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1、XX工程（ 钻孔灌注桩 ）项施工方X公司二 O 一一年六月十日钻孔灌注桩专项施工方案1、工程概况1.1 场区自然条件XX 桥，桥梁中心桩号为： K1+890.000 处，全长 61.6m, 桥梁 与河道正交布置。0#墩3#墩采用桩柱钻孔桩基础，每个墩台 8根 直径为1.2m钻孔桩，桩长为23.1米28.1米，承台尺寸为74.4m X 2.5m xi.5mC30钢筋混凝土基础，墩柱为圆端形实体墩。根据当地资料反映，常年雨季在六、七月份，最高气温在35 C以内，在七、八月份，冬季处在十一月、十二月、元月、二月，温度较 低桩基工程无法施工。1.2 地质条件拟建场地所处地貌制约， 上部均为第四系全新统
2、冲洪积成因粉细 砂、粉质粘土和砂砾层，下卧白垩系下统红色砂岩，底层层序比较清 晰，结构稳定，自上而下按自然层划分为五个小的底层结构单元述之： 细砂层：黄褐色，稍湿潮湿，稍密状态，分选性中等，主要矿物 分为石英和长石，层底埋深 4.5 6.8 米。 粉质粘土层：灰黄褐色，软塑状态，土质比较均匀，含较多细砂颗 粒，断面有弱光泽，韧性中等，干强度较大，摇振反应较显著，层底 埋深 9.7 米，厚度 5.2 米。 砂砾层：黄褐色，饱和，中密度状态，级配较好，卵石含量小于 15%，磨圆度中等，母岩成分为石英砂岩，层底埋深 11.2 米，厚度 1.5 米 粉砂层：黄褐浅褐红色，饱和，中密状态，分选性一般，粘
3、粒含 量稍大，手捏有轻微粘滞感，主要矿物成分为石英和长石，层底埋深 10.0 10.8 米，厚度 4.0 4.4 米。 全风化砂岩层：浅紫红色，岩体呈弱胶结的散体状，很湿，干钻较 易进尺，岩芯呈细砂状级薄柱状，手捏易碎，中密状态，主要矿物成 分为石英和长石，层底埋深 13.1 14.0 米，厚度 1.9 3.6 米。 强风化砂岩层：浅紫红色，颜色较均匀，干燥状态，层间偶见条带 状分布的高龄土薄夹层， 原岩结构基本保持完好， 岩层较完整， 节理、 裂隙一般发育，属于细砂质岩，泥质胶结，中厚层状，岩层中的长石 大部分已风化成粘土矿物，干钻很难钻进，带水钻进较容易，岩芯呈 短柱状，浸水后岩石碎块手掰
4、较易碎，锤击声哑，层底埋深 16.3 16.8 米，厚度 2.7 3.5 米。 中等风化砂岩：浅紫红色，颜色较均匀，干燥状态，原岩结构基本 保持完好， 岩层完整， 节理、裂隙不发育， 属于细砂质岩， 泥质胶结， 中厚层状， 岩层中的长石部分已风化成粘土矿物， 带水钻进进尺较缓 慢，岩芯呈 10 20cm 的柱状，岩石碎块手掰不易碎，锤击交易碎、 声较哑，设计钻探深度内未穿透。1.3 桩基概况与设计要求横一路掌岗图河桥为三跨一联连续箱梁桥桥台、 桥墩下基础为1200钻孔灌注桩，共32根，1200钻孔桩钢筋笼为全笼，主筋全 部为28，箍筋为10螺旋箍，加劲筋箍22设在主筋内壁，每隔 2m 设置一根
5、；并设笼身每 2 米一道 16 定位钢筋。桩基长度为18.1m 、23.1m 、27.1m 、22.2m 。砼为 C25 商品砼灌注。1.4 、环境概况自然环境：沿线均沙化地带、有少量别墅群。气候环境：XX地区气候，雨季在六、七月份；最高气温在35 C 以内，在七、八月份；冬季处在十一、十二、元月、二月份。地方环境：村镇等各部门协调力度较大，老百姓尚无阻挠，地 方环境较好。交通环境：该桥与 XX公路相邻，修筑便道可通往施工现场， 交通便利。1.5 、工程特点：征地搬迁难度大，进展缓慢。短时间不能提供大量工作面。不能连续作业，提供作业面不连续，间断、部分提供。工期紧、要求高。1.6 、质量安全管
