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1、 J G中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T XXXX-XXXX环氧涂层预应力钢绞线Epoxy-coated prestressing steel strand（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布1目 次前言1范围12规范性引用标准13术语、定义和符号14分类和标记25材料26预应力钢绞线的涂覆前处理、涂覆、检测与修补37技术要求48试验方法49检验规则610包装、标志及质量证明书7附录A 环氧涂层粉末的技术要求.8附录B 填充型环氧涂层钢绞线摩擦性13I前 言根据 建标200678号文的要求，由同济大学预应力研究所等单位对
2、环氧涂层预应力钢绞线标准进行制定。在制定的过程中，标准编制组开展了多项专题研究，进行了大量理论研究、试验实测与计算分析，对应国家标准ISO 14655:1999(E)预应力混凝土用环氧涂层钢绞线。本标准与ISO 14655:1999(E)的一致性程度为修改采用，主要差异如下： 减少了适用范围 本标准改用图表形式表示钢绞线 增加图表形式来表述预应力钢绞线物理力学性能 增加了摩擦系数实验 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由城乡和住房建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部归口管理。本标准由同济大学负责起草，上海同吉预应力工程有限公司、上海建筑设计研究院有限公司、江阴法尔胜住电
3、新材料有限公司、杭州市市政工程集团有限公司、上海核工程研究设计院、上海市第二市政工程有限公司、中船舶第九设计研究院工程有限公司、中国化学工业桂林工程有限公司参与起草。本标准主要起草人：熊学玉、李亚明、汪继恕、金平、周松国、李韶平 徐开琦、吴宏、费汉兵 。本标准由同济大学预应力研究所（上海市四平路1239号，邮编200092）负责解释。环氧涂层预应力钢绞线1范围本标准规定了填充型环氧涂层预应力钢绞线的产品分类、技术要求、材料、预应力钢绞线的表面处理、涂层的涂覆、允许的涂层损伤及损伤涂层的修补、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于体内预应力、体外预应力、岩土锚固中的预应力及
4、斜拉桥拉索等预应力工程，特别适用于除冰盐的环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境、滨海室外环境、海水环境和受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境等防腐要求较高的场合。2规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 228金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 5224预应力混凝土用钢绞线GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 10125人造气氛腐蚀试验
5、 盐雾试验GB/T 13452.2色漆和清漆 漆膜厚度的测定ISO 6272-2色漆和清漆 快速变形（耐冲击）试验ASTM A882/A882M04a环氧涂层填充型七丝预应力钢绞线标准规范3 术语、定义和符号3.1 术语和定义下列术语、定义适用于本标准。3.1.1填充型环氧涂层钢绞线 filled epoxy-coated strand外层由熔融结合环氧涂层涂覆、钢丝间的空隙由熔融结合环氧涂层完全填充从而防止腐蚀介质通过毛细作用力或其他流体静力侵入的预应力钢绞线。3.1.2粘结失效 disbonding 熔融结合环氧涂层与钢绞线之间失去粘结。3.1.3熔融结合环氧涂层 fusion-bonde
6、d epoxy coating包含颜料、热固性环氧树脂才交联剂及其它添加剂的涂料，以粉末形式涂覆在洁净并经过预热的金属基体，熔融形成一道连续的涂层。3.1.4砂粒 grit嵌入环氧涂层表面的惰性粒子。3.1.5嵌砂型环氧涂层钢绞线 grit-impregnated epoxy-coated strand涂层表面嵌入砂粒的环氧涂层钢绞线。3.1.6针孔 holiday肉眼不可见的涂层不连续。3.1.7供方 manufacturer生产环氧涂层钢绞线的组织。3.1.8修补材料 sealing material与熔融结合环氧涂层相容且性能相当的材料，用于修补受损部位及环氧涂层钢绞线切割后的部位。3.
