桶装纯净水生产过程质量控制指导书

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1、原水池的清洗、消毒 密作业步骤-清洗周期：常规情况下90天冲洗一次。- 消毒周期：6个月至少消毒一次。-液位管出现绿藻时，应及时对液位管清洗、消毒。并对原水箱清洗、消毒。 密清洗、消毒程序-排空水箱余水，用自然水流冲洗水箱底部沉积泥沙，然后用水管冲洗残余泥 沙。-冲洗后，用350500ppm含漠消毒剂对水箱部进行喷雾，封闭消毒，时间 为12小时。-将含漠消毒液排放掉，用清水冲洗原水箱，同时检查余漠浓度，直至余漠浓 度芸3ppm符合要求。-每次清洗结束后，品控取原水池水测定菌落总数。密职责-严格按作业指导书操作，确保进水指标符合要求。-做好清洗、消毒记录密检查项目-现场卫生-余氯浓度-细菌总数密

2、检测标准-细菌总数100个-余滤浓度3ppm密注意事项-每次原水池排水完毕，检查一次水池底部是否有泥沙沉淀。二、制水岗位操作密作业步骤1. 检查设备卫生情况，确保场地清洁卫生。2. 打开仪器pH计、电导率仪电源，预热30分针并校正，作好记录。3. 观察药剂是否需要配制或添加，作好记录。4. 启动空压机，打开储气罐的排污阀排污。待空压机气压表为0.8MPa,打开臭 氧机进水、进气阀门，启动低压吹15-3 0分钟，同时打开其冷凝水阀门排污。5. 打开原水排放阀并打开原水阀（水压0.3MPa左右），排除水管积水杂物8-10 分钟。然后检查各相关阀门（进出水阀、浓水排放及回流阀）是否在开的 状 态。并

3、测原水电导率、PH、余氯浓度、水温。6. 如以上正常，将所有的脉冲泵打到自动档位置，启动源水泵，待滤前压达到 0.35MPa时，立即启动一、二级高压泵，并马上调整一、二级浓水阀门。7. 启动系统，根据RO系统仪表显示及测量流程水的PH、电导率的值、调节 NaOH脉冲泵的冲程和一级浓水排放量，使二级产水的PH值、电导率符合 各项工艺指标，生产水进入臭氧混合塔。（注意每次生产时成品水罐无残留 水）。8. 当臭氧塔中的水达到溢流高度并且臭氧浓度达到0.8PPM时送水至成品水箱9. 调整臭氧机高压至150-190V,待5分钟测成品水箱中臭氧浓度(0.7-0.8PPM)10. 泵水至灌装间，排水10分钟

4、，取样测臭氧浓度，(0.7-0.8PPM)后，通知灌装 生产灌装前30桶水不压盖，必须经制水操作工或化验员取样分析，PH、电 导率、臭氧达到标准要求后再灌装10-15桶后弃去，方可继续生产。11. 臭氧浓度要求：水箱水中0.6-0.7ppm，成品水中0.5-0.6ppm密制水工岗位职责1. 按作业指导书进行操作，维护制水设备的正常运行，确保产水指标符合要求。2. 服从上级的工作安排，遵守公司的各种规章制度。密检查项目1. 车间及设备卫生2. 设备是否正常3. 化学药剂是否够用4. 电源电压，水源水压是否正常5. 成品水臭氧浓度，电导率PH符合规定要求。密可能出现不良点1. 臭氧浓度O30.5p

5、pm2. PH、电导率、浊度不符合要求3. 微生物检验不合格密品控工作1. 操作工操作的正确性2. 各个参数的运行情况3. 感官和理化检测、不合格纠正4. 过程异常报告和纠正恢复正常的验证。制水间理化指标的测定密流程水1. 流程水的检测-用洁净的塑料杯分别在原水、砂滤、碳滤、保安过滤器、一级反渗 透、二级反渗透、臭氧塔、成品水出口处取样，检测各水样的PH 值、电导率。-用洁净的塑料杯分别在原水、碳滤出水口处取样，检测各水样的余 氯浓度。2. 流程水的指标- 原水：符合生活饮用水标准，PH = 6.58.5电导率芸750us/cm 余 氯芸0.1PPM- 机械过滤：符合生活饮用水标准PH = 6