6、理目标：质量管理目标：争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”， 争创市政工程金奖。单位工程合格率 100% ，优良率 85%以上。安全管理目标：事故负伤频率控制在 1%，无重大伤亡事故， 创建市级标准化工地和文明工地。1.7 、编制依据施工合同、设计图纸及说明。公路桥涵施工技术规范JTJ041 2000。公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86公路工程技术规范JTGB01-2003。城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008。公路工程桩基动测技术规范JTG/TF81-01-20041.8 、参建管理单位施工单位： XX 公司监理单位： XX 公司设计单位： XX 公司建设单
7、位： XX 公司2、施工部署2.1 机构设置及人员安排桩基工程是整个工程的关键工序之一。 针对本场区地质结构层次 多、承载力差异大、钻孔桩入土长度深、质量要求高、技术含量大等 特点，我部委派具有地基基础专业资质的管理人员负责本工程的桩基 施工。并抽调相关专业的工程技术人员和专业队伍组建桩基工程部， 在项目经理部的统一安排下，形成独立生产能力开展工作。桩基施工总负责一人（XX）、技术负责一人（XX）、测量员一人（XX）、 质检员一人（XX）、安全员一人（XX）。2.2 机具安排本工程钻孔桩拟选用十台机械稳定性好、移位灵活， 适宜按每两台机同步施工一个桥墩的顺序作业， 钢筋笼制作及排浆采用常规作业
8、 机具。（试桩只采用 1 套机械 ）- # -主要机具一览表机具名称规格及型号数量备注正循环回旋钻机P2150010台泥浆泵3P5台泥浆泵86型5台电焊机6台井径仪JJY2台切割机6台试桩只采用1套机械汽车吊15T6台汽车吊40T1台混凝土运输车日本三菱6M 38台插入式振捣器10台导管10套发电机75KW2组备用发电机30KW2组备用2.3材料安排砼采用经认可的兴泰商用混凝土公司提供的商品砼。钢筋主筋 28、20、18、箍筋10由材料部统一采购。泥浆现场配置，以自然造浆为主，适当就近取用优质粘土造浆。2.4进度计划安排在项目部总体进度计划安排下，施工场区清表一结束立即组织工程技术测量人员进行
9、桩位测设，并用两个半月时间完成所有钻孔桩的 施工，其中试桩施工计划时间 1 个月。具体施工时间还要根据征地搬 拆迁情况而定。目前仅主线 700米(K20+700K21+400 )已征地 搬迁到位，具备开工条件， 现仅安排此段施工， 由 phs02 墩向 phs04 墩推进；由 phs19 墩向 phs16 墩推进；由 psn19 墩向 psn16 墩推 进。2.5 劳动力配备根据试桩施工需要，现场配备 50 人，其中管理人员 5 人，钢筋 工 20 人，机械工及电工计 10 人，浇筑及其它 15 人。2.6 施工准备(1) 施工便道：在石灰土层上铺筑碎石或道渣，经过硬化处理。 能保证施工机械畅
10、通。具体施工便道详见临时施工便道方案 。(2) 场地准备：地上施工将场地平整夯实，铺好枕木并用水平尺 校正，保证钻机平稳、牢固。施工便道至井孔处铺筑碎石或毛渣且进 行碾压加固。(3) 开挖浆池、浆沟：设置好泥浆循环系统，配制好开钻前必需 的泥浆。泥浆采用优质粘土。泥浆性能测试均满足规范要求。(4) 搭设钻孔平台：在旱地上，河边陡坡及河中搭设钻孔平台钻 孔施工时，钻孔平台安置平衡和牢固，保证施工的顺利进行。2.7 、施工平面布置图(拟施工桩基、 水电线路安排、 泥浆循环系统、钢筋笼制作场地、 材料堆放场、仓库、临时生产、生活设施等)2.8 、桩基施工进出场路线图（主要设备停机位置、进出路线）2.
