高质量通病防治要求措施方案设计96373

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1、目 录一、 编制依据2 二、 工程概况2三、 编制目标与原如此3四、 最常见的质量通病4五、 质量通病的原因分析与防治措施5一、编制依据:1.1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.2、混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-20021.3、屋面工程技术规XGB50207-941.4、建筑地面工程施工质量验收规XGB 50208-20021.5、建筑装饰装修工程质量验收规XGB 50210-20011.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规X1.7、施工手册1.8、工程设计图纸二、工程概况:序号项目内 容1工程名称理想阳光住宅小区A1A2、C1C2、F1F2、H1H2

2、、J1J2、G1G2工程2建设单位香河县鸿坤房地产开发某某3设计单位世纪豪森建筑设计某某4监理公司建研凯勃建设工程咨询某某5施工单位某某省第六工程某某6建筑面积27工程地点某某省某某市香河县民安北路8质量目标国家质量验收合格标准三、编制目标与原如此:3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉与面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质

3、量,结实树立“质量第二的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施。建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、顶棚空鼓;楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。3.2、质量通病防治根本原如此1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计本钱,以治理为名进展不必要的变更的治理行为。在管理上,要加强施工组织,完善各项制度,落实质量责任,推广标准化、精细化施工管理

4、;在技术上,要加强技术创新,鼓励研发、推广和采用新技术、新材料,完善工艺流程和标准,严格执行强制性标准。2、质量通病的治理要和精细化管理相结合,治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程,要注重抓好工程质量的细小部位,施工管理的细小措施,施工工艺的细小环节。3、质量通病的治理要加强协作,各负其责。在治理过程中,要通过治理责任这个纽带,建立治理沟通、协作机制,形成合力,共同发挥作用。4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施,找准病因,对症下药,做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾,治理活动不可能一蹴而就、立竿见影,要根据工程实际情况,突出重点、重点突破,带动全面。5

5、、质量通病治理活动要在明确责任的根底上,充分发挥一线人员的智慧,要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况,要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式,掌握治理的措施和施工工艺关键环节,把治理的直接责任落实到一线,调动一线人员的积极性。3.3、工程质量通病治理工作领导小组:组长:唐新项目经理副组长:黄礼辉项目副经理、X曼维项目技术总工成员: 王双质检员、各栋号施工员、劳务班组负责人四、最常见的质量通病:4.1根底不均匀下沉,墙身开裂;4.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋;4.3现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌;4.4砂浆、混凝土配合比控制不严

6、,任意加水,强度得不到保证;4.5屋面、厨房渗水、漏水;4.6墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整;4.7地面与楼面起砂、起壳、开裂;4.8门窗变形,缝隙过大,密封不严; 4.9水暖电工安装粗糙,不符合使用要求; 4.10砖墙接槎或预留脚手眼不符合规X要求;4.11饰面板、饰面砖拼缝不平、不直,空鼓,脱落;五、质量通病的原因分析与防治措施5.1.1、在根底坑放线开挖后,敬请勘察人员、设计人员以与质监人员进展现场验收基坑,对不适合作根底持力层的土层应彻底挖去,然后再根据设计要求认真做好处理工作,直至达到设计要求。通过监理部门,并做好隐蔽工程记录和签证,才能进展下道工序施工。5.1.2、素砼垫层严格

7、按照设计要求强度的混凝土,按水平控制点浇筑,再用平板振动器纵横依次振实,抹平,在其强度达到1.2Mpa以后,才能在其上面施工。5.2现浇钢筋混凝土工程 5.2.1 蜂窝1、现象与原因:混凝土结构局部质量出现的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多; (2)混凝土未拌合均匀,和易性差,振捣不密实; (3) 混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;(4) 模板缝隙未堵严,水泥浆流失;(5) 钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小; 2、防治的措施:1认真设计、严格控制混凝土配合比,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层

8、下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;根底、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h,沉实后再浇上部混凝土,防止出现“烂脖子混凝土结构与构件产生裂缝是一种常见的质量通病,裂缝的原因也极其错综复杂5.3.1 混凝土干缩裂缝1、裂缝特征混凝土干缩裂缝特征具有外表性,缝宽较细,多在0.050.2mm之间,其走向纵横交织,没有规律性。较薄的梁、板类构件多沿短方向分布;整体性结构,多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也常出现;预制构件多产生在箍筋位置。2、原因分析干缩裂缝产生的原因是:(1)混凝土成型后