6、.58.5电导率芸750us/cm FI15芸4- 碳滤：符合生活饮用水标准PH = 6.58.5电导率芸750us/cm余 氯芸0.05PPM-保安过滤器：符合生活饮用 水标准 PH = 6.58.5电导率芸 750us/cm 一级反渗透：PH = 5.06.0电导率芸10us/cm 二级反渗透：纯净水：电导率芸10us/cm 臭氧塔：纯净水：电导率芸10us/cm 成品罐：符合GB17323 - 1998 标准要求，纯净水：电导率芸 10us/cm密成品水-成品水化验：用洁净的玻璃烧杯取灌装成品水，检测其PH、电导率。- 成品水的指标:符合GB17323-1998标准，纯净水：电导率=10

7、us/cm 密要求-接班后即做以上检测，然后每隔1小时做一次，并做好记录。检测方法严 格遵照PH计操作规程、电导率操作规程、余氯浓度的测定、臭氧 浓度的测定作业指导书进行操作。密可能出现不良点-臭氧浓度不满足要求-pH值不合标准-导率超标-余氯浓度超标-记录不及时、不准确密职责-按作业指导书进行操作，维护制水设备的正常运行，确保产水指标符合要求。 -服从上级的安排，遵守公司的各种规章制度。验桶预处理密作业步骤1. 穿戴好工作衣帽、工作证。整理好空桶摆放区。2. 合格的即用推车装好，拉到空桶摆放区分类整齐码放。 2.1遵循原则：先外后，先粗后细，先自提后配送。 2.2先外后： 221、先查验回收

8、桶桶身，应无乱画、乱添的文字或图案，不得粘 贴其他标签和物品，无严重且明显的擦伤痕迹（大于5cm）,商标准确 且无严重损坏，若有则挑出。桶外壁应基本保持清洁，不得出现难 以清洗的油渍等其它脏物或因腐蚀、染色等造成的不可恢复性异色 斑点。 2.2.2、桶壁应基本保持清洁，查验桶是否有异物、带色液体，有则 必须闻一闻是否有异味。不得出现装有汽油、柴油、植物油等一切 非纯净水的迹象，有则先挑出。 223、对外部很脏的桶单独挑出。3. 遇到有争议的桶，向品控部长请示。4. 不合格桶的处理： 4.1破桶：经品控部人员、仓管确认，作好记录。 4.2异味桶：挑出后清洗再用适当的药水浸泡，并挂好标识牌。 4.

9、3折伤桶：挑出后分纯净水和矿质水堆放挂好标识牌。 4.4待处理桶：挑出后单独存放，挂牌标识。5. 验桶完毕后，填写好回收桶动态记录表、验桶记录表。6. 与仓库办理好交接手续7. 注意事项： 7.1操作时轻拿轻放，堆码四个桶高。-7.2处理桶身的顽固污渍时，特别小心不要擦伤桶身表面。 7.3对合格与不合格的桶要严格区分，挂牌标识。密检查项目1. 现场管理。2. 是否分类码放3. 各种记录。密岗位职责1. 严格按作业指导书操作，确保回收桶的质量。2. 遵守公司的各种规章制度。密可能出现不良点1. 不细心，烂桶当好桶。2. 验桶数量不准确。3. 记录不清晰、不准确。4. 不同厂家的桶未分开生产5.

10、5、桶有异物进行生产密品控工作1. 1、验桶工的工作标准执行情况2. 2、接受操作工的询问3. 3、不合格的纠正预防措施落实4. 4、抽查质量情况5. 5、卫生设备运行上桶质检密作业步骤-上岗前穿戴好工作衣帽、工作证，搞好操作现场卫生。-开机前给洗瓶机加满水-配制好洗机洗桶液，并加热至75摄氏度以上-灌装机开机前，分检一部分已洗干净的空桶送到输送链上，摆满到洗瓶机前。-待灌装机开机后，打开日光灯，仔细分检确认，符合生产要求的桶则送上输 送链，不符合要求者须单独挑出另行处理.严禁将不合生产要求的空桶送到 输送链上，进入灌装机。-空桶分检时，遵从“先外后，先大后小，先上后下的原则：先检查外盖是否

