。旁路油系统由油箱、冷油器、滤油器、高压蓄能器、各种

4、压力控制阀、油泵及马达等组成。旁路执行机构包括高压旁路阀油动机1台,低压旁路阀油动机1台。2 设备技术规范2.1 高低压旁路 技术参数名称单位标准工况冷态启动温态启动热态启动极热态启动高压旁路阀入口蒸汽压力MPa(a)16.675.885.887.859.81入口蒸汽温度537340370450460入口蒸汽流量t/h410106106106106出口蒸汽压力MPa(a)3.8950.6860.6860.8830.883出口蒸汽温度327.7220240260280出口蒸汽流量t/h473111.9113.6119.5117.3进/出口管道设计压力MPa(a)18.35/4.48进/出口管道设

5、计温度545/347.3快开快关时间s2高压喷水调节阀计算压力MPa(a)21.521.521.521.521.5计算温度179.4130130130130计算流量t/h635.97.613.511.3减温水管道设计压力MPa27.5减温水管道设计温度182.2技术参数名称单位标准工况冷态启动温态启动热态启动极热态启动低压旁路阀入口蒸汽压力MPa(a)3.5050.6860.6860.8830.883入口蒸汽温度537320327417487入口蒸汽流量t/h473111.9113.6119.5117.3出口蒸汽压力MPa(a)0.70.20.20.20.2出口蒸汽温度175140140140

6、140出口蒸汽流量t/h611.2127.7130.3145.8150进/出口管道设计压力MPa4.39/2.5进/出口管道设计温度545/250快开快关时间s2低压喷水调节阀计算压力MPa(a)3.02.72.72.72.7计算温度38.354545454计算流量t/h138.215.816.726.332.7减温水管道设计压力MPa4.0减温水管道设计温度147.52.2 旁路油站类别项目单位旁路油泵旁路油循环泵转动设备型号PV152R5EC00F3-SDV20-1P11P-1A转速r/min14501390排量cm315236.3厂家美国denison公司美国denison公司电机型号M

7、2QA160L4AQA90L4A转速r/min14501390电流A28.83.64电压V380380功率kW151.5厂家ABB公司ABB公司3 调试目的高低压旁路系统及旁路油系统安装工作结束后,通过分部试运行调试,检验系统的逻辑保护正确可靠,确认高低压旁路系统及旁路油系统设计、安装的合理性和可靠性,达到火电工程调整试运质量检验及评定标准的相关要求。4 编制依据a)火电工程启动调试工作规定(建质199640号);b)电力建设施工及验收技术规范汽机篇DL5011-92;c)电力建设施工质量验收及评定规程第3部分汽轮发电机组,DL5210.3-2009;d)火电工程调整试运质量检验及评定标准(建

8、质1996111号);e)火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T 5437-2009;f)汽轮机启动调试导则DL/T 863-2004;g)电力建设安全健康与环境管理工作规定(2003年版);h)电力建设安全工作规程DL5009.1-2002;i)电力工程建设标准强制性条文(火力发电工程部分)2006 年版;j) 瑞士苏士尔寿公司提供的设备说明书等技术资料;k) 新华威尔液压系统(上海)有限公司提供的设备说明书等技术资料。5 试运前应具备的条件a)旁路油单元模块及相连管路按安装手册和设计图纸安装完毕,经验收合格;b)执行机构及油管路安装完毕, 经验收合格;c)油泵电机绝缘电阻合格,电气一、

9、二次试验工作结束,保护回路调试结束且试运合格;d)油泵单机试转和油循环冲洗结束,油质化验合格并恢复正式系统;e)油箱已加油至正常油位;f)高压蓄能器已充氮至正常压力;g)各过滤器已换上干净的滤芯;h)系统各管道、支吊架和阀门(包括气动门)均已调整试验完毕,开关灵活,方向正确,无卡涩现象,并经质量验收签证合格;i)主再热蒸汽管道已吹洗结束,临时管道拆除,因管道吹洗而临时拆除的逆止阀等已恢复;j)高低压旁路管道已清理洁净,临时阀门吹扫装置已拆除;k)高低压旁路减温水管道冲洗完毕,喷水调节阀、喷水隔离阀动作可靠;l)所有热工及电气仪表的校验已完成,指示准确,就地与远方报警、保护信号试验完毕并合格,具

10、备投入条件;m)报警及联锁试验已完成;n)工业和循环冷却水系统、凝结水系统、给水系统已经过分部试运合格,具备投运条件;o)系统所有管道阀门均已挂上标识牌;p)通讯设施完善、可靠,现场已清扫干净,道路畅通照明充足;q)人身及设备安全措施齐全;r)系统试运所应具备条件已经过各方签证,试运条件检查确认表见附表1。6 联锁保护及报警试验高低压旁路系统及旁路油系统联锁保护及报警试验一览表见汽机专业辅机联锁保护试验汇总表。7 旁路油系统调试7.1系统及热工信号检查a)系统各压力、温度测点读数正确,报警定值符合设计要求;b)旁路油箱冲油结束、液位正常,油质经化验合格;c)按照运行规程导通旁路油路系统,阀门开

11、关状态正确;d)旁路油单元模块压力测量元件均已正常投入;e)各油泵动力电源及控制回路电源正常;f)旁路油温度应高于20,否则应投入电加热器,通电加热油箱。7.2 系统耐压试验a)旁路油泵吸入侧和出口侧阀门打开,吸入压力正常且回油畅通;b)启动A泵,调整溢流阀,使泵出口压力逐步上升到210.2MPa,工作3min,停泵;c)按上述方法启动B泵;d)在升压过程中应检查系统所有各部件、接口、焊口等不应有泄漏,如有泄漏应立即停泵进行处理。7.3 溢流阀整定a)启动旁路油泵,调整溢流阀,将系统的油压调整至19.00.2MPa后,停泵;b)启动另一台旁路油泵,检查系统油压应为19.00.2MPa。7.4

12、旁路油系统压力调整a)旁路油泵吸入侧和出口侧阀门打开,吸入压力正常且回油畅通;b)启动旁路油泵,使用泵体上的调压螺钉,使系统油压为16.00.2MPa,运行5min停泵,期间检查泵组运行正常,确认承压管线无泄漏;c)启动另一台旁路油泵,按上述同样方法,对系统油压进行整定,运行5min停泵,期间检查泵组运行正常,确认承压管线无泄漏。7.5蓄能器压力的整定a)开启蓄能器进口隔离阀,确认蓄能器油压与控制油母管压力相当;b)关闭蓄能器进口隔离阀,缓慢开启放油阀,蓄能器油压开始缓慢下降,油压降至某一点时将突降至零,记下该点油压,即为气囊压力;c)整定高压蓄能器氮气压力10.40.2MPa,如气囊压力达不到要求,要进行充氮。8高低压旁路系统调试8.1 阀门开启和关闭时间测定a)测取高低压旁路减温减压阀全程

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