11、9、桩位图和施工流程说明3、施工方法3.1施工流程平整场地-桩位放线-埋设护筒-钻机就位-钻进-清孔-安放钢筋笼-下导管、二次清孔-灌注水下砼-拆、拔护筒-清理桩头。 3.2桩位放样按照设计图纸所提供的坐标资料，用全站仪测出钻孔桩的准确位 置，进行标定，打入铁质标记。把桩孔中心用“十”字交叉法引到钻 孔桩机下铺设好的钢轨垫木上固定，作为控制护筒及钻机对位的依 据，并把高程引到钢轨（或“工”字钢）上作为施工时测桩深度的依 据。3.3护筒埋设护筒用3 5MM厚的钢板，为增加刚度防止变形，在护筒上、 下和中部的外侧各焊一道加劲肋，保证护筒坚固、耐用、不易变形和 装卸方便。护筒接头处采用法兰衬橡皮连接
12、或焊接连接并打磨平整， 保证不漏水。护筒埋入深度为1.30M，护筒顶端高出地面0.3M，并 高出地下水位1.5M，下端应埋入表土层。其内径比桩的设计直径大 15-20CM。埋设时采用压重，锤击将护筒沉至地面下1.0M ,并保证护筒位置平直、稳固、准确和不变位。最后将护筒周围用粘土夯实。护筒埋设好后，直接把桩孔中心用十字交叉法引 到护筒壁，并在四周设控制桩，高程也引至护壁控制。3.4 泥浆护壁在开钻前配够一根桩的泥浆需用量， 泥浆比重控制在 1.05-1.15 ， 在砂砾层钻进时，除适当增大泥浆比重，还可投入适量粘土块，必要 时加入膨润土及掺加剂。 、3.5 钻机就位及孔位校正 钻机安装就位时，
13、底座必须支垫坚实平稳，防止位移或沉陷。钻 机平稳地就位于埋设好的护筒上方， 安装钻机做到周正， 水平，稳固， 机座梁全部承压，钻架设置风缆固定，检查钻架顶部滑轮槽T转盘卡 孔(钻杆潜水泵)T护筒中心，三者应在一竖直线中，误差小于士20MM，以保证钻孔竖向垂直度偏差W 1 %。钻机就位后经质检人员 检查合格后签发开孔通知书。3.6 钻机钻孔施工( 1 )钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布 置及钻机座落处的平整与加固，主要机具 的检查及安装，配套设备 的就位及供电的接通等。(2) 钻孔时，绘制钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当的 钻头钻进速度和泥浆。 及时填写钻孔施工记录。
14、交接班时交待钻进情 况及下一班应注意事项。(3) 钻孔作业两班连续进行，并经常对钻孔泥浆进行试验，不合 要求时进行改正，要经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判 明土层，并记入记录表中，以便于地质剖面图核对。-# -(4) 钻进时，经常检查钻头转向装置，使钻头在钻进中能自由转 动。为预防卡钻，经常检孔，更换新钻头前要检查孔底，再放入新钻。(5) 为避免影响邻孔已灌砼的凝固，待邻孔砼达到设计抗压强度 后，再开钻，以免影响砼质量。(6) 升降钻锥时须平稳，钻锥提出井口时防止碰撞护筒孔壁和钩 挂护筒底部。拆装钻杆力求迅速。(7) 钻孔时，开孔必须正确，具有导向装置的钻机开钻时，慢速 推进，待导向
15、部位全部钻进土层后全速钻进。(8) 在接长钻杆时，注意使接头紧密。在硬粘性土中，用低速钻 进，自由进尺，在普通粘性土中，用中高速钻进，自由进尺；在砂土 及含少量砾卵石的碎石土中，低中进钻进，控制进尺。以上各类土层 可采用三翼空心钻锥或带环圈的三翼钻锥或封闭式四翼形括刀钻锥 钻进。(9) 潜水钻进时，连续补充水量(泥浆)维持护筒内应有水头，防 止孔壁坍塌，在钻孔排渣提锥除土或因故停钻时， 保持孔内具有规定 的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。(10) 钻进时，要根据土质的类别，钻孔速度及供浆量来确定相 应的钻进速度，使其达到最佳进度，并确保成孔的垂直度。设专人检 查及作钻进记录，要经常测试泥浆比重，保持孔内水面标高，严防斜 孔、坍孔现象的发生。钻经不同的土、岩层，采取不同比重的泥浆， 确保成孔质量。6m x 0.2方木钻机-9 -进浆皮管22KW泥浆泵制浆机