7、2 符号下列符号适用于本标准。钢绞线与孔壁间的摩擦系数；考虑孔道每米长度局部偏差对摩擦的影响系数。4 分类和标记4.1 分类填充型环氧涂层钢绞线代号为FECS。根据涂层表面是否嵌入砂粒，可将填充型环氧涂层钢绞线分为两类：涂层表面嵌入砂粒的环氧涂层钢绞线为嵌砂型环氧涂层钢绞线，代号为B；涂层表面未嵌入砂粒的环氧涂层钢绞线为光滑型环氧涂层钢绞线，代号为S。注：嵌砂型环氧涂层钢绞线适用于体内预应力筋和岩土锚固中的预应力筋；光滑型环氧涂层钢绞线适用于体外预应力筋和斜拉桥钢绞线拉索。4.2 标记环氧涂层钢绞线的标记由产品名称的代号、技术特性（包括涂层表面嵌砂形式，钢绞线的公称直径，强度标准值）和标准号三
8、部分组成：FECSB15.201860JG /T XXXX-200X强度标准值（N/mm2）预应力钢绞线的公称直径（mm）涂层表面嵌砂形式B涂层表面嵌入砂粒S涂层表面未嵌入砂粒填充型环氧涂层钢绞线标记示例：预应力钢绞线的公称直径为12.70mm，强度标准值为1860 N/mm2，光滑型环氧涂层钢绞线标记为FECSS12.701860JG/T XXXX-200X。5 材料5.1 预应力钢绞线需要涂覆的预应力钢绞线应符合GB/T 5224标准或需方提出的其它产品标准，并且表面应无油、脂或漆等污染物。5.2 环氧粉末除颜料或可能用到的砂粒外，环氧粉末应由有机物组成并达到相关的要求，其形成的涂层应符合
9、附录A的要求。供方应向需方提交环氧粉末的书面合格证，说明在订单中所用环氧粉末的编号、数量、生产日期、生产厂家和厂址以及环氧粉末的性能等。若订单中指定，应提供给需方0.25kg的环氧粉末材料样品，样品应用密封容器包装并标明生产批号。5. 3修补材料由环氧粉末生产厂家推荐的修补材料，应与熔融结合环氧涂层相容且性能相当。修补材料应可用于在工厂或工地进行环氧涂层钢绞线受损涂层的修补，修补材料应符合附录A的要求。若订单中指定，修补材料应提供给需方。5.4砂粒砂粒在混凝土中应是惰性的，与混凝土添加剂及可溶性盐均不应起反应。6预应力钢绞线的涂覆前处理、涂覆与修补6.1涂覆前，预应力钢绞线表面应通过化学方法或
10、其它不降低钢绞线性能的方法进行净化处理。净化质量不低于GB/T8923规定的Sa2级。6.2涂层的涂覆应尽快在净化处理后的钢绞线表面进行，其间隔时间不得超过10min，且钢绞线表面不得有目视可见的氧化现象。6.3采用静电喷涂方法或其它满足第7章涂层要求的方法进行涂层的涂覆。涂层应充分熔融固结。6.4涂层涂覆时，钢材表面预热温度和涂层涂覆后的固化要求，应按照涂层材料生产厂家的说明书确定。在连续涂覆过程中，钢绞线表面温度应至少每10 min测量一次。6.5涂层表面可以是光滑型或嵌砂型。嵌砂型环氧涂层钢绞线，惰性粒子（砂料）应嵌入涂层的表面，且应保证涂层满足第7章的要求。6.6涂层修补6.6.1每延
11、米涂层的受损表面积不超过0.5（不包括切割部位）的环氧涂层钢绞线，可进行修补。6.6.2应采用符合5.3规定的材料进行修补。修补前应清洁表面，修补后的涂层应符合本标准的规定，厚度至少为650 m。7技术要求7.1规格和性能环氧涂层钢绞线的主要规格和性能应符合表1的要求：表1环氧涂层钢绞线的主要规格和性能项目钢绞线类型公称直径Dn/mm9.5011.1012.7015.20涂层厚度/m3801140380114038011403801140抗拉强度Rm/MPa196018601960186019601860196018601720整根钢绞线的最大力Fm/kN1071021451381931842
12、74260241规定非比例延伸力Fp0.2/kN 96.391.8131124174166247234217最大力伸长率(L0500mm) Agt/%3.53.53.53.51000h松弛值（初始负荷为70%公称最大力）/%6.56.56.56.50.040.100.040.100.040.100.040.100.0030.0040.0030.0040.0030.0040.0030.004嵌砂型环氧涂层钢绞线不降低粘结作用的温度/66注： 66 温度下应不降低通过粘结作用从钢绞线向周围混凝土传递预应力的效果。温度高于74 时，环氧涂层开始软化并失去其通过粘结作用从钢绞线向混凝土传递载荷的能力。特别是在温度高于93 时，环氧涂层传递载荷的能力将全部丧失。7.2 涂层的连续性7.2.1 涂层固化后，应无孔洞、空隙、裂纹和其它肉眼可见的缺陷。7.2.2 环氧涂层钢绞线，应进行连续的针孔检测。如果每30m检测到的针孔多于2个，该段钢绞线应被废弃；每30m有2个或2个以下的针孔，该段钢绞线应进行修补，修补后涂层和修补材料的总厚度不超过1.1mm。7.3涂层的附着性7.3.1经弯曲试验，环氧涂层钢绞线的外半圆上，涂层不应出现目视可见的裂纹或粘结失效。7.3.2经拉伸试验