9、,养护不良,受到风吹日晒,外表水分蒸发快,体积收缩大;而内部湿度变化很小,收缩较小,因而外表收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土外表开裂。(2)混凝土构件长期露天堆放,外表湿度经常发生剧烈变化。(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。(4) 混凝土受过度振捣,外表形成水泥含量较多的砂浆层。3、预防措施(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,防止使用过量粉砂,振捣要密实,并应对板面进展二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。(2)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,防止曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。(3)浇筑混凝土前,将基层

10、和模板浇水湿透。(4)混凝土浇筑后,应与早进展洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。4、处理方法:此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,且有损美观,故一般可在外表抹一层薄砂浆进展处理。现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制1、裂缝产生的原因: 1 阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。2沉降裂缝。3建筑单体长度太长。4施工不当,如支撑钢度较差,施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。5砼配合比达不到设计要求,浇好后保养不与时,使砼强度降低或过早上人放料施工。2、治理措施和操作方法1在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根10的放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,增加2

11、12转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接,提高转角的整体性。2屋面与楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于8,中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。3浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求,砂石的含泥量不超过2%,对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。4平板模采用夹板支模,碗扣架支撑,木方支垫,加强模板的钢度,以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上,一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。5砼要严格控制配合比和水灰比,坍落度控制在160mm以内。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要与时修补,放料时不能集中放在一个地方

12、,应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。6砼浇完后楼板不能过早地在其上进展施工、堆料,须砼强度达到1.2mpa才能在上施工,以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压,砼楼面产生伤痕。7以防砼干缩裂缝,在砼浇完根据气候情况,12-24小时后进展浇水、养护、养护不少于7天,使整体刚度上升,抵御裂缝。1、现象:在模板外绑扎的钢筋骨架,往模内安放时发现放不进去,或钢筋划刮模板。2、危害:使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度。甚至造成结构承载力降低。3、预防措施:绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。4、治理方法:将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑,重新安装绑扎。切忌用锤子敲击

13、,以免骨架其他部位变形或松扣。5.4.2同截面接头过多,接头搭接长度不足1、现象:在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多,其截面面积占受力筋总截面积的百分率超出规X标准;接头搭接长不足。2、危害:削弱或损坏搭接钢筋间的应力传递。同截面接头过多,一方面易因为接头强度不足产生截面承载力降低,另一方面也会削弱混凝土对钢筋的握裹层,使劈裂裂缝相对集中,从而易导致裂缝贯穿,造成混凝土保护层成片剥落。3、预防措施:1配料时要考虑错开同一截面的接头问题,计划好搭接长度。2轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接,不得采用绑扎接头。3弄清规X中规定的同一截面含义。4、治理方法:在钢筋骨架未

14、绑扎时,发现接头设置不符规X要求,应立即通知有关人员重新考虑设置方案;如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现,如此视具体情况处理;一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。5.4.3钢筋混凝土结构构件保护层厚不足1、现象:构件混凝土施工完毕后外表出现裂缝,凿开混凝土检查,发现保护层厚度不足。2、危害:保护层厚度过小,易使受力筋过早锈蚀,危与结构安全。3、防治方法:1检查砼垫块厚度是否准确,并根据模板面积大小适当垫够;2钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应采取措施防止保护偏差。1、现象:结构或构件拆模时,发现混凝土外表有钢筋露出。2、危害:钢筋露出,使受力筋没有了保护层,危与结构。3、预防措施:1砼

15、垫块应垫得适量可靠,竖直筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。2严格检查钢筋的成型尺寸:模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。4、治理方法:X围不大的轻微露筋可用水泥砂浆堵抹。为保证修复砂浆与原混凝土可靠结合,原混凝土用水冲洗、铁刷刷净。外表湿润,水泥砂浆中掺108胶加以修补;重要部位露筋经技术鉴定后采取专门补强方案处理。5.4.5主筋、分布筋间距不符合设计要求,绑扎不顺直1、现象:主筋分布筋因间距掌握不好,有大有小,且纵横不成直线。2、危害:使结构混凝土因受力钢筋不直,分布不均而不能有效抵抗主拉应力,而发

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