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1、施工方案第一部分土方工程（一） 土方工程1、施工准备：A、 地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。B、测量放线及测量桩点的保护（1） 在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准；（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标志，以备观测。（3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。2、土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式A、土方开挖注意事项：（1）基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；（2）基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。（3）及时排除基坑周边的地表水。（4）及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，
2、缩短施工周期。B、土方开挖质量规定（1） 基坑土方允许偏差符合规范规定；（2） 底面长宽不宜偏少；（3） 边坡坡度不宜太陡。C、土方开挖质量保证措施（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。（2）施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。（4）认真执行项目部制定的技术质量管理制度。D、土方工程安全保证措施（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻贯彻并定期开展安全活动；（2）夜间土方施工，要配备足够的照明
3、灯光。（3）阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失；（4）开挖至设计标高时，立即告知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。（二）土方回填为了保证地基不受侵扰及发明结构施工工作面，在基础工程施工完毕后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。1、基坑回填条件基坑回填时，基础工程应通过验收，回填土已贯彻，规定回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量的规定，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。2、施工方法回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行
4、回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对每层回填土的质量检查检查。3、回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采用暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。第二部分建筑基础垫层施工基础施工时，做好排水措施，在基坑底设立排水盲沟，排水沟及集水井，及时排除地下水，使基坑保持无积水状态。浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇注。浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4平方米设
5、立一标高临时控制点，以控制垫层的标高。浇筑基础施工参照主体施工内容。第三部分主体工程施工方法钢筋砼工程施工（一）、钢筋工程施工钢筋在混凝土中如同人的骨架极为重要，因此钢筋的质量、钢筋的加工、绑扎等对工程的安全性、使用性具有重大影响。（1）钢筋的质量进场钢筋必须具有出厂合格证，在使用前还应对钢筋进行物理实验，均合格后方可使用，进场钢筋进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，保证钢筋的洁净，此外使用的钢材还必须符合钢筋混凝土热轧带肋钢筋的规定（2）钢筋的加工本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断料时，采用经计量合格的尺量料，避免用短尺量长料，防止在量料中产生误差。同规格钢筋根据不
6、同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗，在切断，发现钢筋有劈裂、缩头或严重的变弯头必须切除，发现钢筋的硬度有出入时，及时向有关人员反映。钢筋的下料长度误差应控制在10mm内。钢筋弯曲成型按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）与建筑工程质量检查评估标准（BGJ301188）检查，级钢末端为180弯钩，圆弧弯曲直径D2.5d，平直部分3d，级钢末端为90或135弯钩，圆弧弯曲直径D4d,平直部分按设计，弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d5d。加工成型后的钢筋形状对的，平面平整末端弯钩的净空直径2.5d，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后允许偏差，全长10mm，起弯点位移20mm，弯起高度
7、5mm，箍筋边长5mm。（3）钢筋绑扎及安装a.施工前应根据不同部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫块。b.核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。c.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。d.钢筋的绑扎接头符合，不位于弯矩最大处。e.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。f.钢筋的接头位置应根据钢筋规格互相错开。g.绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模板施工，减少绑扎困难。（二）、模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土施工中的一个十分重要的组成部分，规定它能保证结构和构件的形状尺寸和互相位置的准确，具有足够的强度、刚度和稳定性，装卸方便，并便于钢筋的绑扎和安装接缝严密不漏浆