11、拔去，桶口端面有无崩缺，对桶口质量不良的须挑出另作处理。尤其注意挑 出桶有昆虫、蚂蚁、苍蝇、纸屑、塑料片等恶性异物桶。-检查桶外壁是否清洗干净，注意污点、污迹、斑点和标签完整性。- 上桶过程中每隔1小时给洗机加满水，不要溢出，每1天更换洗机洗液。-生产结束后，及时清理输送链及地面卫生，并清点实际入库数量，填写好回 收桶动态记录表、上桶记录表密岗位职责-严格按作业指导书操作，保证桶的质量，从而确保产品质量。-服从工作安排，遵守公司的各种规章制度。密注意事项-操作时轻拿轻放，避免人为损伤空桶表面。-生产过程中保持场地清洁卫生，物品摆放整齐有序。注意白盖、防盗圈等倒 入回收的塑料桶。-及时补充洗瓶机

12、、洗机缸的水，避免低液位烧坏加热件。密检查项目-现场卫生管理。-洗瓶机、洗机是否按时换水。-是否按生产要求上桶。-进入灌装机的桶是否有不合格桶-各种记录。密可能出现不良点-洗瓶机、洗机缺水，导到烧坏加热件。-未按要求上桶，导致卡桶和串水。-不合格桶流入生产线，导致成品异物异味的产生。密品控工作-上桶质量抽查（按照生产用桶质量标准）-洗瓶机和洗机换水的及时性-生产按照操作要求的规性-品质异常的纠正、预防报告-生产场所卫生拔盖密作业步骤-检查拔盖机是否正常，有无螺丝松动，有无其他物品。-合上电源-打开气阀-启动拔盖机上的启动旋钮，将其右旋，输送带运转后即可上桶拔盖。-停机先关断电源，再关闭气阀。-

13、卫生清理：停机后，打扫机器，清除灰尘和杂物。不能用水冲洗，以防损坏 电机和电控箱。-如果工作中卡瓶、盖拔不出，应立即切断气源，再切断电源。并通知设备管 理人员。密检查项目-拔盖工具是否合标准。- 拔盖质量。- 现场管理。密可能出现不良点-操作不规，导致桶口划伤。密注意事项-异味或污渍严重、破损严重的桶，-做好记录并报告生产领班。密品控工作-拔盖工作中是否对桶造成质量隐患如：损伤桶口、桶壁-设备运行情况-操作工遵守操作规程情况-生产现场卫生遵守情况洗机的操作密作业步骤-每次首次生产时成品水罐不得有存水，生产结束时成品水罐须排完。-臭氧混合塔的混合水在开始运行时的前10分钟用于管道清洗。- 检查洗

14、机是否正常，现场管理是否良好。-向洗机水箱加满水，加入二氧化氯。保持二氧化氯的浓度围为50-100ppm。- 合上电源，打开加热器开关，设定温度75摄氏度，升温。-当温度升至75摄氏度左右时启动水泵按扭开始上桶清洗，洗机的温度围为 805C。-上桶质检工将经人工清洗外壁的桶进行灯检，将不合格桶（异物、异味、商 标刮花、破桶等）挑出，再将合格桶倒立于洗机喷头上。-打开冲洗阀门，对每个桶的冲洗时间不得少于20秒，冲洗压力为0.1-0.5帕.-关闭冲洗阀门，将桶取下再次灯检后放到输送链上进入下一工序。- 停机时，先关加热器开关，再停水泵按钮、断开电源。-打开排水阀将水箱洗涤液全部排出，再用自来水将水

15、箱、筛网冲洗干净。-按要求清理现场，将8个桶罩在洗机喷关上，洗机进水口用已使用的带白盖 的聪明盖遮挡。密洗机操作工岗位职责-严格按作业指导书操作，搞好设备的维护保养工作，确保设备正常运行。-服从工作安排，遵守公司的各种规章制度。密检查项目- 设备运作情况。- 设备维护保养情况。- 现场管理。密可能出现异常点-洗机水箱缺水，引起水泵自动停机。-加热器密封圈损坏，产生漏水，引起漏电。-喷头堵塞、引起水冲压力太小，导致洗桶达不到目的。密注意事项-接通电源时，操作人员必须保持手部干燥，安全生产。-发现异常情况，操作人员应立即切断电源，马上通知设备管理人员。-冲洗阀门控制的喷头不应缺桶，以免洗涤液喷出烫伤自已或他人。-配制洗涤液时应穿戴好劳保用品，配制时应用少量水溶解后再注入洗机水箱 中。