环境工程中级职称考试复习资料废水预处理萃取法吹脱法汽体法

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1、环境工程中级职称考试复习资料废水预处理萃取法吹脱法汽体法一、吹脱法吹脱法的基本原理是:将空气通入废水中,改变有毒有害气体溶解于水中所建立的气液平衡关系,使这些挥发物质由液相转为气相,然后予以收集或者扩散到大气中去。吹脱过程属于传质过程;其推动力为废水中挥发物质的浓度与大气中该物质的浓度差。 吹脱法用于去除废水中的CO2、H2S、HCN、CS2等溶解性有毒有害气体。吹脱曝气既可以脱除原来存于废水中的溶解气体,也可以脱除化学转化而形成的溶解气体。例如,废水中的硫化钠和氰化钠是固态盐在水中的溶解物,在酸性条件下,由于它们离解生成的S2-和CN-离子能和H+离子反应生成H2S和HCN,经过曝气吹脱,就

2、可以将它们以气体形式脱除。这种吹脱曝气称为转化吹脱法。 用吹脱法处理废水的过程中,污染物不断地由液相转入气相,易引起二次污染,防止的方法有以下三类: (1)中等浓度的有害气体,可以导入炉内燃烧;(2)高浓度的有密气体应回收利用;(3)符合排放标准时,可以向大气排放。 吹脱设备类型很多,经常使用的为强化式吹脱池(鼓泡池)和塔式吹脱装置(吹脱塔)。二、汽提法汽提法的基本原理与吹脱法相同,只是所使用的介质不是空气而是水蒸气。即使用水蒸气与废水直接接触,将废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去,从而达到从废水中分离污染物的目的。汽提法分离污染物的机理视活染物的性质而异;一般可归纳为以下两种

3、: (1)简单蒸馏 对于与水互溶的挥发性物质,利用其在气液平衡条件下,在气相中的浓度大于在液相中的浓度这一特性,通过蒸气直接加热,使其在沸点(水与挥发物两沸点之间的某一温度)下按一定比例富集于气相。 (2)蒸气蒸馏 对于与水不互溶或几乎不互溶的挥发性污染物质,利用混合液的沸点低于两组分沸点这一特性,可将高沸点挥发物在较低温度下加以分离除去。例如,废水今的松节油、苯胺、酚、硝基苯等物质,在低于100的条件下,应用蒸气蒸馏法可将其有效脱除。汽提通常都在封闭的塔内进行。重要的汽提塔有两大类:填料塔和板式塔。本节将重点介绍各种板式塔。板式塔是一种传质效率比填料塔更高的设备。这称塔的关键部件是塔板。根据

4、塔板结构的不同,又可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌形塔和浮动喷射塔等,其中前三种应用较广。三、萃取法废水萃取处理法是废水物理化学处理法之一种。利用萃取剂,通过萃取作用使废水净化的方法。根据一种溶剂对不同物质具有不同溶解度这一性质,可将溶于废水中的某些污染物完全或部分分离出来。向废水中投加不溶于水或难溶于水的溶剂(萃取剂),使溶解于废水中的某些污染物(被萃取物)经萃取剂和废水两液相间界面转入萃取剂中以净化废水的方法。萃取处理法一般用于处理浓度较高的含酚或含苯胺、苯、醋酸等工业废水。萃取方法和设备液液萃取操作流程分为三个步骤: 混合:使废水和萃取剂最大限度地接触; 分离:使轻、重液层完全分离; 萃

5、取剂再生:萃取后,分离出被萃取物,回收萃取剂,重复使用。按废水和萃取剂的接触情况,萃取操作分为间歇萃取和连续萃取两类。 间歇萃取 一般采用多段逆流方式,使待萃取的废水与将近饱和的萃取剂相遇,而新的萃取剂与经过几段萃取后的稀废水相遇。这种方式采用的设备多为搅拌萃取器,容器中装有旋桨式或涡轮式搅拌器,通过搅拌,使两液相充分混合、接触,然后静置一段时间,轻重液分层,分别放出。这种方法设备简单,可节省萃取剂,但生产能力低,可用于处理间歇排出的少量废水。 连续萃取 多采用塔式装置,常用的有往复筛板萃取塔、转盘萃取塔和离心萃取机等。 往复筛板萃取塔:分三个部分,塔上下两部分是分离室,中间是萃取段,废水由塔

6、上部进入,萃取剂由塔下部进入。萃取段装有一根纵向轴,轴上装有若干块穿孔筛板,由塔顶电动机的偏心轮带动上下运动,造成两液相之间的湍流条件,使萃取剂和废水充分混合,强化传质过程。萃取后废水和萃取剂由于比重差而分离,萃取剂由塔顶流出,废水则由塔底流出。这种萃取塔(图1)用于煤气厂、焦化厂的氨水脱酚工艺,以及用于化工厂从废水中回收苯、酚和制药厂回收氨基吡啶等。 转盘萃取塔:塔型同上述往复筛板萃取塔,也分三部分,上下两部分是分离室,中间是萃取段(图2)。萃取段无筛板,而在塔身上每隔一定距离有一环状隔板,中心轴上有若干块圆盘,圆盘随轴转动,通过剧烈的搅拌将萃取液分散成细小颗粒。这种塔的特点是生产能力大,如

7、萃取要求不高,而所需处理的废水量较大,则可采用。 离心萃取机:最简单的离心萃取器是将离心水泵和沉淀分离设备配合起来使用,但在萃取过程中容易产生乳化现象,因此运用离心原理研制成离心萃取机(图3)。萃取机中有一个转鼓,内有多层同心圆筒,每层都有许多孔口。萃取剂由外层的同心圆筒进入,废水液由内层的同心圆筒进入。由于转鼓高速旋转产生的离心力,废水由里向外,萃取剂由外向里流动,进行连续的对流混合和分离。在离心萃取机中产生的离心力约为重力的10004000倍,足以使萃取剂和水分离而实现高效的萃取。 上述三种萃取设备中,往复筛板萃取塔设备简单,传质效果尚好,使用较多。离心萃取机设备紧凑,占地小,效率高,但电耗大,设备加工复杂,有待改进。 被萃取物从萃取剂中分离出来后,萃取剂可重复使用。再生方法有:蒸馏:利用萃取剂和被萃取物的沸点差别进行分离。投加化学药剂:使被萃取物转化成不溶于萃取剂的盐类。

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