8、。本工程钢筋混凝土工程重要采用现场搅制的砼，我们准备采用木质胶板作现浇砼的模板加钢筋支撑，并在边沿部位用塑料薄膜挡浆，保证水泥浆不外流。（1）模板制备本工程的质量目的是保证为优良工程，故作为模板的选材是至关重要的，我公司将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材的进货，实行进货检查，合格后方可进场，制作的模板要平直，接缝严密、不漏浆，所用钉子长度为模板的3-4倍，模板在配制完毕后不同部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响而变形。（2）模板的安装模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模板安装
9、线，模板的板面标高符合设计规定，模板安装时要牢固可靠，转弯处用木质模板按设计规定做好圆弧，并支撑牢固。（3）模板拆除拆模时混凝土必须达成必要的强度，可参照混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）。拆模时不能用力过猛、过急，拆下来的模板及时运走、整理和修复。（4）模板施工的技术措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面清洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必须得到有关技术人员的认可后放可进行拆模工作。模板设计时必须考虑模板自身刚度方面的变形。（三） 、砼工程（1）砼施工工艺本
10、工程砼均采用自拌砼执行砼结构工程施工及验收规范。施工准备a.在砼施工前检查前一道工序，钢筋的质量、绑扎搭接以及钢筋的保护层都必须符合设计规定和有关规范规定，模板支架必须具有稳定性，并同时根据实际情况检查隐蔽验收和质量评分记录，在交通工具认可的情况下才干进行砼的浇筑施工。b.砼浇筑前应拉好水电线路，保证砼浇筑期间机械的正常运营。c.在砼浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工的顺利进行，防止机械在施工中出现故障，应有备用机械。d.在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高。e.砼必须以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼应无离析现象，出料干净方便，坍落度损失最小。f.每次砼浇筑时，实验
11、员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度实验，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm，并按规定做好试块。（2）砼浇筑a. 浇捣砼时，应时常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生有变形，移位时应立即停止浇捣，并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。b.平板式震动机震动时，应慢慢拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏震。（3）砼养护a.砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的重要因素之一，因此施工中加强砼的初期养护是很重要的。b.对砼浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿润，专人浇水养护，养护时间14天以上。c.如发现遮盖不好，浇水局限性，一致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细
12、加以遮盖，加强养护工作充足浇，并延展浇水日期，加以补救。（4）砼施工质量保证措施a.砼的配合比应严格按实验室提供的级配配制。b.加强气象预报的工作，在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别是雷雨、台风季节更应注意。c.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的情况。d.搅拌、震动机械应有专人负责，现场配有机修工。e.为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量，并按规定做砼试块，试块送中心实验室在标准条件下养护，28天后试压。f.砼浇水养护尤为重要，砼浇好后应及时养护，使砼处在湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专人负责，自来水应尽也许接至附近保证供水。（一）砼工程施工和注意事项1、严格控制混
13、凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土搅拌要均匀，坍落度合适。防止混凝土出现蜂窝现象。对于小蜂窝，经甲方批准后洗刷干净后用1：1水泥砂浆抹平压实，对于出现的大蜂窝现象无条件返工。2、在浇混凝土前模板表面一定要清理干净，且浇水湿润，模板间的缝隙用油毡或腻子堵严。防止混凝土麻面现象。麻面现象浇水充足湿润，经甲方批准后用原混凝土配合比去石子后的砂浆，将麻面抹平。3、浇砼时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位采用细石砼浇灌，预留孔洞应两侧同时下料，严防振漏，砂石中有杂物掉入应及时清理干净。防止混凝土出现孔洞。孔洞部分清理干净，支设模板，用高强度等级细石混凝土浇灌，捣实。4、模板在浇筑前充足湿
14、润，浇筑后应充足浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充足湿润后视破损限度用水泥砂浆抹平补齐，或者支模用高一级混凝土捣实补好，认真养护。5、做好各项保证资料记录。砌体工程施工1、施工方案砖砌体的砌筑要保证其强度，因此在砌砖前一方面对进场的原材料先进行检查，砖块应具有合格证，并且规定平直、棱角分明，水泥应采用32.5以上普通硅酸盐水泥，水泥进行要有质保书，堆放处应有防潮、防雨措施，不用过期水泥，对进场黄砂的含泥量严格控制，不得超过3%，使用时必须过筛。砌筑使用的砂浆级配应根据实验室的级配报告，科学配制，保证其和易性、保水性和强度。操作顺序：
15、准备施工清理基层弹线立皮数杆砌墙校正清理操作规定：砌筑前一天对要使用的砖块进行隔夜浇水，保证使砖块吃水在1公分以上。注意砖砌形式，砖体中缝搭接不得少于1/4砖长，采用三顺一丁砌砖，并使用“三一”砌砖法，保证水平灰缝在10MM，砂浆饱满度不低于85%，砌体横平竖直，灰缝饱满，此外砌筑时还应注意预留还应注意预留管道的水平标高，轴线位置。2、技术措施和注意事项（1）控制砖块规格，相差不能大，注意跟线砌筑，随时调整灰缝。（2）挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。（3）层层弹出砌体中心线和砌长边线，砌筑大角时校准垂直线，做到上下拉线，左右拉通线。（4）砌筑时对施工留槎做统一规划，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，接槎时应在槎洞口填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲将砂浆塞严实，以减少槎洞口对砌体截面的削弱。3、砌体工程质量保证措施
